, (1)ГОСТР 12.4.186-97
УДК614.894:006.354 Группа Т58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЦИИ
Системастандартов безопасности труда
АППАРАТЫДЫХАТЕЛЬНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ ИЗОЛИРУЮЩИЕ
Общиетехнические требования и методы испытаний
Occupational safety standardssystem. Air breathing self-contained apparatus.
General technical requirementsand testing methods
Датавведения 1998—01—01
ОКС 13.340.30
ОКСТУ 0012
Предисловие
1 РАЗРАБОТАНАкционерным обществом открытого типа (АОООТ) «РЕСПИРАТОР»
ВНЕСЕН Техническимкомитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320«СИЗ»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Управления стандартизации и сертификациисырья и материалов Госстандарта России от 23 января 1997 г. №16
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандартраспространяется на воздушные изолирующие дыхательные аппараты соткрытой схемой дыхания (далее — аппараты), предназначенные длязащиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействиятоксичной и задымленной газовой среды при аварийно-спасательныхработах в зданиях, сооружениях и на производственных объектахразличных отраслей промышленности, кораблях и судах различныхминистерств и ведомств РФ в диапазоне температур окружающей атмосферыот минус 40 °С до плюс 60 °С.
Стандартустанавливает общие технические требования и методы испытаний.
Стандарт пригодендля целей сертификации.
2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.032—74ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования иобозначения
ГОСТ 9.301—86ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общиетребования
ГОСТ 9.302—88ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Методы контроля
ГОСТ 12.4.008—84ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Методы определения поля зрения
ГОСТ 12.4.075—79ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Методопределения содержания СО2 и О2 во вдыхаемойсмеси
ГОСТ 12.4.119—82ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод оценкизащитных свойств по аэрозолям
ГОСТ 27.410—87Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планыконтрольных испытаний на надежность
ГОСТ 2991—85Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общиетехнические условия
ГОСТ 5959—80Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массойдо 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 15150—69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации,хранения и транспортирования в части воздействия климатическихфакторов внешней среды
ГОСТ 29329—92Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ Р 50460—92Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры итехнические требования
3ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящемстандарте применяют следующие термины с соответствующимиопределениями:
аппарат соткрытой схемой дыхания: Аппарат, в котором выдыхаемый газотводится в окружающую среду;
рабочеедавление: Максимальное избыточное давление воздуха в баллоне(баллонах) в диапазоне рабочих температур;
устройстводополнительной подачи воздуха: Устройство ручного включенияподачи воздуха непосредственно в полость дыхания;
резервный запасвоздуха: Запас воздуха в баллоне (баллонах) после срабатываниясигнального устройства, необходимый для выхода из непригодной длядыхания среды;
время защитногодействия: Время работы аппарата, в течение которого аппаратсохраняет технические характеристики, заданные настоящим стандартом;
сигнальноеустройство: Устройство, сигнализирующее о том, что в баллоне(баллонах) остался резервный запас воздуха;
минимальнодопустимое давление: Минимальное давление в баллоне (баллонах),при котором аппарат обеспечивает выходные параметры в пределахтребований, установленных настоящим стандартом;
запорноеустройство: Устройство, позволяющее перекрывать (отсекать) выходиз баллона;
легочныйавтомат: Устройство, автоматически подающее воздух, поступающийиз редуктора на вдох.
4ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Характеристики
4.1.1 Требованияназначения
4.1.1.1 Аппарат безизбыточного давления под лицевой частью маски должен обеспечиватьсопротивление дыханию на вдохе не более 400 Па, на выдохе — неболее 300 Па при легочной вентиляции до 30 л/мин.
4.1.1.2 Аппарат сизбыточным давлением под лицевой частью маски должен обеспечиватьизбыточное давление на вдохе не менее 0 Па, на выдохе — неболее 600 Па при легочной вентиляции до 30 л/мин.
