ГОСТ 27772-88 (1989)

ГОСТ27772-88


УДК669.14-122:006.354 Группа В20


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА СССР


ПРОКАТДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Общиетехнические условия


Rolledproducts for structural steel constructions.

Generalspecifications


ОКП092500, 093000, 097000, 112000

Срокдействия с 01.01.89

до01.01.99*


ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ


1.РАЗРАБОТАН Минчерметом СССР, Госстроем СССР, МинмонтажспецстроемСССР, АН УССР


ВНЕСЕН Минчерметом СССР


РАЗРАБОТЧИКИ

Д.К. Нестеров; С.И. Рудюк,канд. техн. наук; В.Ф. Коваленко; Э.И. Фельдман (руководителиработы), канд. техн. наук; Л.Ф. Кузнецов (ответственный исполнитель);Ж.М. Роева, канд. экон. наук; И.Н. Дрюкова, канд. техн. наук; Ю.С.Томенко, канд. техн. наук; Л.В. Климова; В.Г. Абабков, канд. техн.наук; В.Д. Хромов, Ю.Н. Семенов (руководители работы), канд. техн.наук; Л.В. Меандров, д-р техн. наук; Г.Е. Шаронов (ответственныйисполнитель), канд. техн. наук; В.П. Поддубный; В.М. Горпинченко, д-ртехн. наук; М.Р. Урицкий (руководитель работы), канд. техн. наук;П.Д. Одесский (ответственный исполнитель), д-р техн. наук; Л.И.Гладштейн (руководитель работы), канд. техн. наук; В.С. Кустанович(ответственный исполнитель); К.В. Лялин, канд. техн. наук; В. В.Малов (руководитель работы), канд. техн. наук; П.Г. Самойлов(ответственный исполнитель), канд. техн. наук; И.М. Полякова; Л.М.Лобанов, д-р техн. наук; А.Е. Аснис, д-р техн. наук; В.В. Павлов(руководитель работы), канд. техн. наук


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 30.06.88 № 2564


3. Введен впервые


4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


ОбозначениеНТД, на который дана ссылка

Номерпункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ82-70

1.2

ГОСТ380-71

Приложение1

ГОСТ535-88

2.15,2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ1497-84

4.8

ГОСТ5521-86

4.13

ГОСТ7268-82

4.12

ГОСТ7511-73

1.2

ГОСТ7564-73

4.6

ГОСТ7565-81

4.1

ГОСТ7566-81

2.28,3.2, 3.6, 5.1

ГОСТ8239-72

1.2,приложение 2

ГОСТ8240-72

1.2,приложение 2

ГОСТ8278-83

1.2

ГОСТ8281-80

1.2

ГОСТ8282-83

1.2

ГОСТ8283-77

1.2

ГОСТ8509-86

1.2,приложение 2

ГОСТ8510-86

1.2,приложение 2

ГОСТ8568-77

1.2

ГОСТ8706-78

1.2

ГОСТ9234-74

1.2

ГОСТ9454-78

2.25,4.11

ГОСТ10551-75

1.2

ГОСТ11474-76

2.27,3.2, 5.1

ГОСТ12346-78

4.2

ГОСТ12347-77

4.2

ГОСТ12348-78

4.2

ГОСТ12350-78

4.2

ГОСТ12351-81

4.2

ГОСТ12352-81

4.2

ГОСТ12355-78

4.2

ГОСТ12356-81

4.2

ГОСТ12357-84

4.2

ГОСТ12358-82

4.2

ГОСТ12359-81

4.2

ГОСТ12361-81

4.2

ГОСТ12364-84

4.2

ГОСТ13229-78

1.2

ГОСТ14019-80

4.10

ГОСТ15635-79

1.2

ГОСТ14637-79

2.15,2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ15467-79

Приложение3

ГОСТ15895-77

Приложение3

ГОСТ16504-81

Приложение3

ГОСТ16523-70

2.15,2.27, 3.2, 5.1

ГОСТ17745-72

4.2

ГОСТ18895-81

4.2

ГОСТ19282-73

Приложение1

ГОСТ19425-74

1.2

ГОСТ19771-74

1.2

ГОСТ19772-74

1.2

ГОСТ19903-74

1.2,2.16, приложение 2

ГОСТ20560-81

4.2

ГОСТ22536.0-87

4.2

ГОСТ22536.1-88

4.2

ГОСТ22536.2-87

4.2

ГОСТ22536.3-88

4.2

ГОСТ22536.5-87

4.2

ГОСТ22536.6-88

4.2

ГОСТ22536.8-87

4.2

ГОСТ22536.9-88

4.2

ГОСТ22536.10-88

4.2

ГОСТ22536.11-87

4.2

ГОСТ22536.12-77

4.2

ГОСТ22727-88

4.5

ГОСТ25577-83

1.2

ГОСТ26020-83

1.2

ГОСТ27809-88

4.2

ГОСТ28473-90

4.2

ОСТ14-34-78

Приложение3

ТУ36.26.11-5-89

2.1


5.Переиздание с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС11-89).



Настоящий стандартраспространяется на горячекатаный фасонный (уголки, двутавры,швеллеры), листовой, широкополосный универсальный прокат и гнутыепрофили из углеродистой и низколегированной стали, предназначенныедля строительных стальных конструкций со сварными и другимисоединениями.

Допускается применять прокат,изготовленный по настоящему стандарту, для других отраслейпромышленности.


1.СОРТАМЕНТ


1.1. Фасонный прокатизготовляют из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375,листовой универсальный прокат и гнутые профили - из стали С235, С245,С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440, С590, С590К.

Примечание. Буква С означает- сталь строительная, цифры условно обозначают предел текучестипроката, буква К - вариант химического состава.

Соответствующие марки подействующим стандартам приведены в приложении 1.

1.2. По форме, размерам ипредельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 8509-86 - для угловогоравнополочного,

ГОСТ 8510-86 - для угловогонеравнополочного,

ГОСТ 8239-72 - для балокдвутавровых,

ГОСТ 19425-74 - для балокдвутавровых и швеллеров специальных,

ГОСТ 26020-83 - для двутавровс параллельными гранями полок,

ГОСТ 8240-72 - для швеллеров,

ГОСТ 19903-74 - для листовогопроката,

ГОСТ 82-70 - дляширокополосного универсального проката,

ГОСТ 8706-78 - для листовпросечно-вытяжных,

ГОСТ 8568-77 - для листов сромбическим и чечевичным рифлением,

ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8278-83,ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 9234-74, ГОСТ10551-75, ГОСТ 13229-78, ГОСТ 14635-79, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74,ГОСТ 25577-83 - для профилей гнутых.

1.3. Условные обозначенияпроката должны соответствовать приведенным в приложении 2.


2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Прокат изготовляют всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Химический состав сталипо плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам,приведенным в табл. 1.

2.3. Вариант химическогосостава стали С255 и С285 выбирает изготовитель проката всоответствии с требованиями табл. 1.

2.4. Прокат из стали С255 смассовой долей марганца 0,8-1,1% и кремния 0,15-0,30% изготовляюттолщиной более 30 мм, из стали С285 того же химического состава -толщиной не менее 16 мм.

2.5. По требованиюпотребителя массовая доля меди в стали С345, С375, С390, С440 должнабыть 0,15-0,30%, при этом к обозначению стали добавляется буква Д,например С345Д.

2.6. Допускается способомтермического улучшения со специального нагрева изготовлять листовойпрокат стали С390 с химическим составом стали С345, а также способомтермического упрочнения с прокатного нагрева изготовлять фасонныйпрокат с толщиной полки до 12 мм включительно стали С345 и С375 схимическим составом стали С245 и С255.

К обозначению стали добавляютбукву Т, например: С390Т, С390ДТ, С345Т-2, С345Т-1.

2.7. Массовая доля азота встали, кроме стали С390, С390К, С440 и С590К должна быть не более0,008%, а при выплавке в электропечах - не более 0,012%.


