;ГОСТ3476-74
Взамен
ГОСТ3476-60
УДК669.162.275.2(083.74) Группа Ж12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШЛАКИДОМЕННЫЕ И ЭