ГОСТ 380-94

ГОСТ380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

МАРКИ

Изданиеофициальное






МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСОВЕТ

ПОСТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск


ГОСТ380-94

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательскиминститутом металлов УкрНИИМет метрологии и сертификации

2ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии

ВНЕСЕН Государственнымкомитетом Украины по стандартизации, и сертификации21 октября1994 г. За принятиепроголосовали:


Наименованиегосударства

Наименованиенационального органа по стандартизации

АзербайджанскаяРеспублика Республика Армения Республика Белоруссия ГрузияРеспублика Казахстан Киргизская Республика Республика МолдоваРоссийская Федерация Республика Узбекистан Украина

АзгосстандартАрмгосстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстандарт ГосстандартРеспублики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт ГосстандартРоссии Узгосстандарт Госстандарт Украины

3Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО630—80 «Стальконструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили» иИСО 1052—82«Сталь конструкционная общего назначения» в частитребований к химическому составу стали

4Постановлением Государственного комитета Российской Федерации постандартизации, метрологии и сертификации от2 июня 1997г. № 205 межгосударственный стандартГОСТ 380—94введен в действие непосредственно в качестве государственногостандарта Российской Федерации с 1января 1998г. 5ВЗАМЕН ГОСТ 380-88

©ИПК Издательство стандартов, 1997

Настоящий стандарт не можетбыть полностью или частично воспроизведен, тиражирован ираспространен в качестве официального издания на территорииРоссийской Федерации без разрешения Госстандарта России


II


ГОСТ380—94

Содержание

1Область применения...........................………………………………1

2Нормативные ссылки.......................…………………………………1

3Марки стали................................…………………………………….2

4Требования к химическому составу стали..............…………………2

5Методыконтроля..............................………………………………4

6Маркировка продукции........................…………………………....5

Приложение А Сопоставлениемарок стали типа «Ст» и «Fе»

помеждународным стандартам ИСО 630—80 и

ИСО1052-82.………………………………................6

Приложение Б Требования кстали по международным стандартам

ИСО630-80 и ИСО1052-82………………………....7


III

ГОСТ380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки

Common qualitycarbon steel.

Grades

Датавведения 1998—01—01

1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандартраспространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества,предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового,фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного ихолоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов,сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок иштамповок, ленты, проволоки, метизов и др.


2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ7565—81 Чугун,сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа

ГОСТ17745—90 Стали исплавы. Методы определения газов

ГОСТ18895—81 Сталь.Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ22536.0—87 Стальуглеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методаманализа

ГОСТ22536.1—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения общегоуглерода и графита

ГОСТ22536.2—87 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения серы

ГОСТ22536.3—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения фосфора

ГОСТ22536.4—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения кремния

ГОСТ22536.5—87 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения марганца

ГОСТ22536.6—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения мышьяка

ГОСТ22536.7—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения хрома

ГОСТ22536.8—87 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения меди

ГОСТ22536.9—88 Стальуглеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения никеля

ГОСТ22536.10—88Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения алюминия

ГОСТ22536.11—87Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения титана


3.МАРКИ СТАЛИ


3.1. Углеродистую стальобыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп,Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс,Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают «Сталь»,цифры - условный номер марки в зависимости от химического составастали, буквы «кп», «пс», «сп» -способ раскисления («кп» - кипящая, «пс» -полуспокойная, «сп» - спокойная).

3.2. Сопоставление марокстали типа «Ст» и «Fe» приведено в приложенииА.

3.3. Требования к химическомусоставу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690приведены в приложении Б.

3.4.Степень раскисления, еслиона не указана в заказе, устанавливает изготовитель.


4.ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ



4.1. Химический состав сталипо плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам,приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Маркастали

Массоваядоля элементов, %


углерода

марганца

кремния

Ст0

Неболее 0,23

-

-

Ст1кп

0,06-0,12

0,25-0,50

Неболее 0,05

Ст1пс

0,06-0,12

0,25-0,50

0,05-0,15

Ст1сп

0,06-0,12

0,25-0,50

0,15-0,30

Ст2кп

0,09-0,15

0,25-0,50

Неболее 0,05

Ст2пс

0,09-0,15

0,25-0,50

0,05-0,15

Ст2сп

0,09-0,15

0,25-0,50

0,15-0,30

Ст3кп

0,14-0,22

0,30-0,60

Неболее 0,05

Ст3пс

0,14-0,22

0,40-0,65

0,05-0,15

Ст3сп

0,14-0,22

0,40-0,65

0,15-0,30

Ст3Гпс

0,14-0,22

0,80-1,10

Неболее 0,15

Ст3Гсп

0,14-0,20

0,80-1,10

0,15-0,30

Ст4кп

0,18-0,27

0,40-0,70

Неболее 0,05

Ст4пс

0,18-0,27

0,40-0,70

0,05-0,15

Ст4сп

0,18-0,27

0,40-0,70

0,15-0,30

Ст5пс

0,28-0,37

0,50-0,80

0,05-0,15

Ст5сп

0,28-0,37

0,50-0,80

0,15-0,30

Ст5Гпс

0,22-0,30

0,80-1,20

Неболее 0,15

Ст6пс

0,38-0,49

0,50-0,80

0,05-0,15

Ст6сп

0,38-0,49

0,50-0,80

0,15-0,30

4.2. В стали марки Ст0массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка ненормируются.

4.3. При раскисленииполуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, несодержащий кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилициеми алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния встали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием идругими раскислителями, не содержащими кремния, указывается вдокументе о качестве.

4.4. Массовая доля хрома,никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.

В стали, изготовленнойскрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома иникеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс,Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более0,20 %.

  1. Массовая доля азота в сталидолжна быть не более 0,010 %. Допускается массовая доля азота встали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001%нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%.

Массовая доля азота в стали,выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

4.6. Массовая доля серы встали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора -не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора- не более 0,070 %.

4.7. Массовая доля мышьяка встали должна быть не более 0,080 %.

В стали, выплавленной на базекерченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,15 %, фосфора - неболее 0,050 %.

  1. Предельные отклонения похимическому составу проката, заготовок, поковок и изделийдальнейшего передела должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Элементы

Предельныеотклонения в прокате из стали, %


кипящей

полуспокойнойи спокойной

Углерод

10,03

+0,03



-0,02

Марганец

+0,05

+0,05


-0,04

-0,03

Кремний

-

+0,03



-0,02

Фосфор

+0,006

+0,005

Сера

+0,006

+0,005

Азот

+0,002

+0,002

Примечание.Для проката из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп,предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения помассовой доле углерода не допускаются.

5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


5.1. Методы отбора проб дляопределения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

5.2. Химический анализ стали- по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0-ГОСТ22536.11 или другимиметодами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающиминеобходимую точность.

При разногласиях междуизготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.

5.3. Определение массовойдоли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали такжекремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения нормизготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд,определение мышьяка обязательно.


6.МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ


Для маркировки продукциииспользуют краску цветов, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Маркастали

Цветамаркировки

Ст0

Красныйи зеленый

Ст1

Желтыйи черный

Ст2

Желтый

Ст3

Красный

Ст3Гпс

Красныйи коричневый

Ст3Гсп

Синийи коричневый

Ст4

Черный

Ст5

Зеленый

Ст5Гпс

Зеленыйи коричневый

Ст6

Синий










ПРИЛОЖЕНИЕА (рекомендуемое)

Сопоставлениемарок стали типа «Ст» и «Fе»по международным стандартам ИСО 630-80и ИСО 1052-82

ТаблицаА. 1

Маркистали

«Ст»

«Fе»

«Ст»

«Fе»

