ГОСТ 13448-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕШЕТКИВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ 13448-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


РЕШЕТКИВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ГОСТ

ПЛАСТМАССОВЫЕ13448-82

Техническиеусловия Взамен

Plasticventilation grills. SpecificationsГОСТ 13448-68


ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 18 марта1982 г. № 55 срок введения установлен

с 01.01.83

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на пластмассовые вентиляционныерешетки с монтажной регулировкой «живого сечения» и безрегулировки, изготовляемые методом литья под давлением.

Решеткипредназначены для установки на вытяжных вентиляционных каналах жилыхи общественных зданий и вспомогательных зданий промышленныхпредприятий.

Применениерешеток в условиях их возможного нагрева свыше 50°Сне допускается.

Материалрешеток относится к группе горючих.

1.ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.Типы, основные параметры и размеры решеток должны соответствоватьуказанным в таблице и на черт. 1-4.

Обозначение

Код ОКП

Размеры, мм

Коэффициент

Масса

типа решеток


Длина, ширина

Внутренняячасть рамки (в свету)

«живогосечения»

решетки(справочная), кг

РВП1

48 63630401

315х300

296х250

0,74

0,420

РВП2

48 63630404

250х250

200х200

0,76

0,210

РВП3

48 63630407

250х170

200х120

0,65

0,093

РВП4

48 63630410

190х190

Æ140

0,74

0,085

Примечание.Коэффициент «живого сечения» - отношение свободнойплощади проема решетки для прохода воздуха к габаритной площадипроема.

Решеткатипа РВП1

Черт.1

Решеткатипа РВП2

Черт.2

Решеткатипа РВП3

Черт.3

Решеткатипа РВП4

Черт.4

1.2.Решетка типа РВП2 предусматривает возможность монтажной регулировки«живого сечения».

Решеткитипов РВП1, РВП3, РВП4 - с постоянным «живым сечением».

1.3.Допускается по соглашению изготовителя с потребителем выпускатьрешетки типов РВП2; РВП3; РВП4 с другим рисунком внутренней частирешетки. При этом коэффициент «живого сечения» долженсоответствовать значению, указанному в таблице.

1.4.По соглашению изготовителя с потребителем решетки типов РВП2, РВП3 иРВП4 могут быть изготовлены без отверстий для крепления. При этом наповерхности решеток с нелицевой стороны по периметру должна бытьрельефная сетка шириной 15 мм с высотой рельефа 0,12-0,15 мм.

1.5.Условное обозначение решетки должно состоять из обозначения типа,марки материала, цвета и обозначения настоящего стандарта.

Примерусловного обозначения решетки вентиляционной пластмассовой типа РВП1,изготовляемой из блочного полистирола марки ПСМ, белого цвета:

РВП1-ПСМ белая ГОСТ13448-82

То же, типа РВП4,изготовляемой из ударопрочного полистирола марки УПМ-0503, зеленогоцвета:

РВП4-УПМ-0503 —зеленая ГОСТ 13448—82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1.Решетки должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, технологическомурегламенту и эталонным образцам, утвержденным в установленномпорядке.

2.2.Решетки должны изготовляться из блочного полистирола марок ПСМ-115 иэмульсионного марок ПСЭ-2 по ГОСТ 20282—86.

Допускаетсяизготовление решеток из ударопрочного полистирола марокУПМ-03Л; УПМ-0503; УПМ-0508; УПМ-0612; УПМ-0703Л; УПС-0505 иУПС-0704Л по нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

2.3.На поверхности решетки не должно быть трещин, вздутий и наплывов,кромки решетки должны быть равными, без заусенцев и щербин, налицевой стороне не должно быть царапин, видимых с расстояния 1 мот поверхности решетки.

2.4.Литники и облои не допускаются. Следы от среза литников ивыталкивателей не должны превышать по высоте или глубине 0,2 мм.

2.5.Предельные отклонения размеров решетки не должны превышать:

подлине и ширине ± 1,5 мм

потолщине ± 0,3 мм

2.6.Стороны решетки должны быть взаимно перпендикулярны. Отклонение отперпендикулярности сторон не должно превышать 0,3 мм на 100 мм длины.

2.7.Отклонение от плоскостности нелицевой поверхности решетки недолжно превышать 1 мм.

2.8.Цвет решетки и рисунок внутренней части решетки должнысоответствовать цвету и рисунку эталонного образца, утвержденногов установленном порядке.

2.9.Решетка должна быть теплостойкой. При нагревании решетки дотемпературы 50°С она должна сохранять форму и размеры.

2.10.Решетки не должны выделять во внешнюю среду вредные вещества вколичествах, превышающих допустимые уровни (ДУ), утвержденныеМинздравом СССР.

3. ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ

3.1.При изготовлении решеток содержание вредных веществ в воздухе рабочейзоны не должно превышать установленных предельно-допустимыхконцентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005—76.

3.2.Технологические процессы изготовления решеток должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 12.3.002—75.

3.3.Вентиляционные системы помещений производства решеток должнысоответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021—75.

3.4.Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ12.2.003—74.

3.5.При изготовлении и хранении решеток пожарная безопасность должнабыть обеспечена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004—85.

4. ПРАВИЛАПРИЕМКИ

4.1.Решетки должны быть приняты партиями. Партией считают количестворешеток одного типа, изготовленных из одного материала в течениесмены и сопровождаемое одним документом о качестве.

