ГОСТ Р 51164-98

ГОСТР 51164-98


УДК620.197:621.643:006.354 Группа Г18


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



ТРУБОПРОВОДЫСТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ


Общиетребования к защите от коррозии


Steelpipe mains.

Generalrequirements for corrosion protection


ОКС23.040.90

ОКП13 0000

Датавведения 1999-07-01


Предисловие


1 РАЗРАБОТАНИнжиниринговой научно-исследовательской компанией Всероссийскийнаучно-исследовательский институт по строительству трубопроводов иобъектов ТЭК (АО ВНИИСТ), Всероссийским научно-исследовательскиминститутом природного газа и газовых технологий (ВНИИГАЗ) иИнститутом проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР)


ВНЕСЕНМинистерством топлива и энергетики Российской Федерации


2 УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 апреля1998 г. № 144


3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящийстандарт устанавливает общие требования к защите от подземной иатмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистыенизколегированные стали класса не выше К60) магистральныхтрубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты,и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных,перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головныхсооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонныскважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовкигаза и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных смагистральными трубопроводами (далее - трубопроводы), подземной,подводной (с заглублением в дно), наземной (в насыпи) и надземнойпрокладках, а также трубопроводов на территории других аналогичныхпромышленных площадок.

Стандарт нераспространяется на теплопроводы и трубопроводы, проложенные внаселенных пунктах, коллекторах, зданиях, многолетнемерзлых грунтах ив водоемах без заглубления в дно.


2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032-74ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования иобозначения

ГОСТ 9.048-89ЕСЗКС. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний настойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.049-91ЕСЗКС. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторныхиспытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.050-75ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний настойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.052-88ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость квоздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.104-79ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.602-89ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.0.004-90ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88ССБТ. Общие санитарные гигиенические требования к воздуху рабочейзоны

ГОСТ 12.1.008-76ССБТ. Биологическая безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012-90ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.004-75ССБТ. Машины и механизмы специальные для трубопроводногостроительства. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требованиябезопасности

ГОСТ 12.3.005-75(СТ СЭВ 3951-82) ССБТ. Работы окрасочные. Общие требованиябезопасности

ГОСТ 12.3.008-75ССБТ. Производство покрытий металлических и неметаллическихнеорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016-87ССБТ. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89(СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация

ГОСТ 112-78Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 411-77Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом приотслаивании

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1759.1-82(СТ СЭВ 2651-80) Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски.Методы контроля размеров и отклонений формы и расположенияповерхностей

ГОСТ 2678-94Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 4233-77Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 4650-80 (СТСЭВ 1692-79) Пластмассы. Метод определения влагонасыщения

ГОСТ 6323-79 (СТСЭВ 578-87) Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрическихусловий. Технические условия

ГОСТ 6433.2-71(СТ СЭВ 2411-80) Материалы электроизоляционные твердые. Методыопределения электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 6709-72Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7871-75Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Техническиеусловия

ГОСТ 9070-75Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочныхматериалов. Технические условия

ГОСТ 10821-75Проволока из платины и платинородиевых сплавов для термоэлектрическихпреобразователей. Технические условия

ГОСТ 11262-80(СТ СЭВ 1199-78) Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 12652-74Стеклотекстолит электротехнический листовой. Технические условия

ГОСТ 13073-77(СТ СЭВ 4821-84) Проволока цинковая. Технические условия

ГОСТ 13518-68Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиваниюпод напряжением

ГОСТ 14236-81(СТ СЭВ 1490-79) Пленки полимерные. Метод испытаний на растяжение

ГОСТ 14254-96(МЭК 529-89) Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты.Обозначения. Методы испытаний

ГОСТ 14759-69Клеи. Метод определения прочности при сдвиге

ГОСТ 15140-78Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69(СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ 991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины,приборы и другие технические изделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешнейсреды

ГОСТ 16336-77Композиции полиэтилена для кабельной промышленности. Техническиеусловия

ГОСТ 16337-77Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16783-71Пластмассы. Метод определения температуры хрупкости при сдавливанииобразца, сложенного петлей

ГОСТ 16842-82Радиопомехи индустриальные. Методы испытания источниковиндустриальных радиопомех

ГОСТ 17299-78Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 17792-72Электрод сравнения хлорсеребряный насыщенный образцовый 2-го разряда

ГОСТ 18299-72Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности прирастяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости

ГОСТ 18300-87Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18599-83Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 22042-76Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В.Конструкция и размеры

ГОСТ 22261-94Средства измерений электрических и магнитных величин. Общиетехнические условия

ГОСТ 23511-79Радиопомехи индустриальные от электротехнических устройств,эксплуатируемых в жилых домах или подключаемых к их электрическимсетям. Нормы и методы измерений

ГОСТ 23932-90Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие техническиеусловия

ГОСТ 25336-82Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основныепараметры и размеры


3ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


3.1 Требованиянастоящего стандарта должны выполняться при проектировании,строительстве, монтаже, реконструкции, эксплуатации и ремонтетрубопроводов и являются основой при разработке нормативнойдокументации (НД), используемой при защите от коррозии конкретныхвидов трубопроводов, утвержденной в установленном порядке исогласованной с Госгортехнадзором России.