4.1.1.3 Устройстводополнительной подачи воздуха при его наличии должно обеспечиватьподачу воздуха не менее 60 л/мин при давлении в баллоне (баллонах) отрабочего до минимально допустимого. Минимально допустимое давление вбаллоне должно быть не более 2 МПа.
4.1.1.4 Аппаратдолжен быть герметичным в диапазоне давлений от рабочего доминимально допустимого.
При закрытомзапорном устройстве запас воздуха в баллоне (баллонах) за годхранения не должен уменьшаться более чем на 20 %.
При открытомзапорном устройстве допускается утечка не более 0,1 л/мин.
4.1.1.5 Аппаратдолжен иметь сигнальное устройство.
4.1.1.6 Резервныйзапас воздуха после срабатывания сигнального устройства должен бытьне менее 150 л, приведенный к нормальным (атмосферным) условиям.
4.1.1.7 Уровеньзвука звукового сигнального устройства у входа в наружный слуховойпроход человека должен быть не менее 80 дБ.
Частотнаяхарактеристика звука, создаваемого звуковым сигнальным устройством,должна быть в пределах 800—5000 Гц.
4.1.1.8 Ограничениеплощади поля зрения маски аппарата должно быть не более 30 %.
4.1.1.9 Аппарат безизбыточного давления под лицевой частью маски должен обеспечиватьзащиту органов дыхания и зрения и иметь коэффициент защиты не менее2х104.
4.1.1.10 Аппарат сизбыточным давлением под лицевой частью маски должен обеспечиватьзащиту органов дыхания и зрения и иметь коэффициент защиты не менее105.
4.1.1.11 Объемнаядоля СО2 во вдыхаемом воздухе в подмасочном пространствене должна превышать 1,5 % при легочной вентиляции 30 л/мин ивыделении СО2 1,0 л/мин.
4.1.1.12 Времязащитного действия аппарата при легочной вентиляции 30 л/мин:
1) при температуреокружающей среды (25±10) °С, (60±3) °С —не менее 30 мин;
2) при температуреокружающей среды (минус 40±2) °С — не менее 70 % отуказанного значения в перечислении 1).
4.1.2 Требованиянадежности
4.1.2.1 Вероятностьбезотказной работы аппарата должна быть не менее 0,98 за времянепрерывной работы 1ч при доверительной вероятности 0,8.
4.1.2.2 Назначенныйсрок службы аппарата — не менее 5 лет.
4.1.2.3 Запорноеустройство аппарата должно выдерживать не менее 1500 открываний изакрываний.
4.1.3 Требованиястойкости к внешним воздействиям
4.1.3.1 Аппаратдолжен быть прочным при воздействии вибрации в диапазоне частот от 10до 60 Гц с ускорением 19,6 м/с2.
4.1.3.2 Аппаратдолжен быть ударопрочным при воздействии 1000 ударов с частотой 50ударов в минуту, длительностью импульса 10— 12,5 мс имаксимальным ускорением 50 м/с2.
4.1.4Конструктивные требования
4.1.4.1 Внешний видаппарата должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному вустановленном порядке.
4.1.4.2 Редуктордолжен иметь предохранительный клапан, защищающий полость низкогодавления от опасного повышения в ней давления.
4.1.4.3 Массанезаряженного аппарата без маски должна быть не более 16 кг.
4.1.4.4 Масса маскидолжна быть не более 0,8 кг.
4.1.4.5 Габаритныеразмеры аппарата должны соответствовать нормативной документации наизделие конкретного типа, утвержденной в установленном порядке.
4.1.4.6.Металлические части аппарата должны быть защищены от коррозиизащитными или защитно-декоративными покрытиями в соответствии с ГОСТ9.032, ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.302.
4.1.4.7Лакокрасочные покрытия должны сохраняться в диапазоне рабочихтемператур и условиях задымленной и отравленной атмосферы.