Таблица 1


Наименованиестали

Массоваядоля элементов, %


углерода,не более

марганца

кремния

серы,не более

фосфора

хрома

никеля

меди

ванадия

другихэлементов

С235

0,22

Неболее 0,60

Неболее 0,05

0,050

Неболее 0,040

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С245,С275, С345Т*, С375Т*

0,22

Неболее 0,65

0,05-0,15

0,050

Неболее 0,040

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С255,С285,

0,22

Неболее 0,65

0,15-0,30

0,050

Неболее 0,040

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С345Т*

0,22

0,8-1,10

0,05-0,15

0,050

Неболее 0,040

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С375Т*

0,20

0,8-1,10

0,15-0,30

0,050

Неболее 0,040

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С345,С375, С390Т**

0,15

1,30-1,70

Неболее 0,80

0,040

Неболее 0,035

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

-

-

С345К

0,12

0,30-0,60

0,17-0,37

0,040

0,070-0,120

0,50-0,80

0,30-0,60

0,30-0,50

-

Алюминий0,08-0,15

С390

0,18

1,20-1,60

Неболее 0,60

0,040

Неболее 0,035

Неболее 0,40

Неболее 0,30

Неболее 0,30

0,07-0,12

Азот0,015-0,025

С390К

0,18

1,20-1,60

Неболее 0,17

0,040

Неболее 0,035

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,20-0,40

0,08-0,15

Азот0,015-0,025

С440

0,20

1,30-1,70

Неболее 0,60

0,040

Неболее 0,035

Неболее 0,40

Неболее 0,30

Неболее 0,30

0,08-0,14

Азот0,015-0,025

С590

0,15

1,30-1,70

0,40-0,70

0,035

Неболее 0,035

Неболее 0,30

Неболее 0,30

Неболее 0,30

0,07-0,15

Молибден0,15-0,25

С590К

0,14

0,90-1,40

0,20-0,50

0,035

Неболее 0,035

0,20-0,50

1,40-1,75

Неболее 0,30

0,05-0,10

Молибден0,15-0,25











Азот0,02-0,03











Алюминий0,05-0,10


_______________

* Сталь термоупрочненная спрокатного нагрева.

** Сталь термоупрочненная соспециального нагрева.



Примечания:

1. В стали С245, С275, С255 иС285 допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85%.

2. В стали С345К посогласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доляникеля до 0,30%.

3. В стали С590К допускаетсязамена части массовой доли никеля кобальтом.


(Измененнная редакция,Изм. № 1).


Массовая доля мышьяка - неболее 0,08%.

При выплавке стали изкерченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15%, при этом встали С345, С375, С390, С440, С590 и С590К массовая доля фосфорадолжна быть не более 0,030%.

2.8. Массовая доляостаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали С255 и С285 смассовой долей марганца до 0,85% и кремния 0,15-0,30%,предназначенной для листового и широкополосного универсальногопроката, должна быть не менее 0,020%.

Для стали С345 допускаетсядобавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовойдоли титана 0,01-0,03%.

2.9. По требованиюпотребителя в стали С345, С375, С390, С390К и С440 массовая доляфосфора должна быть не более 0,030%, серы - не более 0,035%.

2.10. Допускается обработкастали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном,модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами израсчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05%редкоземельных элементов.

2.11. При обработкесинтетическими шлаками стали С590К с массовой долей серы в стали неболее 0,015% допускается массовая доля остаточного титана до 0,040% имассовая доля меди до 0,50%; при массовой доле серы более 0,015%допускается массовая доля остаточного титана до 0,030%.

2.12. При изготовлении сталиС590К методом электрошлакового переплава к обозначению сталидобавляется буква Ш - С590КШ. Массовая доля серы в стали С590КШдолжна быть не более 0,010%, фосфора - не более 0,020%.

2.13. Предельные отклоненияпо химическому составу в готовом прокате от норм табл. 1 должнысоответствовать табл. 2.


