ГОСТ 7392-85

ГОСТ7392-85

Взамен

ГОСТ7392-78


УДК691.22:006.354 Группа Ж18


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЩЕБЕНЬИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ ДЛЯ БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГОПУТИ


Техническиеусловия


Crushednatural stone

for railway ballast. Specifications

ОКП57 1113

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря1984 г. № 234 срок введенияустановлен

с01.01.86


РАЗРАБОТАН

Министерствомпутей сообщения

Министерствомпромышленности строительных материалов СССР Всесоюзным проектным инаучно-исследовательским институтом промышленного транспорта«Промтрансниипроект» Госстроя СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

А. П.Леманский, канд. техн. наук (руководитель темы); Н. Д. Лизунова; В.И. Бушуев; Ю. В. Лукьянов; Е. И. Барышев; М. Л. Нисневич, д-р техн.наук; Н. С. Левкова, канд. техн. наук; Б. А. Евдокимов, канд. техн.наук; Л. А. Андреева; В. И. Новаторов; В. А. Богословский


ВНЕСЕНМинистерством путей сообщения

Зам.министра Б. А. Морозов


УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 29 декабря 1984 г. № 234


Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на щебень из природного камня, получаемыйдроблением горных пород и используемый в качестве балластного слояжелезнодорожного пути дорог общего пользования, а также дорогпредприятий и организаций Союза ССР.

Щебеньдолжен применяться в соответствии со строительными нормами иправилами и другими нормативными документами, утвержденными вустановленном порядке.


1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Щебень должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта.

1.2.В зависимости от вида исходной горной породы щебень можетизготовляться: из скальных пород; из валунов и гравия.

1.3.К щебню предъявляют требования по следующим показателям: зерновомусоставу, содержанию частиц размером менее 0,16 мм; содержаниюдробленых зерен (в щебне из валунов и гравия); прочности; содержаниюзерен слабых пород; содержанию глины в комках; морозостойкости;электроизоляционным свойствам.

1.4.В зависимости от крупности зерен щебень подразделяют на фракции,размеры зерен которых должны соответствовать указанным в табл. 1.





Таблица1


Количество зерен



крупнее верхнего номинального размера

мельче нижнего номинального размера

Полный остаток на сите с от

Размер зерен

в пределах

% по

% по массе, не более

верстиями диаметром

фракции, мм

размеров, мм

массе, не более

всего

в том числе частиц размером менее 0,16 мм

40 мм, % по массе

От 25 до

От 60 до 70

5

5

1,5

От 25 до 75

60

Св. 70

0

¾

¾


От 5 до 25

От 25 до 40

10

5

2

¾


Св. 40

0

¾

¾


Примечания:

1. Надействующих заводах при наличии мероприятий по переходу к выпускустандартного щебня фракции 25 — 60 мм на период реконструкции,но не позднее 1991 года допускается выпуск щебня фракции 25 —70 мм. При этом количество зерен размером от 70 до 90 мм не должнопревышать 5 % общей массы щебня. По всем остальным показателямзерновой состав фракции от 25 до 70 мм должен соответствоватьзначениям, установленным для фракции от 25 до 60 мм.

2. Назаводах, работающих на базе гравийно-валунных месторождений ссодержанием в горной массе крупных фракций, не обеспечивающемнеобходимое количество дробленых зерен в щебне, допускается сразрешения Министерства путей сообщения выпускать щебень с зернамиразмером от 5 до 40 мм, при этом количество в таком щебне зеренразмером от 40 до 70 мм не должно превышать 5 % общей массы щебня, азерен размером менее 5 мм — не более 5 % общей массы, в томчисле частиц размером менее 0,16 мм — не более 2 %.

3. Посогласованию с потребителями, щебень с зернами размером от 5 до 25 ммможет использоваться в строительстве. При этом по зерновому составуон должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, а по всемдругим показателям — требованиям ГОСТ 8267—82, ГОСТ10260—82.


Нажелезных дорогах общего пользования щебень фракций от 25 до 60 мм иот 25 до 70 мм предназначается для балластировки главных путей,щебень фракции от 5 до 25 мм — для балластировки станционных иподъездных путей.

Напутях промышленного железнодорожного транспорта применение щебняразличных фракций регламентируется отраслевыми правилами ремонта исодержания железнодорожных путей предприятий.