4.1.4.8 Специальныетребования к аппарату должны быть изложены в нормативной документациина конкретный тип аппарата, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Требования кматериалам и комплектующим изделиям
4.2.1 На материалы,соприкасающиеся с дыхательным газом и телом человека, должны бытьгигиенические сертификаты.
4.3 Комплектность
4.3.1 Комплектностьаппарата должна соответствовать нормативной документации на изделиеконкретного типа, утвержденной в установленном порядке. Составаппарата (основные узлы): баллон (баллоны), запорное устройство,редуктор, легочный автомат, сигнальное устройство, маска.
4.4 Маркировка
4.4.1 Маркировкадолжна содержать:
- условноеобозначение аппарата;
- обозначениестандарта или технических условий на аппарат;
- номер аппарата;
- дату изготовления(год, месяц);
- товарный знакизготовителя;
4.4.2 Маркировкадолжна быть четкой, несмываемой и нестираемой.
4.4.3 Маркировкунеобходимо наносить на те места аппарата, которые подверженыминимальному истиранию, и где она может быть легко обнаружена.
4.4.4 Способнанесения и место нанесения маркировки должны соответствоватьтребованиям нормативной документации на изделие конкретного типа,утвержденной в установленном порядке.
4.5 Упаковка
4.5.1 Аппаратыдолжны быть упакованы в тару, изготовленную по ГОСТ 2991 или ГОСТ5959. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий при хранении итранспортировании всеми видами транспорта при температуре от минус 50°С до плюс 50 °С и при воздействии ударных нагрузок сускорением 147 м/с2 и длительностью импульса 10—15мс.
По согласованиюмежду поставщиком и потребителем допускается упаковка,удовлетворяющая требованиям лишь определенного вида транспорта.
5ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Баллон(баллоны) аппарата должен(ны) соответствовать «Правилам»[1].
5.2 К работе саппаратом допускается персонал, изучивший в полном объеме руководствопо эксплуатации и аттестованный комиссией пользователя.
5.3 Воздух,используемый для зарядки баллона (баллонов) аппарата, не долженсодержать вредных для дыхания веществ более предельно допустимыхконцентраций (ПДК):
- двуокиси углерода— 0,1 % объема;
- окиси углерода —8 мг/м3 (0,008 мг/л);
- оксидов азота —0,5 мг/м3 (0,0005 мг/л);
- углеводородов (впересчете на углерод) — 50 мг/м3 (0,05 мг/л).
Воздух должен бытьосушен, очищен от механических примесей и не должен содержать следовмасла.
ПДК указана дляклиматических условий: температура (25±10) °С,
относительная влажность (65±15) %, атмосферное давление (750±85)мм рт. ст.
6.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1 Испытаниядолжны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150,если в нормативной документации нет специальных указаний.
Аппаратпредварительно должен быть заряжен воздухом до рабочего давления,если в нормативной документации нет специальных указаний.
Отбор образцов дляиспытаний должен соответствовать требованиям нормативной документациина изделие конкретного типа, утвержденной в установленном порядке.
6.2 Проверкасопротивления дыханию аппарата (4.1.1.1,4.1.1.2)
Маску аппаратанадевают на муляж головы или другое приспособление, обеспечивгерметизацию обтюратора маски с муляжом (приспособлением).
Муляж(приспособление) соединяют с искусственными легкими,отрегулированными на легочную вентиляцию 30 л/мин.
Контрольсопротивления вдоху и выдоху проводят по водяным безынерционнымманометрам.
6.3 Проверка подачивоздуха устройством дополнительной подачи (4.1.1.3).
К выходному штуцерулегочного автомата подсоединяют ротаметр класса точности не ниже 2,5.
Включают устройстводополнительной подачи и по ротаметру фиксируют подачу воздуха.
6.4 Проверкагерметичности аппарата (4.1.1.4)
6.4.1 Проверкугерметичности аппарата проводят методом погружения в воду илиобмыливанием. При проверке аппарата с избыточным давлением в маскенеобходимо предварительно маску загерметизировать.
