ГОСТ Р 51263-99

ГОСТ Р 51263-99


УДК 691(32+175) Группа Ж13


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ПОЛИСТИРОЛБЕТОН


Технические условия


CONCRETE WITH POLYSTERENEAGGREGATES

Specification


ОКС 91.100.30 ОКСТУ 5870


Дата введения 1999—09—01


Предисловие


1 РАЗРАБОТАН Всероссийскимфедеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон

ВНЕСЕН Управлениемтехнического нормирования, стандартизации и сертификации ГосстрояРоссии

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. №29

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Введение


Стандарт разработанВсероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетонза счет собственных средств на основании результатов разработокинститута с учетом анализа и обобщения накопленного отечественного изарубежного опыта.

Разработчики:канд. техн. наук, проф. В.А. Рахманов (руководитель темы);канд. техн, наук В.Г. Довжик (зам. руководителя темы);кандидаты технических наук: В.И. Мелихов, В.Н. Россовский, А.И.Козловский, Ю.И. Иванова, М.Л. Зайченко; инж. Т.Д. Семенова.


1 Область применения


Настоящий стандартраспространяется на легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном(полистирольном) заполнителе (далее — полистиролбетон) дляжилищного и гражданского строительства.

Стандарт устанавливаеттехнические требования к полистиролбетону и полистиролбетоннымсмесям, а также материалам для их приготовления, методы контроля ихтехнических характеристик.

Требования, изложенные в3.3.7—3.3.9, 4.1—4.4, а также 5.6 и 5.7 настоящегостандарта, являются обязательными.


2 Нормативные ссылки


Используемые в настоящемстандарте нормативные документы приведены в приложении А.


3 Технические требования


3.1 Требования настоящегостандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотредействующих стандартов и технических условий для проектной итехнологической документации на изделия из полистиролбетона.

3.2 Полистиролбетон следуетприготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта попроектной и технологической документации на изделия конкретных видов,утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемые областиприменения полистиролбетона приведены в приложении Б.


3.3 Характеристики


3.3.1 Требования кполистиролбетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192, ГОСТ 25820и СТ СЭВ 1406.

3.3.2 Прочностьполистиролбетона в проектном возрасте характеризуют классами попрочности на сжатие В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5.

Прочностьполистиролбетона, изделия из которого запроектированы без учетатребований СТ СЭВ 1406, характеризуется марками по прочности насжатие: М2; М2,5; М3,5, М5.

Соотношениемежду классами полистиролбетона и марками при нормативномкоэффициенте вариации 18 % приведено в приложении В.

3.3.3По показателям средней плотности устанавливают следующие маркиполистиролбетона в сухом состоянии: D150, D200, D250; D300; D350;D400; D450; D500; D550; D600.

3.3.4 Для полистиролбетона,применяемого в изделиях и конструкциях, подвергающихся в процессеэксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначаютследующие марки по морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100.

Назначение марокполистиролбетона по морозостойкости проводят по нормам строительногопроектирования в зависимости от класса зданий, режима эксплуатации ирасчетных температур наружного воздуха в районах строительства.

3.3.5 Классы и маркиполистиролбетона в изделиях и конструкциях конкретных видов назначаютпо стандартам или техническим условиям на эти изделия и конструкции,по нормам строительного проектирования с учетом требований таблицы 1.

Нормативные и расчетныесопротивления полистиролбетона. необходимые при расчете ипроектировании изделий и конструкций, принимаются по приложению Г.


Таблица 1


Маркапо прочности

Класспо прочности на

Маркапо


сжатие

плотности

морозостойкости

М2

D150,D200


М2,5

D150,D200

Ненормируется

М3,5

D200,D250


М5

D200,D250, D300

F25-F35


В0,5

D250,D300, D350

F35-F50


В0,75

D300,D350, D400

F35-F50


В1,0

D350,D400, D450

F35-F50


В1,5

D400,D450, D500

F35-F75


В2,0

D500,D550, D600

F50-F100


В2,5

D500,D550, D600

F50-F100


3.3.6. Фактическая средняяплотность полистиролбетона не должна превышать требуемого значения,установленного в соответствии с ГОСТ 27005.