1.5.Щебень из валунов и гравия фракции от 25 до 60 мм должен содержатьдробленые зерна в количестве не менее 50 % по массе. Дробленымисчитают зерна, поверхность которых околота более чем наполовину.

Вщебне фракции от 5 до 40 мм дробленых зерен должно быть не менее 40%, а фракции от 5 до 25 мм не менее 35 %.

1.6.Прочность щебня характеризуется его истираемостью при испытании вполочном барабане или сопротивлением удару при испытании на копре ПМ.В зависимости от показателей механической прочности щебеньподразделяют на марки, указанные в табл.2 и 3.


Таблица2

Марка щебня

Истираемость (потеря в массе), %

Щебень фракций от 5 до 40, от 25 до 60 и от 25до 70 мм

И20

До 20

И40

Св. 20 до 40

И50

» 40 » 50

Щебень фракции от 5 до 25 мм

И20м

До 25

И40м

Св. 25 до 50

И50м

» 50 » 65


Таблица3

Марка щебня

Сопротивление удару

У75

Св. 75

У50

Св. 50 до 75

У40

» 40 » 50

Примечание. Испытанию на сопротивление ударуподлежат все фракции щебня, кроме фракции от 5 до 25 мм.


1.7.Для балластного слоя железнодорожного пути должен применяться щебеньследующих марок по прочности: И20, И20м, И40, И40м или У75, У50.

Выпускщебня марок И50, И50м и У40 допускается только на действующихщебеночных заводах, а применение его для балластного слояжелезнодорожного пути с разрешения Министерства путей сообщения —при специальных технико-экономических обоснованиях.

1.8.Щебень не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 10 %по массе.

Кслабым относят породы с пределом прочности при сжатии в насыщенномводой состоянии до 20 МПа (200 кг/см2).

1.9.В щебне фракций от 25 до 60, от 25 до 70 и от 5 до 40 мм не должнобыть глины в комках, почвы растительного слоя и других органическихпримесей. В щебне фракции от 5 до 25 мм содержание глины в комках недолжно быть более 0,25 % по массе в общем количестве частиц менее0,16 мм.

1.10.По морозостойкости щебень подразделяют на марки по ГОСТ 8267-82.

Щебеньфракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм должен иметь марку поморозостойкости не ниже Мрз 50, фракций от 5 до 25 и от 5 до 40 мм —не ниже Мрз 25.

Допускаетсяна действующих заводах с разрешения Министерства путей сообщениявыпуск щебня фракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм с маркой поморозостойкости Мрз 25.

Морозостойкостьопределяют путем попеременного замораживания и оттаивания образцовщебня. Допускается испытание в растворе сернокислого натрия.

1.11.Электроизоляционные свойства щебня характеризуются удельнойэлектрической проводимостью насыщенного раствора, образующегося отрастворения щебня в дистиллированной воде. Ее значение должно быть неболее 0,06 См/м. При уменьшении объема насыщенного раствора путемвыпаривания в 10 раз удельная электрическая проводимость полученногораствора должна быть не более 0,35 См/м.


2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.Приемку щебня производят партиями. Партией считают количество щебняодной фракции, одновременно отгружаемого одному потребителю в одномжелезнодорожном составе. При транспортировании щебня автомобильнымтранспортом партией считают количество щебня одной фракции,отгружаемого одному потребителю в течение суток.

2.2.Количество поставляемого щебня определяют по объему путем обмера егов вагонах, автомобилях или других транспортных средствах на местепогрузки. При контрольных измерениях щебня на месте выгрузки егообъем пересчитывают с учетом коэффициента уплотнения щебня притранспортировании, устанавливаемого до начала поставки посогласованию изготовителя с потребителем в зависимости от дальностиперевозки, зернового состава и других местных особенностей.Коэффициент уплотнения щебня должен быть не более 1,10. Количествопоставляемого щебня в весовых единицах потребитель в необходимыхслучаях определяет путем пересчета объема материала по его насыпнойплотности. Насыпную плотность щебня определяют по ГОСТ 8269¾76.

2.3.Приемочный контроль качества щебня на предприятии(карьере)-изготовителе проводят в его лаборатории в сроки, указанныев табл. 4.






Таблица4

Наименование испытания

Срок проведения испытания

Число проб для одного испытания

Определение зернового состава щебня и содержанияв нем частиц размером менее 0,16 мм

Ежедневно

1

Определение содержания дробленых зерен в щебнеиз валунов и гравия

Ежедневно

1

Определение содержания в щебне глины в комках,почвы растительного слоя и других органических примесей

Ежедневно

1

Определение истираемости в полочномбарабане или сопротивления удару на копре ПМ

Один раз в квартал

2

Определение содержания в щебне зерен слабыхпород

Ежедневно

1

Определение морозостойкости

Один раз в год

2

Определение электроизоляционных свойств щебня

При геологической разведке месторождений иодин раз в год

3


Примечание.Прочность и морозостойкость щебня определяют также в каждом случаеизменения свойств разрабатываемой породы (при переходе добычных работв другой забой, на другой горизонт и т.п.).


2.4.Для приемочного контроля качества вырабатываемого щебня пробыотбирают с конвейеров, транспортирующих щебень на склад готовойпродукции или в погрузочный бункер (или с открытого склада готовойпродукции в погрузочный бункер) в соответствии с ГОСТ 8269—76.Общая масса пробы, предназначенной для одного испытания, должна неменее чем в четыре раза превышать указанную в табл. 5.

Усредненнуютщательно перемешанную пробу перед отправлением в лабораториюсокращают методом квартования или с помощью желобчатого делителя пометодике, приведенной в ГОСТ 8269—76, до массы, в два разапревышающей указанную в табл. 5.


Таблица5


Минимальная масса пробы щебня для проведенияодного испытания, кг

Наименование испытания

щебень фракций от 25 до 60, от 25 до 70 мм

щебень фракции от 5 до 40 мм

щебень фракции от 5 до 25 мм

Проба щебня с размером зерен от 25 до 40 мм

Определение зернового состава и содержаниячастиц размером менее 0,16 мм

30

20

10

¾

Определение содержания в щебне глины в комках,почвы растительного слоя и других органических примесей

15

5

1

¾

Определение содержания дробленых зерен в щебнеиз валунов и гравия

15

5

1

¾

Определение истираемости в полочном барабане

¾

¾

10 (2 пробы по 5 кг)

20

(2 пробы по 10 кг)

Определение сопротивления удару на копре ПМ

¾

¾

¾

3

(2 пробы по 1,5 кг)

Определение содержания зерен слабых пород

15

5

1

¾

Определение морозостойкости

¾

¾

3

(2 пробы по 1,5 кг)

5

(2 пробы по 2,5 кг)

Определение электроизоляционных свойств щебня


18

(3 пробы по 6 кг)


Примечание.Пробы щебня с размером зерен от 25 до 40 мм готовят только длииспытании путем высевания из щебня фракций 25 — 60 и 25 —70 мм. Для приготовления этих проб отобранная с конвейера масса щебнянаправляется в лабораторию без предварительного ее сокращения.


2.5.Потребитель проводит контрольную проверку соответствия отгружаемогощебня требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом следующийпорядок:

дляиспытаний щебня проводят отбор точечных проб, из которых путемобъединения получают контрольную пробу;

приконтрольной проверке качества щебня, перевозимого железнодорожнымтранспортом, точечные пробы отбирают при объеме партии до трехвагонов — из каждого вагона, при большем объеме — излюбых трех вагонов. Каждую пробу отбирают из пяти разных мест вагона(в четырех углах и в центре);

приконтрольной проверке качества щебня, перевозимого автомобильнымтранспортом, от каждой партии объемом не более 350 м3отбирают точечные пробы не менее чем из пяти автомобилей. Каждуюточечную пробу отбирают в центре кузова автомобиля;

массаконтрольной пробы, отбираемой для проверки партии, должна не менеечем в 5 раз превышать суммарную массу проб для испытаний, указанных втабл. 5. Сокращение проб до размера, требуемого для испытаний,проводят методом квартования или с помощью желобчатого делителя пометодике, приведенной в ГОСТ 8269—76;

вкачестве результата испытаний принимают среднее арифметическоезначение параллельных определений, предусмотренных длясоответствующего метода. Зерновой состав оценивают по среднемузначению результатов трех параллельных испытаний;

принеудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному изпоказателей по нему проводят повторное испытание. Результатповторного испытания является окончательным.


