ГОСТ 7930-73 (1993, с изм 1, 2, 3)

ГОСТ 7930 - 73
ГруппаЛ24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА СССР

ЭМАЛИ НЦ -1125
Техническиеусловия

Enamels НЦ -1125. Specifications

ОКП 231412

                                                                                Датавведения с 1974-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

     1.РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    Б.И.Голованенко; К.Т. Сулимова (руководитель темы); Д.И. Люблина

    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.73 № 1222

    3.ВЗАМЕН ГОСТ 7930 - 56

    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ  

     5.Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственногосовета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3 - 93от 17.02.93)

    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменением N 1, 2, 3, утвержденными вавгусте 1979 г., марте 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 9 - 79, 6 - 83,4 - 89)

    Настоящийстандарт распространяется на эмали НЦ - 1125, представляющие собойсуспензию суховальцованных паст (СВП - пигмент, развальцованный снитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором), а для эмализащитного цвета - суспензию пигментов в растворе коллоксилина иалкидной смолы в летучих органических растворителях с добавлениемпластификаторов.

    ЭмалиНЦ-1125 предназначаются для окраски предварительно загрунтованныхметаллических поверхностей специализированных грузовых автомобилей,эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного климата.

    Системапокрытия, состоящая из трех слоев эмали НЦ - 1125, нанесенных назагрунтованную поверхность, должна сохранять защитные и декоративныесвойства в соответствии с ГОСТ 9.401 - 91.

    ЭмалиНЦ-1125 наносят на поверхность методом распыления.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1.1. ЭмалиНЦ-1125 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным вустановленном порядке.

    1.2.Эмали НЦ-1125 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1.

Таблица 1

     (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

     1.3.Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителеммарки 646 по ГОСТ 18188 - 72.

    1.4.Эмали НЦ-1125 должны соответствовать требованиям и нормам, указаннымв табл. 2.

Таблица 2

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   

     2.1.Правила приемки -по ГОСТ 9980.1-86.

     (Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

    2.2.Испытание эмали по показателям 8 и 9 табл. 3 изготовитель проводит вкаждой 15-й партии, а по показателям 10 и 12 - в каждой 30-й партии,но не реже 1 раза в год.

    Испытаниеэмали на время высыхания до степени 1 (показатель 7) и наустойчивость покрытия к воздействию переменных температур (показатель11) изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.

    Приполучении неудовлетворительных результатов периодических испытанийизготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительныхрезультатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

     (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

    2.3.(Исключен, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ

     3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

    3.2.Подготовка образцов к испытанию

    Твердостьпленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером9х12-1,2 по НТД. Эластичность пленки при изгибе определяют напластинках из черной полированной жести размером 20х150 мм притолщине 0,25 - 0,31 мм.

    Времявысыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из чернойполированной жести размером 70х150 мм при толщине 0,25 - 0,31 мм.Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и08 пс размером 70х150 мм при толщине 0,80 - 0,90мм (ГОСТ 16523 - 89).

    Пластинкидля нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832 - 76.

    Эмальперед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 дорабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) сдиаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) град. С, фильтруютчерез сетку от № 02 до № 01 (ГОСТ 6613 - 86) и наносяткраскораспылителем на подготовленные пластинки.

    Толщинаоднослойного высушенного покрытия должна быть 20 - 25 мкм. Толщинупокрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностьюизмерения не более 5%.

    Приопределении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытияподложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20 +/- 2 ) град.С, а последнего слоя - в течение 1 ч при (20 +/- 2) град. С. Приопределении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат всоответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленкиэмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20 +/- 2) град.С, а затем в течение 2 ч при (60 +/- 2) град. С. При определенииэластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезиии стойкости пленки к изменению температуры на подготовленныепластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ - 021 по ГОСТ 25129 -82, марки ГФ - 0163 или марки ГФ - 0119, сушат 35 мин при температуре(105 +/- 5) град. С и охлаждают в течение 30 мин при (20 +/- 2) град.С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10 - 15 мкм.После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4(ГОСТ 6456 - 82 илиГОСТ 10054 - 82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двухслоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20 +/- 2) град. С, атретьего слоя - в течение 1 ч при (20 +/ - 2) град. С, а затем втечение 2 ч при (60 +/- 2) град. С, после этого покрытие охлаждают втечение 30 мин при (20 +/- 2) град. С. Толщина высушенногокомплексного покрытия должна быть 45 - 55 мкм.

    Массовуюдолю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степеньперетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.

     (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

    3.3.Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методомвизуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов)цвета "Картотеки" при естественном или искусственномдневном рассеянном свете.

    Сравниваемыеобразцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блескповерхности.

    Приразногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимаютопределение цвета при естественном дневном свете.

    3.4.Определение степени разбавления эмали растворителем марки646

    120 - 130 г эмали взвешивают сточностью до второго десятичного знака и разбавляют растворителем 646до рабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру В3 - 246 (или В3 - 4) сдиаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) град. С.

    Степеньразбавления (Х)  в процентах вычисляют по формуле    

"Х= m₁· 100 / m

      Где

  
     m- масса эмали, г;     

     m ₁ -масса растворителя,израсходованная для разбавления эмали, г.

     (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).

    3.5.(Исключен, Изм. № 1).

    3.6.Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784 -75, разд. 1 по шахматной доске при вязкости эмали 14 - 16 с повискозиметру типа В3 - 246 (или В3 - 4) с диаметром сопла 4 мм притемпературе (20,0 +/- 0,5) град. С.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

    3.7.Определение устойчивости покрытия к воздействию переменныхтемператур.

    Образцы,полученные в соответствии с п. 3.2, испытывают по ГОСТ 27037 - 86.Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл. 2.

    Недопускается шелушение и растрескивание покрытия.

    3.8.Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ15140-78, разд. 4.

4. УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     4.1.Упаковка - по ГОСТ 9980.3 - 86.

    Допускаетсяприменение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичныхметаллических специализированных для жидких лакокрасочных материаловпо нормативно-технической документации.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

    4.2.(Исключен, Изм. № 1).

    4.3.Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тарузнака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ19433-88.

    4.4.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

    4.3,4.4. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ

     5.1.Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).

    5.2.Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

6. ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

     6.1.Эмали НЦ - 1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, чтообусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3),которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями,раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательныхпутей и кожу.

    (Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

 6.2. При производстве,применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарнойбезопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 - 75, ГОСТ12.3.002 - 75, ГОСТ 12.1.004 - 91.

    6.3.Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должныпроводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ12.4.021 - 75, обеспечивающей состояние воздушной среды всоответствии с ГОСТ 12.1.005 - 88 и противопожарными средствами.

    6.2,6.3 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Таблица 3

     6.4.Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП- 5, пенных установок.

    6.5.Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны бытьобеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты поГОСТ 12.4.011 - 89, ГОСТ 12.4.103 - 83 и ГОСТ 12.4.068 - 79.

   6.1 -6.5. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

    6.6.Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) ватмосферу - по ГОСТ 12.1.007 - 76 и ГОСТ 17.2.3.02 - 78.

    (Введендополнительно, Изм. № 3)

    Приложение.(Исключено, Изм. № 3).