3.3.7. Прочность нарастяжение при изгибе в зависимости от класса (марки)полистиролбетона по прочности на сжатие должна быть не ниже значений,приведенных в таблице 2.

Таблица 2


Классили марка по прочности на сжатие

Пределпрочности на растяжение при изгибе, МПа

М2

0,08

М2,5

0,10

М3,5

0,15

В0,35

0,25

В0,5

0,35

В0,75

0,50

В1,0

0,60

В1,5

0,65

В2,0

0,70

В2,5

0,73


3.3.8 Коэффициенттеплопроводности полистиролбетона в сухом состоянии при температуре25 °С не должен превышать более чем на 10 % значений, приведенныхв таблице 3.

Теплотехнические показателиполистиролбетона, необходимые при расчете изделий и конструкций,принимаются по приложению Д.

3.3.9 Деформации усадкиполистиролбетона, предназначенного для монолитных наружных стен, недолжны превышать 1,0 мм/м.


Таблица 3


Маркапо средней плотности

Коэффициенттеплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°С)

D150

0,055

D200

0,065

D250

0,075

D300

0,085

D350

0,095

D400

0,10

D450

0,115

D500

0,125

D550

0,135

D600

0,145


3.3.10 В зависимости отназначения и условий работы полистиролбетон в изделиях и конструкцияхв соответствии с ГОСТ 25192 может иметь плотную, поризованную иликрупнопористую структуру.

Характер структурыполистиролбетона указывается в стандартах или технических условиях наизделия и конструкции конкретных видов и проектной документации.

3.3.11Полистиролбетон плотной или поризованной структуры с расходом цементане менее 200 кг/м3 обеспечивает при обычных условияхэксплуатации сохранность стальной арматуры от коррозии.

3.3 12 В стандартах илитехнических условиях на изделия и конструкции конкретных видов взависимости от условий работы следует устанавливать дополнительныетребования к качеству полистиролбетона, предусмотренные ГОСТ 4.212.

3.4 Требования к бетоннымсмесям и материалам.

3.4.1 Качествополистиролбетонных смесей и технология их приготовления должныобеспечивать в изделиях и конструкциях получение полистиролбетона,удовлетворяющего требованиям по всем нормируемым показателямкачества.

3.4.2 Состав полистиролбетонаподбирают согласно требованиям ГОСТ 27006.

Составы и технологическиережимы перемешивания смесей, формования и тверденияполистиролбетонных изделий и конструкций проверяют перед началоммассового производства изделий и конструкций или возведениясооружений, а также при изменении материалов или технологическихрежимов.

3.4.3 Бетонные смеси должнысоответствовать требованиям ГОСТ 7473 и настоящего стандарта.

3.4.4Марку по удобоукладываемости (жесткость или подвижность)полистиролбетонных смесей плотной или поризованной структурыназначают в пределах Ж1—Ж3 и П1—П5в зависимости от вида изделий, конструкции и технологии ихформования.

3.4.5 Определение жесткостипроизводят по методике, приведенной в приложении Е.

При приготовлении иприменении полистиролбетонов крупнопористой структуры марку поудобоукладываемости не назначают.

3.4.6 Объем межзерновыхпустот в уплотненных полистиролбетонных смесях плотной и поризованнойструктуры не должен превышать 3 %.

Допускается в обоснованныхслучаях, предусмотренных в технических условиях или проектнойдокументации на изделия и конструкции конкретных видов,приготавливать и применять полистиролбетон плотной структуры собъемом межзерновых пустот в уплотненной смеси более 3, но не более 6%.

3.4.7 Объем вовлеченноговоздуха в полистиролбетонной смеси не нормируется.