3.2 Защитатрубопроводов от коррозии должна обеспечивать их безаварийную (поэтой причине) работу на весь период эксплуатации.

3.3 При всехспособах прокладки, кроме надземной, трубопроводы подлежаткомплексной защите от коррозии защитными покрытиями и средствамиэлектрохимической защиты, независимо от коррозионной агрессивностигрунта.

3.4 Принадземной прокладке трубопроводы защищают от атмосферной коррозииметаллическими и неметаллическими покрытиями в соответствии с НД наэти покрытия.

3.5 Участкитрубопроводов при надземной прокладке должны быть электрическиизолированы от опор. Общее сопротивление этой изоляции при нормальныхусловиях должно быть не менее 100 кОм на одной опоре.

3.6Магистральные трубопроводы, температура стенок которых в периодэксплуатации ниже 268 К (минус 5 °С), не подлежатэлектрохимической защите в случае отсутствия негативного влиянияблуждающих токов источников переменного (50 Гц) и постоянного тока.

Если встроительный период температура стенок и грунта выше указаннойтемпературы, то они подлежат временной электрохимической защите насрок с момента засыпки до момента стабилизации технологическогорежима эксплуатации согласно НД.

3.7 Нанефтегазопромысловых объектах допускается не применятьэлектрохимическую защиту и (или) защитные покрытия при условиитехнико-экономического обоснования с учетом коррозионнойагрессивности грунтов и срока службы объекта при обеспечениибезопасной эксплуатации и исключении экологического ущерба.

Обсадные колонныскважин допускается защищать от коррозии только средствамиэлектрохимической защиты.

3.8 Тип,конструкция и материал защитного покрытия и средстваэлектрохимической защиты трубопроводов от коррозии должны бытьопределены в проекте защиты, который разрабатывается одновременно спроектом нового или реконструируемого трубопровода.

В проекте должныучитываться возможные изменения условий коррозии трубопровода.

3.8.1 Проектыпротивокоррозионной защиты для трубопроводов длиной более 100 кмдолжны проходить экспертизу в специализированных организациях насоответствие требованиям государственной стандартизации.

3.9 Каждый вновьпостроенный трубопровод должен иметь сертификат соответствия качествапротивокоррозионной защиты государственным стандартам и другой НД.Для эксплуатируемых трубопроводов сертификат соответствия может бытьвыдан только после комплексного обследования. Сертификатысоответствия выдаются органами по сертификации, внесенными вГосреестр.

3.10 Комплексноеобследование трубопроводов с целью определения состояния их защиты откоррозии и коррозионного состояния должно проводиться периодическиорганизациями, имеющими право на выполнение этих работ в соответствиис требованиями настоящего стандарта.

Затраты накомплексное обследование и диагностику противокоррозионной защитыстроящихся трубопроводов должны быть предусмотрены в проекте.

3.11 Натрубопроводах допускается использовать изолирующие соединения(фланцы, муфты и т.п.) согласно требованиям ГОСТ 9.602.

При примененииизолирующих соединений необходимо принять меры, исключающиевозникновение вредного влияния электрохимической защиты наэлектроизолированную часть трубопровода и сооружений, имеющихметаллический контакт с ним.

3.12 Техническиерешения проекта, строительство и эксплуатация комплексной защитытрубопроводов от коррозии не должны оказывать вредного влияния наокружающую среду.


4ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ


4.1 Конструкциязащитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (сзаглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости отвида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1.


Таблица1


Конструкциязащитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов


Условиянанесения покрытия


Номерконструкции


Конструкция(структура) защитного покрытия

Толщиназащитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, неболее

Максимальнаятемпература эксплуатации, К (°С)




273

530

820

1420


Защитныепокрытия усиленного типа


Заводскоеили базовое

1

Трехслойноеполимерное:

грунтовкана основе термореактивных смол;

термоплавкийполимерный подслой;

защитныйслой на основе экструдированного полиолефина


2,0

2,2

2,5

3,0

333(60)

Заводскоеили базовое

2

Двухслойноеполимерное:

термоплавкийполимерный подслой;

защитныйслой на основе экструдированного полиолефина


2,0

2,2

2,5

3,0

333(60)

Заводское,базовое или трассовое


3

Наоснове полиуретановых смол

1,5

2,0

2,0

2,0

353(80)

Заводскоеили базовое


4

Наоснове эпоксидных красок

0,35

-

353(80)

Заводское

5

Стеклоэмалевое:






или


однослойное

0,3

0,3

-

-

423(150)

базовое


двухслойное


0,4

0,4

-

-

423(150)

Заводскоеили базовое

6

Комбинированноена основе мастики и экструдированного полиолефина:

грунтовкабитумная или битумно-полимерная;

мастикабитумная модифицированная или асфальтосмолистая толщиной 0,8-1,0мм;

защитныйслой на основе экструдированного полиолефина


2,54)

3,0

-

-

313(40)

Заводскоеили базовое

7

Комбинированноена основе полимерной ленты и экструдированного полиолефина:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная липкая толщиной не менее 0,45 мм в один слой;

защитныйслой на основе экструдированного полиолефина


2,2

2,5

2,8

3,5

313(40)

Заводскоеили базовое


8

Наоснове термоусаживающихся материалов

1,2

1,8

2,0

2,4

373(100)

Базовое

9

Ленточноеполимерное:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертказащитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм


1,2

1,8

2,4

-

313(40)

Базовое

10

Ленточноеполимерное термостойкое:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная термостойкая полимерная толщиной не менее 0,6 мм;

обертказащитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированнаястеклотканью с липким слоем


1,2

1,8

2,4

-

353(80)

Базовое

11

Мастичноеполимерное армированное:

грунтовкаполимерная;

мастикаизоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

нитепрошивнаястеклосетка, пропитанная битумно-полимерной мастикой, толщиной неменее 1,8 мм;

лентаизоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертказащитная полимерная толщиной не менее 0,6 мм в один слой


5,0(для труб диаметром до 1220 мм включительно)

313(40)

Трассовоеили базовое

12

Мастичное:

грунтовкабитумная или битумно-полимерная;

мастикаизоляционная битумная, битумно-полимерная или на основеасфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм;

рулонныйармирующий материал;

мастикаизоляционная битумная, битумно-полимерная или на основеасфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм;

рулонныйармирующий материал;

обертказащитная


6,0

-

313(40)

Трассовое

13

Комбинированное,на основе мастики и полимерной ленты:

грунтовкабитумно-полимерная;

мастикаизоляционная на основе битума или асфальтосмолистых соединений;

лентаполимерная толщиной не менее 0,4 мм;

обертказащитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм


4,0

-

313(40)

Трассовое

14

Наоснове термоусаживающихся материалов


1,2

1,2

1,2

2,0

373(100)

Трассовое

15

Ленточноеполимерное:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертказащитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм


1,2

-

313(40)

Трассовое

16

Ленточноеполимерное:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в 2 слоя;

обертказащитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм


1,8

1,8

1,8

1,86)

313(40)

Трассовое

17

Ленточноеполимерное термостойкое:

грунтовкаполимерная;

лентаизоляционная термостойкая полимерная толщиной не менее 0,6 мм;

обертказащитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированнаястеклотканью с липким слоем


1,2

1,2

1,2

-

353(80)

Трассовое

18

Ленточноеполимерно-битумное:

грунтовкабитумно-полимерная;

лентаполимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм в 2 слоя;

обертказащитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм


3,0

3,0

3,0

3,6

313(40)

Трассовое

19

Ленточноеполимерное с вулканизирующимся слоем (адгезивом):

грунтовкаполимерная вулканизирующаяся;

лентаизоляционная полимерная с вулканизирующимся слоем толщиной неменее 0,6 мм в один или два слоя;

обертказащитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в один слой



1,2

1,2

1,2

1,8

313(40)

Защитныепокрытия нормального типа


Трассовое

20

Ленточное:

грунтовкаполимерная или битумно-полимерная;

лентаизоляционная полимерная липкая в один или два слоя общей толщинойне менее 0,7 мм;

обертказащитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм


1,2(кроме диаметра 820 мм)

-

303(30)

Трассовое

21

Ленточноеполимерно-битумное:

грунтовкабитумно-полимерная;

лентаполимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм;

обертказащитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм


2,0(кроме диаметра 820 мм)

-

303(30)

Трассовое

22

Мастичное:

грунтовкабитумно-полимерная;

мастикаизоляционная на основе битумов или мастика изоляционнаябитумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

рулонныйармирующий материал;

мастикаизоляционная на основе битумов или мастика изоляционнаябитумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

обертказащитная


4,0(кроме диаметра 820 мм)

-

303(30)

_____________________

Длясохранности покрытия заводского или базового нанесения в периодтранспортирования, погрузочно-разгрузочных работ и складированиятрубопроводов необходимо принять специальные меры в соответствиис НД, исключающие механические повреждения покрытий.

Подмаксимальной температурой эксплуатации понимается максимальнаятемпература транспортируемого продукта.

Толщинапокрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 ммдля трубопроводов диаметром не более 530 мм, не менее 2,0 мм -для трубопроводов диаметром не более 820 мм и не менее 2,5 мм -для трубопроводов диаметром 1020 мм и более.

Длятрубопроводов диаметром не более 114 мм допускается толщинапокрытия 2,2 мм.

Длятрубопроводов диаметром 530 мм и более конструкция защитногопокрытия состоит из двух слоев изоляционной ленты и одного илидвух слоев защитной обертки.

Даннаяконструкция допускается к применению на нефте- инефтепродуктопроводах.

Длятрубопроводов диаметром до 820 мм при пролегании трубопровода вмягких грунтах допускается применение покрытия без обертки посогласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России.

Применяетсядля переизоляции газопроводов со сроком амортизации более 10 лет.



4.2 Взависимости от диаметра и конкретных условий эксплуатации натрубопроводах применяют два типа защитных покрытий: усиленный инормальный. Требования к защитным покрытиям усиленного типа приведеныв таблице 2, нормального типа - в таблице 3.


Таблица2

Требованияк покрытиям усиленного типа


Наименованиепоказателя

Норма

Методиспытания

Номерпокрытия по таблице 1


1 Прочностьпри разрыве, МПа, не менее, при температуре:


293К (20 °С)

12,0


ГОСТ11262

1,2, 3, 8, 14

10,0


ГОСТ11262

6,7

18,0


ГОСТ14236

9,10, 15, 16, 17, 19

333К (60 °С)

10,0


ГОСТ11262

1,2, 8, 14

353К (80 °С)

10,0


ГОСТ14236

10,17

383К (110 °С)

8,0


ГОСТ11262

8,14

2Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, притемпературе:


293К (20 °С)

200


ГОСТ11262

1,2, 6, 7, 8, 14

200


ГОСТ11262

9,10, 15, 16, 17, 19

5


ГОСТ18299

4

20


ГОСТ11262

3

233К (минус 40 °С)

100


ГОСТ11262

1,2, 6, 7, 8, 14

100


ГОСТ14236

9,10, 15, 16

3 Изменениеотносительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К(100 °С) в течение 1000 ч, %, не более



25


ГОСТ11262

ГОСТ14236


1,2, 3, 6, 7, 8, 14

9,10, 15, 16, 17, 19

4Температура хрупкости, К (°С), не выше



213(-60)



ГОСТ16783


9,10, 14, 15, 16, 17, 19

5Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более

253(-20)

ГОСТ2678

6,11, 18

263(-10)


12,13

6Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч,не менее


1000


ГОСТ13518

Для покрытийс толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8, 14


7 Стойкостьк воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м притемпературе 323 К (50 °С), ч, не менее



500


ГОСТ16337


1,2, 6, 7, 8, 9, 10


8 Прочностьпри ударе при температуре:


ПриложениеА

Для всехпокрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводовдиаметром:


от233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее

10,0

1020мм и более

8,0


До820 мм

6,0


До530 мм

4,0


До273 мм

до313 К (40 °С), Дж, не менее

4,0

Для всехпокрытий трассового нанесения


293К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее

6,0

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


5,0

1, 2 (длятрубопроводов диаметром до 1220 мм)


9 Адгезия внахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее:


ПриложениеБ

лентык ленте

7,0


9,10, 15, 16, 17, 18


35,0


8,14, 19

оберткик ленте

5,0


9,10, 15, 16, 17, 18

слояэкструдированного полиолефина к ленте



15,0

7 (длятрубопроводов диаметром 530 мм и более)


10 Адгезия кстали при температуре:


293К (20 °С), Н/см, не менее

70,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


50,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 820-1020 мм)


35,0

ГОСТ411 (Метод А)


1,2, 8, 14

25,0

ПриложениеБ или ГОСТ 411 (Метод В)


19

20,0

ПриложениеБ или ГОСТ 411 (Метод В)


7,9, 10, 15, 16, 17

293 К (20°С), балл, не более


1

ГОСТ15140

3,4

293К (20 °С), МПа/м,не менее

0,2


ПриложениеБ

11,12

0,1


ГОСТ14759

6,13, 18

313К (40 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


20,0

ГОСТ411 (Метод А)


1,2, 8, 14, 19

10,0

ГОСТ411 (Метод В)


7,9, 15, 16

333К (60 °С), Н/см, не менее

30,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


9,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром до 1020 мм)


9,0

ГОСТ411 (Метод А)


8,14

353К (80 °С), Н/см, не менее

9,0

ГОСТ411 (Метод В)


10,17

353 К (80°С), балл, не более


1

ГОСТ15140

3,4

373К (100 °С), Н/см, не менее

9,0

ГОСТ411 (Метод А)


8,14

258 К (минус15 °С), МПа/м,не менее


0,2

ГОСТ14759

6,13, 18

11 Адгезия кстали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре:


293К (20 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2, 19(для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)


35,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2, 19(для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)


30,0

ГОСТ411 (Метод А)


1,2, 8, 14, 19

15,0

ГОСТ411 (Метод В)


9,10, 15, 16, 17

293К (20 °С), балл, не более

1

ГОСТ15140


3,4

313К (40 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ411 (Метод В)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


35,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 820-1020 мм)


30,0

ГОСТ411 (Метод А)


1,2, 8, 14

15,0

ГОСТ411 (Метод В)


7,9, 15, 16

323К (50 °С), балл, не более

1

ГОСТ15140


3,4

333К (60 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ411 (Метод А)


1, 2 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


35,0

ГОСТ411 (Метод А)

1, 2 (длятрубопроводов диаметром 820-1020мм)


30,0

ГОСТ411 (Метод А)


1,2, 8, 14

371К (98°С), Н/см, не менее

15,0

ГОСТ411 (Метод В)


10,17

12 Адгезия кстали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, притемпературе 373 К (100 °С), не менее




20,0



ГОСТ411 (Метод В)



7,9, 10, 14, 16, 17

13Грибостойкость, балл, не менее

2

ГОСТ9.048- ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052


Длявсех покрытий усиленного типа

14 Площадьотслаивания покрытия при поляризации, см,не более, при температуре:


ПриложениеВ

293К (20 °С)

4,0

1, 2, 3, 19(для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)


5,0

Для всехпокрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм


5,0

8,14


313К (40 °С)

8,0

1, 2, 3, 19(для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)


313К (40 °С)

10,0

Для всехпокрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм


10,0


8,14

333К (60 °С)

10,0

1, 2, 3 (длятрубопроводов диаметром 1220 мм и более)


15,0

Для всехпокрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм


15,0


8,14

353К (80 °С)

20,0


8,10, 14, 17

8,0


3,4

15Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl притемпературе 293 К (20 °С), Ом·м,не менее:


ПриложениеГ

исходное

10


1,2, 8, 14

10

3,4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19


через100 сут выдержки

10


1,2, 8, 14

10

3,4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19


16Сопротивление изоляциина законченных строительством и засыпанных участках трубопроводапри температуре выше 273 К (0 °С), Ом·м,не менее

ПриложениеД

3·10


1,2, 3, 8, 14

1·10

4,6, 7, 10, 13, 15, 16, 17, 19


5·10


11,12, 18

17Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическомнапряжении, кВ/мм


5

Искровойдефектоскоп

Все,кроме 4, 5

18Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, притемпературе:


ПриложениеЕ

до293 К (20 °С) и менее

0,2

Для всехпокрытий


свыше293 К (20 °С)

0,3

Для всехпокрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более


19Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре293 К (20 °С), %, не более



0,5

ГОСТ4650


7,9, 10, 13, 15, 16, 17, 19

20Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С),%, не более



5

ГОСТ4650


3

21На срезе покрытия под углом 45° при 3-5-кратном увеличении недолжны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием



-

-



3

_____________________

Показателисвойств измеряют при температуре 293 К (20 °С), если неоговорены иные условия.

Прочностьпри разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток(МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, безучета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. Приэтом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщинеизоляционной ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, азащитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.

Показательприменяют только для покрытий на основе полиолефинов. Для другихполимеров - по соответствующим НД.

Дляполивинилхлоридных (ПВХ) покрытий по согласованию с заказчикомдопускается температура хрупкости, равная 253 К (минус 20 °С).

До01.01.1999 г. настоящий показатель для лент допускается принимать5 Н/см, а для оберток - 3 Н/см.

Посогласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

Сопротивлениеизоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чемв 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 летэксплуатации.

Примечание -Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкойтрубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной10,0 Н/см