Не допускаетсяпродолжительного выделения пузырьков воздуха или растяжения мыльнойпленки.
6.4.2 Допускаетсяпроверку герметичности аппарата, у которого выносной манометрустановлен за запорным устройством, проводить следующим методом.
Запорное устройствооткрывают, затем закрывают его и фиксируют давление по манометруаппарата. Дают выдержку, указанную в документации на конкретноеизделие, и вновь фиксируют давление по манометру.
Падение давления поманометру не должно превышать значения, указанного в нормативнойдокументации на изделие конкретного типа, утвержденной вустановленном порядке.
Герметичностьаппарата при закрытом запорном устройстве, характеризующую готовностьаппарата к работе в течение времени ожидания применения, оценивают посохранности запаса воздуха в баллоне (баллонах), который проверяютснятием показаний с манометра аппарата в течение всего временииспытаний. Уменьшение запаса воздуха в баллоне (баллонах) за времяожидания применения D V,%, рассчитывают по формуле
, (1)
где N —число суток за время ожидания применения (365);
DР— падение давления в баллоне (баллонах) за время испытаний,МПа;
Рр —рабочее давление в баллоне (баллонах), МПа;
п —число суток наблюдения при испытаниях.
6.5 Проверкасигнального устройства
6.5.1 Проверкадавления срабатывания сигнального устройства (4.1.1.6)
К сигнальномуустройству подводят воздух давлением, превышающим давлениесрабатывания сигнального устройства, установленное в нормативнойдокументации на изделие конкретного типа, утвержденной вустановленном порядке.
Контроль давленияосуществляют по манометру класса точности не ниже 1,5.
Давление воздухамедленно понижают до давления, при котором срабатывает сигнальноеустройство. В момент срабатывания сигнального устройства фиксируютдавление воздуха по манометру.
Резервный запасвоздуха Vрез,л, рассчитывают по формуле
, (2)
где Рср— давление срабатывания сигнального устройства, МПа;
Pmin— минимально допустимое давление в баллоне (баллонах),МПа;
V—вместимость баллона (баллонов), л;
Рн.у.— атмосферное давление в нормальных условиях, МПа.
6.5.2 Проверкауровня звука и частотной характеристики звукового сигнальногоустройства (4.1.1.7)
Аппарат помещают взвукоизолирующую камеру.
В звукоизолирующейкамере устанавливают датчик щумомера на расстоянии 0,5 м отсигнального устройства.
Давление воздуха ваппарате понижают до давления, при котором срабатывает сигнальноеустройство, и измеряют уровень звука и частотную характеристику пошумомеру.
6.6 Проверкаограничения площади поля зрения маски аппарата (4.1.1.8) - по ГОСТ12.04.008.
6.7 Проверкастепени защиты аппарата (4.1.1.9, 4.1.1.10)—по ГОСТ 12.4.119.
6.8 Проверкаобъемной доли СО2 во вдыхаемом воздухе (4.1.1.11) - поГОСТ 12.4.075.
6.9 Проверкавремени защитного действия аппарата (4.1.1.12)
6.9.1 Проверкавремени защитного действия аппарата при нормальных климатическихусловиях
Маску аппаратаподсоединяют к муляжу головы (приспособлению), обеспечив при этомгерметизацию маски с муляжом (приспособлением).
К муляжуподсоединяют два водяных безынерционных манометра.
Муляж соединяют сискусственными легкими, отрегулированными на легочную вентиляцию 30л/мин.
Открывают запорноеустройство, включают искусственные легкие и фиксируют время.
Испытания проводятдо падения давления воздуха в баллоне (баллонах), соответствующегоминимально допустимому.
В процессеиспытаний периодически контролируют сопротивление дыханию аппарата.