3.4.8 Увеличение плотностиполистиролбетонной смеси за счет частичной потери вовлеченноговоздуха при выгрузке, транспортировании и укладке в формы (опалубку)не должно быть более 7 %.

3.4.9 Приготовленнаяполистиролбетонная смесь не должна расслаиваться в процессе еевыгрузки, транспортирования и формования.

Показатель расслаиваемости,определяемый по методике, приведенной в приложении Ж, не долженпревышать 25 %.

3.4.10 При транспортированииполистиролбетонных смесей, готовых к употреблению (товарный бетон),должна быть обеспечена сохраняемость их свойств (удобоукладываемость,плотность, расслаиваемость) в течение времени, согласованного спотребителем, но не менее 1,0 ч.

3.4.11 Материалы, применяемыедля приготовления полистиролбетона, должны удовлетворять требованиямстандартов или технических условий на эти материалы и обеспечиватьполучение полистиролбетона с заданными техническими характеристиками.

3.4.12 В качестве заполнителядля полистиролбетона следует применять полистирол вспененныйгранулированный (ПВГ), представляющий продукт одно- илимногоступенчатого вспенивания суспензионного вспенивающегосяполистирола (ОСТ 301-05-202-92Е), удовлетворяющий требованиямнастоящего стандарта.

Допускается при изготовленииполистиролбетонов класса по прочности В1,0 и менее при условиисоблюдения требований по экологической и противопожарной безопасностив соответствии с 4.1—4.4 применение пенополистирольногозаполнителя, получаемого дроблением отходов пенополистирольных плит(ГОСТ 15588).

3.4.13 В зависимости откачества сырья (марки полистирола по ОСТ 301-05-202-92Е) и режимавспенивания пенополистирольный заполнитель (ПВГ) может иметь марку понасыпной плотности 10, 15, 20, 25, 30 с фактическими значенияминасыпной плотности, указанными в таблице 4.

Таблица 4


МаркаПВГ по насыпной плотности

Насыпная плотность ПВГ,

кг/м3


10

Менее 10


15

От 11 до 15


20

» 16 » 20


25

» 21 » 25


30

» 26 » 30



3.4.14 По размерам зерен ПВГподразделяют на крупный и мелкий. Фракционный состав крупного имелкого ПВГ должен соответствовать требованиям, указанным в таблице5.


Таблица 5


Размерфракции, мм

Содержание,% по объему в ПВГ


крупном

мелком

10-20

5-20

0-5

5-10

70-30

30-50

2,5-5

20-50

40-60

0-2,5

0-5

5-10


Наличие в ПВГ зеренкрупностью более 20 мм не допускается.

3.4.15 Влажность ПВГ недолжна превышать 15 % по массе.

3.4.16 Содержание остаточногомономера (стирола) в заполнителе не должно превышать 0,002 % помассе. Допускается применение ПВГ с большим содержанием остаточногомономера при условии обеспечения экологической безопасностиполистиролбетона и изготовленных из него изделий в соответствии стребованиями 4.3.

3.4.17 Выбор крупностипенополистирольного заполнителя и его марки по насыпной плотностипроизводят исходя из требований, предъявляемых к полистиролбетону поплотности и прочности в соответствии с утвержденным технологическимрегламентом.

3.4.18 В качестве вяжущегоследует применять портландцемента или шлакопортландцемент,удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178.

3.4.19 Применяемые дляприготовления химические добавки (воздухововлекающие,пластифицирующие, регулирующие твердение) должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ 24211.

3.4.20 Добавки-детоксиканты,применяемые при приготовлении полистиролбетона в случаях,предусмотренных 4.3 настоящего стандарта, должны соответствоватьтребованиям нормативной документации, утвержденной в установленномпорядке.

3.4.21 Вода для затворенияполистиролбетонной смеси и приготовления растворов химических добавокдолжна соответствовать ГОСТ 23732.


4 Требования безопасностии охраны окружающей среды


4.1 Полистиролбетоны должныотвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям, аизделия из полистиролбетона должны иметь гигиеническое заключениеМинздрава РФ.