3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Испытания щебня для определения содержания дробленых зерен в щебне извалунов и гравия, содержания глины в комках, почвы растительного слояи других примесей, истираемости в полочном барабане, сопротивленияудару на копре ПМ, содержания зерен слабых пород, морозостойкостипроводят по ГОСТ 8269—76. При этом испытаниям в полочномбарабане и на морозостойкость подвергают щебень фракции от 25 до 40или от 5 до 25 м, на копре ПМ — щебень фракции от 25 до 40 мм,а остальным испытаниям — щебень фракций от 25 до 60, от 25 до70. от 5 до 40 или от 5 до 25 мм, соответственно, не рассеивая их нафракции, предусмотренные ГОСТ 8269—76.

3.2.Определение зернового состава щебня и содержания в нем частицразмером менее 0,16 мм.

3.2.1.Аппаратура

Настольныечашечные весы по ГОСТ 24104—80 или платформенные — поГОСТ 23711—79.

Сушильныйшкаф.

Ситас круглыми отверстиями диаметром 70; 60; 40; 25 и 5 мм.

Кольцо-калибрдиаметром 90 мм.

Ситас сеткой № 1 и 0,16 по ГОСТ 3584¾73.

3.2.2.Проведение испытаний

Пробущебня массой, указанной в табл. 5, высушивают в сушильном шкафу допостоянной массы (G).

Высушеннуюпробу щебня высыпают в сосуд, заливают водой и энергичноперемешивают. После перемешивания образовавшуюся мутную воду сливаютчерез предохранительные сита с отверстиями диаметром 5 мм, ячейками 1и 0,16 мм, а щебень высыпают на верхнее сито и промывают чистой водойдо тех пор, пока стекающая вода не станет прозрачной. Промытый такимобразом щебень, оставшийся на ситах с отверстиями диаметром 5 мм иячейками 1 и 0,16 мм, объединяют и высушивают в сушильном шкафу допостоянной массы (G0).Высушенную пробу щебня просеивают через набор сит с отверстиямиразмером:

70;60; 40 и 25 мм при щебне фракции от 25 до 60 мм;

40;25 и 5 мм — при щебне фракции от 5 до 25 мм;

60;40 и 25 мм, а также кольцо-калибр диаметром 90 мм — при щебнефракции от 25 до 70 мм;

70;40 и 5 мм — при щебне фракции от 5 до 40 мм.

Зернащебня, не прошедшие через кольцо-калибр, остатки на каждом сите ищебень, прошедший через сито с отверстием диаметром 25 мм (или 5 ммпри щебне фракции от 5 до 25), взвешивают раздельно.

3.2.3.Обработка результатов

Содержаниезерен размером более 70 мм (Х70); 60 мм (Х60);40 мм (Х40); 25 мм (Х25); 5 мм(Х5) и размером менее 25 мм (Х-25);5 мм (Х-5); 0,16 мм (Х-16) впроцентах вычисляют по формулам:

гдеG70,G60, G40,G25, G5 остатки на ситах с отверстиями диаметрами,соответственно, 70; 60; 40; 25, а при анализе щебня фракции от 5 до25 мм на сите с отверстиями диаметром 5 мм;

G-25,G-5, G-0,16— масса щебня, прошедшего через сита с отверстиями диаметрами25; 5 и 0,16 мм.

Полноесодержание частиц размером менее 25 мм (Х-25п)или, соответственно, менее 5 мм (Х-5п)для щебня фракций от 5 до 25 мм в процентах вычисляют по формулам:

Х-25п= Х-25 + Х-0,16;

Х-5п= Х-5 + Х-0,16.

Проверкуналичия зерен размером более 90 мм в щебне фракции 25—70 ммпроводят при помощи кольца-калибра диаметром 90 мм.

3.3.Определение электроизоляционных свойств щебня

Электроизоляционныесвойства щебня определяют по удельной электрической проводимостинасыщенного раствора, получаемого при растворении щебня вдистиллированной воде.

3.3.1.Аппаратура

Амперметрпеременного тока класса 1,0 со шкалой до 300 мА по ГОСТ 8711—78.

Вольтметрпеременного тока класса 1,0 со шкалой до 300 В по ГОСТ 8711—78.