Таблица 2


Наименованиеэлемента

Предельныеотклонения по массовой доле элементов,%, в прокате изстали


С235

С245-С285

С345-С590К

Углерод

-

-

+0,020

Марганец

+0,050

+0,050

±0,100



-0,030


Кремний

-

+0,030

±0,050



-0,020


Хром

-

-

±0,050

Никель

-

-

±0,050

Медь

-

-

±0,050

Сера

+0,006

+0,005

+0,005

Фосфор

+0,006

+0,005

+0,005

Азот

-

-

+0,005

Ванадий

-

-

+0,020




-0,010


Примечание. В прокате изстали С345К предельное отклонение по массовой доле фосфора составляет+0,03%, из стали С590 и С590К - предельные отклонения по массовойдоле молибдена составляют ±0,02%, из стали С345К и С590К -предельные отклонения по массовой доле алюминия составляют

2.13.1. Допускаетсяхимический анализ стали на содержание хрома, никеля (кроме сталиС345К и С590К), меди (кроме стали С345К, С345Д, С375Д, С390Д, С390К иС440Д), мышьяка и азота (кроме стали С390, С390К, С440 и С590),алюминия (кроме стали С345К и С590К), а в стали С235 также кремния ив стали С590К титана изготовителю не проводить. Требуемый химическийсостав гарантируется изготовителем. В стали, выплавляемой изкерченских руд, определение мышьяка обязательно.

2.13.2. Допускаетсяхимический анализ готового проката изготовителю не проводить.Установленные нормы гарантируются изготовителем.

2.14. Прокат изготовляют вгорячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойствдопускается применение термической обработки.

Листы из стали С390, С390К иС440 изготовляют в нормализованном или улучшенном состоянии, листы изстали С590 и С590К - в улучшенном состоянии.

2.15. Состояние поверхности икромок для листового и широкополосного универсального проката должносоответствовать требованиям ГОСТ 14637-79 и ГОСТ 16523-70, фасонногопроката - ГОСТ 535-88, подгруппы 1. Зачистка поверхности прокатадопускается на глубину, не выводящую за пределы минусовых отклонений.

2.16. Плоскостность листовогопроката должна соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74. Видплоскостности оговаривается в заказе. Для листового проката из сталиС590, С590К толщиной до 20 мм включ. отклонения от плоскостностидолжны быть не более 15 мм на 1 м длины, толщиной свыше 20 мм - неболее 12 мм на 1м длины.

2.17. Расслоение проката недопускается.

По сплошности при проведенииультразвукового контроля прокат должен соответствовать классам 0, 1,2, 3 ГОСТ 22727-88.

Необходимость проведения УЗКи класс сплошности указывают в заказе.

2.18. Свариваемость сталигарантируется изготовителем.

По требованию потребителяуглеродный эквивалент (CЭ)должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - неболее 0,51%.

2.19. Механические свойствапри растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгибдолжны соответствовать для фасонного проката требованиям табл. 3,листового и широкополосного универсального - табл. 4.


Таблица 3


Механическиесвойства фасонного проката


Наимено

Толщинаполки, мм

Механическиехарактеристики

Изгибдо

Ударнаявязкость KCU, Дж/см2(кгс·м/см2)

вание


Предел

Временное

Относительное

параллельности


стали


текучестиsТ,H/мм2 (кгс/мм2)

сопротивлениеsВ,H/мм2(кгс/мм2)

удлинениеd5,%

сторон(a- толщина образца, в d- диаметр оправки)

притемпературе, °С

послемеханическогостарения







-20

-40

-70




неменее


неменее

С235

От 4до 20 включ.

235(24)

360(37)

26

d=a

-

-

-

-


Св. 20 " 40 "

225(23)

360(37)

25

d=2a

-

-

-

-

С245

От 4до 20 включ.

245(25)

370(38)

25

d=a

-

-

-

29(3)*


Св. 20 " 25 "

235(24)

370(38)

24

d=2a

-

-

-

29(3)


" 25 " 30 "

235(24)

370(38)

24

d=2a

-

-

-

-

С255

От 4до 10 включ.

255(26)

380(39)

25

d=a

29(3)*

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

245(25)

370(38)

25

d=a

29(3)

-

-

29(3)


" 20 " 40 "

235(24)

370(38)

24

d=2a

29(3)

-

-

29(3)

С275

От 4до 10 включ.

275(28)

390(40)

24

d=a

-

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

275(28)

380(39)

23

d=a

-

-

-

29(3)

С285

От 4до 10 включ.

285(29)

400(41)

24

d=a

29(3)*

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

275(28)

390(40)

23

d=a

29(3)

-

-

29(3)

С345

От 4до 10 включ.

345(35)

490(50)

21

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 " 20 "

325(33)

470(48)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3,0)

29(3)


" 20 " 40 "

305(31)

460(47)

21

d=2a

-

34(3,5)

-

29(3)

С345К

От 4до 10 включ.

345(35)

470(48)

20

d=2a

-

39(4,0)

-

-

С375

От 4до 10 включ.

375(38)

510(52)

20

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 " 20 "

355(36)

490(50)

20

d=2a

-

34(3,5)

29(3,0)

29(3)


" 20 " 40 "

335(34)

480(49)

20

d=2a

-

34(3,5)

-

29(3)


_______________

* Для профиля толщиной 5 ммнорма ударной вязкости 49 Дж/см2(5 кгс·м/см2).






Таблица 4


Механическиесвойства листового и широкополосного универсального проката


Наимено

Толщиналиста, мм

Механическиехарактеристики

Изгибдо параллельности

Ударнаявязкость KCU, Дж/см2(кгс·м/см2)

вание


Пределтекучести

Временное

Относительное

сторон(a- толщина образца,


стали


sТ,H/мм2(кгс/мм2)

сопротивлениеsВ,H/мм2(кгс/мм2)

удлинениеd5,%

d- диаметр оправки)

притемпературе, °С

послемеханическогостарения







-20

-40

-70




неменее


неменее

С235

От 2до 3,9

235(24)

360(37)

20

d=a

-

-

-

-


" 4 " 40 включ.

235(24)

360(37)

26

d=1,5a

-

-

-

-


Св. 20 " 40 "

225(23)

360(37)

26

d=2,0a

-

-

-

-


" 40 " 100 "

215(22)

360(37)

24

d=2,0a

-

-

-

-


" 100

195(20)

360(37)

24

d=2,0a

-

-

-

-

С245

От 2до 3,9

245(25)

370(38)

20

d=a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

245(25)

370(38)

25

d=1,5a

-

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

245(25)

370(38)

25

d=1,5a

-

-

-

29(3)

С255

От 2до 3,9

255(26)

380(39)

20

d=1,5a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

245(25)

380(39)

25

d=1,5a

29(3)*

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

245(25)

370(38)

25

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)


" 20 " 40 "

235(24)

370(38)

25

d=2,0a

29(3)

-

-

29(3)

С275

От 2до 3,9

275(28)

380(39)

18

d=1,5a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

275(28)

380(39)

24

d=1,5a

-

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

265(27)

370(38)

23

d=1,5a

-

-

-

29(3)

С285

От 2до 3,9

285(29)

390(40)

17

d=1,5a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

275(28)

390(40)

24

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)*


Св. 10 " 20 "

265(27)

380(39)

23

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)

С345

От 2до 3,9

345(35)

490(50)

15

d=2a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

345(35)

490(50)

21

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 " 20 "

325(33)

470(48)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


" 20 " 40 "

305(31)

460(47)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


" 40 " 60 "

285(29)

450(46)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


" 60 " 80 "

275(28)

440(45)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


" 80 " 160 "

265(27)

430(44)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)

С345К

От 4до 10 включ.

345(35)

470(48)

20

d=2a

-

39(4,0)

-

-

С375

От 2до 3,9

375(38)

510(52)

14

d=2a

-

-

-

-


" 4 " 10 включ.

375(38)

510(52)

20

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 " 20 "

355(36)

490(50)

20

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


" 20 " 40 "

335(34)

480(49)

20

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)

С390

От 4до 50 включ.

390(40)

540(55)

20

d=2a

-

-

29(3)**

-

С390К

От 4до 30 включ.

390(40)

540(55)

19

d=2a

-

-

29(3)**

-

С440

От 4до 30 включ.

440(45)

590(60)

20

d=2a

-

-

29(3)**

-


Св. 30 " 50 "

410(42)

570(58)

20

d=2a

-

-

29(3)

-

С590

От 10до 36 включ.

590(60)

685(70)

14

d=3a

-

34(3,5)

-

-

С590К

От 10до 40 включ.

590(60)

685(70)

14

d=3a

-

-

29(3)

-