Удельнаяэффективная активность естественных радионуклидов Аэффсырьевых материалов, применяемых для приготовления полистиролбетонов,не должна превышать предельных значений, Бк/кг, в зависимости отобласти применения полистиролбетона (ГОСТ 30108).

4.2 Полистиролбетон визделиях не должен выделять во внешнюю среду вредные химическиевещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации(ПДК), утвержденные Минздравом РФ и требованиями настоящегостандарта.

4.3 Приприготовлении и применении полистиролбетонадолжен соблюдаться согласованный с разработчиком стандарта комплексмероприятий по экологической безопасности полистиролбетона иизготовленных из него изделий. В комплекс входят специальнаяобработка и детоксикация пенополистирольного заполнителя, а принеобходимости — полистиролбетонной смеси и изделий,обеспечивающие величину предельно допустимой концентрации свободногостирола, выделяющегося из затвердевшего полистиролбетона в воздушнойсреде, не превышающую 0,002 мг в 1 м3 воздуха.

4.4 Полистиролбетон относитсяк слабогорючим материалам, имеет группу горючести Г1.


5. Приемка


5.1 Качествополистиролбетона, применяемого для изготовления сборных изделий иконструкций, контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

5.2 Приемку полистиролбетонапо качеству при его применении для монолитных конструкций производятв соответствии с нормами по организации, производству и приемкестроительных работ.

5.3 Приемку полистиролбетонапо средней плотности и прочности проводят для каждой партии изделийили товарной полистиролбетонной смеси.

5.4Среднюю плотность и прочность полистиролбетона контролируют иоценивают соответственно по ГОСТ 27005 и ГОСТ 18105. При этомзначения Кт при оценке прочности принимают как дляавтоклавного ячеистого бетона.

5.5 Контроль качестваполистиролбетона по показателям теплопроводности, морозостойкости,прочности на растяжение при изгибе, деформации усадки осуществляютпри подборе номинального состава полистиролбетона перед началоммассового производства, а в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес.(для прочности на растяжение при изгибе — не реже одного раза вмесяц), а также при изменении состава бетона, технологии егоприготовления и качества используемых материалов.

5.6 Проверку экологическойбезопасности полистиролбетона (по выделению остаточного мономера(стирола) и удельной эффективной активности естественныхрадионуклидов) производят перед началом массового производства, атакже при изменении качественных характеристик применяемыхматериалов, но не реже одного раза в год.

5.7 Проверку пожарнойопасности полистиролбетона по показателям горючести,воспламеняемости, дымообразующей способности и токсичности продуктовгорения производят при организации производства конкретных видовизделий.

5.8 Полистиролбетонную смесьпринимают по ГОСТ 7473 с учетом требований, приведенных в разделе 3.4настоящего стандарта.


6 Методы контроля


6.1 Прочностьполистиролбетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ10180 соответственно на образцах 100х100х100 и 100х100х400 мм.

6.2 Среднюю плотностьполистиролбетона определяют по ГОСТ 12730.1 на образцах,предназначенных для определения прочности, с сушкой пробы, отобраннойпри испытании, при температуре не выше 70 °С.

6.3 Коэффициенттеплопроводности (в сухом состоянии) определяют по ГОСТ 7076 наобразцах 50х250х250 мм с сушкой их до постоянной массы притемпературе не выше 70 °С.

6.4 Морозостойкостьполистиролбетона определяют по ГОСТ 10060.0 и ГОСТ 10060.1.

6.5 Деформации усадкиопределяют по ГОСТ 24544.

6.6 Объем межзерновых пустотв уплотненной полистиролбетонной смеси определяют испытаниемзатвердевших образцов по методике ГОСТ 12730.4 (объем открытых пор).

6.7 Остальные показателикачества, установленные в соответствии с 3.3.12, определяют:

- сорбционную влажность —по ГОСТ 24816;

- отпускную влажность —по ГОСТ 12730.2 при температуре сушки не выше 70° С;

- водопоглощение — поГОСТ 12730.3;

- паропроницаемость —по ГОСТ 25898;

- призменную прочность,начальный модуль упругости и коэффициент Пуассона — по ГОСТ24452.

6.8 Содержание остаточногостирола определяют по методике, утвержденной 13.03.92 г.Госкомсанэпиднадзором РФ № 03-92, удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов в материалах для приготовленияполистиролбетона — по ГОСТ 30108.

6.9Показатели пожарной опасности полистиролбетона определяют:

- горючесть — по ГОСТ30244;

- воспламеняемость — поГОСТ 30402;

- дымообразующую способность— по ГОСТ 12.1.044;

- токсичность продуктовгорения — по ГОСТ 12.1.044.



ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)


Перечень нормативныхдокументов


В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие нормативные документы:


ГОСТ4.212-80


Строительство.Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ7076-87


Материалыи изделия строительные. Метод определения теплопроводности

ГОСТ7473-94


Смесибетонные. Технические условия

ГОСТ10060.0-95


Бетоны.Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ10060.1-95


Бетоны.Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ10178-85


Портландцементи шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ10180-90


Бетоны.Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ10181.0-81


Смесибетонные. Общие требования к методам испытания

ГОСТ10181.1-81


Смесибетонные. Методы определения удобоукладываемости

ГОСТ12730.0-78


Бетоны.Общие требования к методам определения плотности, влажности,водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ12730.1-78


Бетоны.Метод определения плотности

ГОСТ12730.2-78


Бетоны.Метод определения влажности

ГОСТ12730.3-78


Бетоны.Метод определения водопоглощения

ГОСТ12730.4-78


Бетоны.Метод определения пористости

ГОСТ13015.1-81


Конструкциии изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ15588-86


Плитыполистирольные. Технические условия

ГОСТ18105-86


Бетоны.Правила контроля прочности

ГОСТ23732-79


Водадля бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ24211-91


Добавкидля бетонов. Общие технические требования

ГОСТ24452-80


Бетоны.Методы определения призменной прочности, модуля упругости икоэффициента Пуассона

ГОСТ24544-81


Бетоны.Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ24816-81


Материалыстроительные. Методы определения сорбционной влажности

ГОСТ25192-82


Бетоны.Классификация и общие технические требования

ГОСТ25820-83


Бетонылегкие. Технические условия

ГОСТ25898-83


Материалыи изделия строительные. Методы определения сопротивленияпаропроницанию

ГОСТ27005-86


Бетонылегкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ27006-86


Бетоны.Правила подбора состава

ГОСТ30108-94


Материалыи изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов

ГОСТ30244-94


Материалыстроительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ30402-96


Материалыстроительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ12.1.044-89


Пожаровзрывобезопасностьвеществ и материалов. Номенклатура показателей и методы ихопределения

ОСТ301-05-202-92Е


Полистиролвспенивающийся. Технические условия



ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Рекомендуемыеобласти применения полистиролбетона


Таблица Б.1



Показателипо

Областьприменения

среднейплотности

прочностина сжатие

Теплоизоляционныеплиты

D150-D250

М2- М3,5

Монолитнаятеплоизоляция чердаков и кровель

D150-D250

М2- М3,5;

Монолитнаятеплоизоляция трехслойных панелей, блоков и наружных стен

D200-D250

М2,5- М5

Теплоизоляцияв колодцевой кладке

D150-D250

М2,5- М3,5

Пустотелыеэлементы для сборно-монолитных стен

D250-D350

М5;В0,5 - В1,0

Сплошныеблоки или монолитные стены:



ненесушие

D250—D400

М5;В0,5 - В1,0

самонесущие

D350-D450

В1,0- В1,5

несущие

D450-D600

В1,5- B2,5





ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)