4.2.Для проверки соответствия решеток, требованиям настоящегостандарта от партии отбирают 1% решеток, но не менее 10 шт.

4.3.Цвет, рисунок внутренней части, показатели, внешнего вида имаркировку решетки проверяют в каждой партии.

4.4.Проверку размеров, перпендикулярности, плоскостности, теплостойкостирешеток, их упаковку и маркировку транспортной тары проводят один разв месяц или при изменении материала, или технологического регламента,или замене прессформы.

4.5.При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одномупоказателю, по этому показателю проводят повторную проверкуудвоенного числа решеток, отобранных от той же партии.

Результатыповторной проверки считают окончательными и распространяют на всюпартию.

4.6.Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из решеток,определяют при каждом изменении материалов, но не реже одного раза вгод.

4.7.Потребитель имеет право проводить контрольную проверку решеток,соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяяуказанные ниже методы контроля.

5. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

5.1.Размеры, перпендикулярность, плоскостность, внешний вид итеплостойкость решетки проверяют при температуре (20±2)°Спосле предварительного выдерживания ее при этой температуре не менее4 ч.

5.2.Качество решетки по показателям внешнего вида (п. 2.3) определяютвизуально с расстояния 1 м при освещенности не менее 200 лк.

5.3.Размеры решетки проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166—80 спогрешностью 0,1 мм.

Длинуи ширину решетки измеряют посередине в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях.

5.4.Отклонение от перпендикулярности сторон решетки проверяютповерочным угольником 90° по ГОСТ 3749—77 и щупом по ГОСТ882—75 с погрешностью 0,1 мм. Угольник прикладывают ккаждому углу решетки и щупом измеряют величину зазора между самойотдаленной точкой кромки решетки и угольником.

5.5.Отклонение от плоскостности нелицевой поверхности решетки проверяютщупом по ГОСТ 882—75 с погрешностью 0,1 мм. Измеряют значениенаибольшего зазора по периметру решетки, уложенной на поверочнуюплиту по ГОСТ 10905—86 под нагрузкой 5 Н, приложенной вцентре решетки.

5.6.Для проверки теплостойкости решетки ее помещают в вертикальномположении в лабораторный сушильный шкаф с терморегулятором или вванну с водой и выдерживают при температуре (50±1)°С втечение 20 мин. Затем решетку вынимают и на 30 мин оставляют навоздухе при температуре (20±2)°С. После этого решеткуподвергают повторному контролю размеров и плоскостности.

5.7.Концентрации вредных веществ, выделяющихся из решеток, и ихсанитарно-гигиеническую оценку определяют в соответствии с«Методическими указаниями по санитарно-гигиеническому контролюполимерных строительных материалов, предназначенных дляприменения в строительстве жилых и общественных зданий»,утвержденными Минздравом СССР, № 2158—80 от 28 марта1980 г.

6. МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.На каждой решетке с нелицевой стороны должны быть нанесены товарныйзнак предприятия-изготовителя и обозначение типа решетки понастоящему стандарту.

Способисполнения маркировки — литьем.

6.2.Решетки упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ13841—79 или деревянные ящики по ГОСТ 2991—85.

6.3.Масса одного грузового места при упаковке решеток в ящик из картонане должна превышать 16 кг, при упаковке в деревянный ящик —не должна превышать 50 кг.

6.4.Маркировка транспортной тары должна производиться по ГОСТ 14192—77с нанесением манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое»и следующих дополнительных данных:

наименованиеорганизации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименованиеи адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условноеобозначение решеток по настоящему стандарту;

числорешеток;

номерпартии и дата изготовления.

6.5.Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемуюпартию решеток документом установленной формы, в котором указывают:

наименованиеорганизации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименованиеи адрес предприятия-изготовителя;

условноеобозначение решеток по настоящему стандарту;

номерпартии и дату изготовления;

числорешеток;

гарантийныйсрок хранения;

отметкуОТК предприятия-изготовителя.

6.6.Решетки транспортируют любым видом транспорта при условии защиты ихот воздействия атмосферных осадков и сохранения целостностиупаковки.

6.7.Решетки следует хранить в упакованном виде в закрытом сухом помещениипри температуре не ниже 0°С на расстоянии не менее 1 м ототопительных приборов.

6.8.Решетки, поступающие к потребителю при температуре наружного воздуханиже 0°С, следует распаковывать и выдерживать в помещении неменее 2 сут при соблюдении правил хранения согласно п. 6.7.

7. УКАЗАНИЯ ПОЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1.Регулировка «живого сечения» решетки типа РВП2 должнаосуществляться при помощи пластины из прокладочного картонамарки А по ГОСТ 9347—74 или термоизоляционного картона поГОСТ 20376—74 толщиной 1—2 мм и шириной 215— 220мм. Длину пластины определяют при регулировке вентиляционнойсистемы.

Вкомплект поставки предприятия-изготовителя регулировочнаяпластина не входит.

7.2.Загрязнения с поверхности решетки следует удалять мягкой тканью,смоченной теплой водой или мыльным раствором.

8. ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1.Изготовитель гарантирует соответствие пластмассовых вентиляционныхрешеток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийтранспортирования, хранения и указаний по эксплуатации. Гарантийныйсрок хранения решеток — 2 года с момента изготовления.