Лабораторныйрегулировочный трансформатор 250 В ´2 А (ЛАТР).

Трансформатор220/24 В.

Измерительныйкуб, изготовленный из изолирующего материала (оргстекла) свнутренними размерами сторон 50 ´50 ´ 50 мм.

Дваэлектрода размером 50 ´ 50 ´1 мм.

Ситас круглыми отверстиями.

Сушильныйшкаф.

Настольныечашечные весы по ГОСТ 24104—80.

Цилиндрическоеоцинкованное ведро без меток объемом 10 л.

Цилиндрическоеведро с двумя метками (поясами) на внутренней стенке,соответствующими объему 3,5 и 4 л.

Сосуддля выпаривания раствора с двумя метками, соответствующими объему 0,2и 2 л.

Воронка.

3.3.2.Проведение испытаний.

Пробущебня массой 6 кг измельчают в лабораторной дробилке и просеиваютчерез сито с отверстиями диаметром 3 мм.

Прошедшуючерез сито смесь засыпают в цилиндрическое ведро до отметки 4 лравномерными слоями, уплотняя до постоянного объема.

Отмеренныйтаким образом объем смеси высыпают в цилиндрическое оцинкованноеведро объемом 10 л, заливают 3,5 л дистиллированной воды и тщательноперемешивают до получения насыщенного раствора. Насыщенность раствораопределяют путем периодического измерения его электрическойпроводимости в измерительном кубе. После измерения раствор выливаютобратно в ведро без меток.

Перемешиваниераствора и определение его электрической проводимости проводят до техпор, пока электрическая проводимость раствора не стабилизируется.Постоянная электрическая проводимость раствора свидетельствует о том,что раствор стал насыщенным.

Затемнасыщенный раствор объемом 2 л наливают в сосуд для выпаривания ииспаряют его до объема 0,2 л. Охладив получившийся раствор докомнатной температуры, его выливают в измерительный куб и определяютэлектрическую проводимость.

3.3.3.Определение электрической проводимости раствора

Электродызачищают до блеска и устанавливают их на двух противоположных боковыхстенках измерительного куба. Куб промывают дистиллированной водой иналивают в него полученный насыщенный раствор, электрическуюпроводимость которого необходимо определить. Уровень налитогораствора должен совпадать с верхними краями электродов. Выводыэлектродов подключают к измерительной схеме.

Вращениемрукоятки лабораторного регулировочного трансформатора устанавливаютнапряжение между электродами равным 5 — 10 В и измеряют ток,протекающий через измерительный куб при одном и том же напряжениимежду электродами.

1¾ лабораторныйрегулировочный трансформатор (ЛАТР); 2 ¾электрод; 3 ¾измерительный куб.

Электрическуюпроводимость Y определяют по формуле

,

гдеI ¾сила тока при фиксированном напряжении, А;

U¾ напряжение междуэлектродами, В.

3.3.4.Для получения значений удельной электрической проводимости растворанеобходимо вычисленные значения электрической проводимости всоответствии с п. 3.3.3 умножить на постоянный для измерительногокуба коэффициент 20.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Каждую партию отгружаемого щебня сопровождают документом о качестве,в котором указывают:

наименованиепредприятия-изготовителя и его адрес;

номери дату выдачи документа;

наименованиеполучателя и его адрес;

номеравагонов, накладных и количество отгружаемого щебня;

разновидностьщебня (щебень из скальных пород или из валунов и гравия) и названиеисходной горной породы;

фракциющебня, зерновой состав, наличие частиц, размером менее 0,16 мм,наличие зерен слабых пород, а также прочность и морозостойкостьщебня, содержание глины в комках;

показательэлектроизоляционных свойств щебня;

обозначениенастоящего стандарта.

4.2.Щебень хранят и транспортируют раздельно по фракциям, при этом должнобыть обеспечено предохранение его от загрязнения.

Щебеньтранспортируют всеми видами транспорта.

4.4.При транспортировании должны выполняться требования Правил перевозкигрузов и Технических условий погрузки и крепления грузов,утвержденных Министерством путей сообщения, и соответствующих правил,установленных организациями речного флота и автомобильноготранспорта.

4.5.Поставщик должен соблюдать меры, обеспечивающие полное использованиегрузоподъемности железнодорожных вагонов, судов и автомобилей.