Соотношение между классамии марками полистиролбетона по прочности на сжатие


Таблица В.1


Классбетона по прочности

Средняяпрочность бетона R, МПа

Ближайшаямарка по прочности

В0,5

0,73

М7,5

В0,75

1,09

М10

В1,0

1,45

М15

В1,5

2,16

М20

В2,0

2,90

М25

В2,5

3,60

М35



ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)


Нормативные и расчетныесопротивления полистиролбетона


Таблица Г. 1




Видсопротивления

Нормативныесопротивления полистиролбетона и расчетные сопротивленияполистиролбетона, МПа, для предельных состояний второй группы приклассе бетона по прочности на сжатие



М5

В0,5

B0,75

В1,0

В1,5

В2,0

В2,5

Сжатиеосевое (призменная прочность) Rbhи Rb,ser


0,35

0,5

0,75

1,0

1,5

1,8

2,1

Растяжениеосевое Rbtn иRbt,ser


0,12

0,15

0,21

0,26

0,3

0,32

0,35

Растяжениепри изгибе Rbtfnи Rbtf,ser


0,23

0,27

0,38

0,47

0,55

0,58

0,64


Таблица Г.2


Видсопротивления

Расчетныесопротивления полистиролбетона, МПа, для предельных состоянийпервой группы при классе бетона по прочности на сжатие


М5

В0,5

В0,75

В1,0

В1,5

В2,0

В2,5

Сжатиеосевое (призменная прочность) Rb

0,25

0,35

0,55

0,75

1,05

1,4

1,75

Растяжениеосевое Rbt


0,07

0,09

0,12

0,15

0,18

0,20

0,23

Растяжениепри изгибе

Rbtfnи Rbtfn,ser

0,14

0,16

0,22

0,28

0,32

0,35

0,40







Таблица Г.3



Маркаполистиролбетона по средней плотности

Начальныймодуль упругости полистиролбетона при сжатии и растяженииEб 10-3, МПа, при классе бетона попрочности на сжатие


М5

В0,5

В0,75

В1,0

В1,5

В2,0

В2,5

D250

0,35

0,45

D300

0,40

0,50

0,60

D350

0,50

0,60

0,70

1,1

D400

0,70

0,80

1,2

1,3

D450




1,3

1,4

1,6

D500

1,45

1,7

1,9

D600

1,6

1,8

2,1



ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)


Теплотехническиепоказатели полистиролбетона


Таблица Д.1




Коэффи

Расчетноемассовое

Расчетныекоэффициенты



циент

отношениевлаги в

приусловиях эксплуатации

Маркапо средней

Удельнаятеплоемкость,

теплопроводностив

материале,%, при условиях


теплопроводность,


паропроница

плотности

кДж/(кг×°С)

сухомсостоянии,

эксплуатации

Вт/(м.°С)

емость,мг/ (м×ч×Па)



Вт/(м×°С)

А

Б

А

Б

(А,Б)

150

1,06

0,055

4

8

0,057

0,060

0,135

200

1,06

0,065

4

8

0,070

0,075

0,120

250

1,06

0,075

4

8

0,085

0,090

0,110

300

1,06

0,085

4

8

0,095

0,i05

0,100

350

1,06

0,095

4

8

0,110

0,120

0,090

400

1,06

0,105

4

8

0,120

0,130

0,085

450

1,06

0,115

4

8

0,130

0,140

0,080

500

1,06

0,125

4

8

0,140

0,155

0,075

550

1,06

0,135

4

8

0,155

0,175

0,070

600

1,06

0,145

4

8

0,175

0,200

0,068


Примечание— При приготовлении полистиролбетона по специальнойтехнологии расчетные значения коэффициентов теплопроводности,определяемые опытным путем, могут быть ниже приведенных втаблице.

Пониженные расчетныезначения коэффициентов теплопроводности устанавливают порезультатам теплотехнических испытаний, выполненныхаккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями.

Применение пониженныхрасчетных значений коэффициентов теплопроводности допускается приусловии их согласования с разработчиком стандарта.




ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)


Методика определенияпоказателя жесткости полистиролбетонных смесей