6.9.2 Проверкавремени защитного действия аппарата при температуре минус 40 °С
Аппарат помещают вклиматическую камеру.
Соединениявыполняют как и при испытаниях в нормальных условиях, при этомводяные безынерционные манометры и искусственные легкие устанавливаютвне климатической камеры.
В камере создаюттемпературу минус (40±2) °С, выдерживают аппарат при этойтемпературе в течение 1 ч, затем проводят испытания на искусственныхлегких, как и при испытаниях в нормальных условиях.
6.9.3 Проверкавремени защитного действия аппарата при температуре 60 °С
Аппарат заряжаютвоздухом до давления с учетом температурной поправки и помещают его вклиматическую камеру.
Соединениявыполняют как и при испытаниях в нормальных условиях, при этомводяные безынерционные манометры и искусственные легкие устанавливаютвне камеры.
В камере создаюттемпературу (60±3) °С, выдерживают аппарат при этойтемпературе в течение 1 ч, затем приводят испытания на искусственныхлегких как и при испытаниях в нормальных условиях.
6.10 Показателинадежности аппарата (4.1.2.1, 4.1.2.2) подтверждают специальнымипериодическими испытаниями, проводимыми по ГОСТ 27.410.
6.11 Испытаниязапорного устройства на износоустойчивость (4.1.2.3)
Запорное устройствонарабатывают в количестве не менее 1500 циклов открываний-закрываний.
До наработки ипосле каждых 500 циклов наработки проверяют герметичность запорногоустройства в положении «Открыто» и герметичность клапаназапорного устройства в положении «Закрыто».
Проверку проводятметодом обмыливания аналогично проверке на герметичность по 6.4.1.
6.12 Испытанияаппарата на вибропрочность (4.1.3.1)
Аппарат жесткокрепят к столу вибростенда в горизонтальном положении баллоном(баллонами) вниз.
Испытания проводятв течение 1 ч. Затем аппарат проверяют по параметрам, указанным внормативной документации на изделие конкретного типа, утвержденной вустановленном порядке.
6.13 Испытания напрочность к ударным нагрузкам (4.1.3.2)
Аппарат жесткокрепят к столу ударного стенда в горизонтальном положении баллоном(баллонами) вниз. После испытаний аппарат проверяют по параметрам,указанным в нормативной документации на изделие конкретного типа,утвержденной в установленном порядке.
6.14 Внешний видаппарата (4.1.4.1) проверяют визуально методом идентификации его сконтрольным образцом.
6.15 Проверкапредохранительного клапана редуктора (4.1.4.2)
В полости низкогодавления редуктора медленно создают давление воздуха до открытияпредохранительного клапана.
Контроль давленияоткрытия предохранительного клапана проводят по манометру классаточности не ниже 1,5.
Давление открытияпредохранительного клапана должно соответствовать требованиямнормативной документации на изделие конкретного типа, утвержденной вустановленном порядке.
6.16 Проверку массыаппарата (4.1.4.3, 4.1.4.4) проводят путем взвешивания на весахсреднего класса точности с ценой деления 10 г по ГОСТ 29329.
6.17 Проверкузащитных покрытий аппарата (4.1.4.6) проводят по ГОСТ 9.032, ГОСТ9.302.
ПРИЛОЖЕНИЕА
(информационное)
БИБЛИОГРАФИЯ
[ 1 ] Правилаустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих поддавлением, утвержденные Госгортехнадзором 27 ноября 1987 г
Ключевые слова:аппарат, баллон, редуктор, легочный автомат, запорное устройство,сигнальное устройство.
Содержание
1 Областьприменения
2 Нормативныессылки
3 Определения
4 Техническиетребования
4.1 Характеристики
4.2 Требования кматериалам и комплектующим изделиям
4.3 Комплектность
4.4 Маркировка
4.5 Упаковка
5 Требованиябезопасности
6 Методы испытаний
Приложение АБиблиография