СтО

FеЗЮ-О

Ст4кп

Fе430-А

Ст1кл

—

Ст4пс

Fе430-В

Ст1пс

—

Ст4сп

Fе430-С

Ст1сп

—

—

Fе430-D

Ст2кп

—

Ст5пс

Fе510-В,Fе490

Ст2пс

—

Ст5Гпс

Fе510-В,Fе490

Ст2сп

—

Ст5сп

Fе510-С,Fе490

СтЗкп

FеЗбО-А



СтЗпс

FеЗбО-В

Стбпс

Fе590

СтЗГпс

FеЗбО-В

Стбсп

Fе590

СтЗсп

FеЗбО-С

—

Fе690

СтЗГсп

FеЗбО-С




FеЗбО-D




ПРИЛОЖЕНИЕБ

(рекомендуемое)


Требованияк стали по международным стандартам ИСО 630—80

иИСО 1052-82

Б.1Химический состав стали по планочному анализу ковшовой пробы долженсоответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.

ТаблицаБ.1

Маркастали

Категориякачества

Толщинапроката, мм

Массоваядоля элементов, %,не более

Степеньраскис-ления




углерода

Фосфора

серы

азота

ления

Fе310

0

—

—

—

—

—

—

Fе36О

АВ С

—

До16

Св.16

—

—

0,20

0,18

0,20

0,17

0,17

0,060

0,050

0,050

0,045

0,040

0,050

0,050

0,050

0,045

0,040

—

0,009

0,009

0,009

—

—

—

—

Е

СF

Fе430

АВ С

—

До40

Св.40

—

—

0,24

0,21

0,22

0,20

0,20

0,060

0,050

0,050

0,045

0,040

0,050

0,050

0,050

0,045

0,040

—

0,009

0,009

0,009

—

—

Е

Е

Е

СF

Fе510

ВС

—

До16

Св.16

До35

Св.35

0,22

0,20

0,22

0,20

0,22

0,050

0,045

0,045

0,040

0,040

0,050

0,045

0,045

0,040

0,040

—

—

—

—

—


Е

Е

Е

СF

СF

Fе490

Fе590

Fе690

—

—

—

—

—

—

—

—

—

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

—

—

—

—

—

—

Примечания

1Знак «—»означает, что показатель не нормируется.

2Е —спокойная сталь.

3СР —мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля

общегоалюминия —не менее 0,02 %


Б.2Сталь марок Fе490,Fе590,Fе690изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.ЗДля стали марок Fе310,Fе360,Fе430,Fе510массовая доля марганца —не более 1,60 %,кремния —не более 0,55 %.

Б.4Массовую долю азота определяют по требованию потребителя. Для стали,раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до0,015 %.

Массоваядоля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более0,012 %.

Б.5Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должнысоответствовать приведенным в таблице Б.2.

ТаблицаБ.2

Элемент

Предельныеотклонения в прокате из стали, %


Кипящей

полуспокойной

испокойной

Углерод

Марганец

Кремний

Фосфор

Сера

Азот

+0,050

—

—

+0,015

+0,015

+0,002

+0,030

+0,100

+0,050

+0,005

+0,005

+0,002


УДК669.14:006.354 МКС77.080.20 В20 ОКП 087010

Ключевые слова: стальуглеродистая, марки, химический состав, методы контроля, маркировкапродукции














РедакторЛ.И. Нахимова

Техническийредактор В.Н.Пусакова

КорректорВ. С. Черная

Компьютернаяверстка Л.А. Круговой

Изд.лиц. № 021007 от10.08.95. Сдано внабор 10.09.97.Подписано в печать 12.11.97. Усл.печ. л. 0,70.Уч.-изд. л. 0,57. Тираж 1569экз. С983. 3ак.718.

ИПКИздательство стандартов, 107076,Москва, Колодезный пер., 14. Набранов Издательстве на ПЭВМ

ФилиалИПК Издательство стандартов —тип. "Московский печатник"

Москва,Лялин пер., 6. Плр№ 080102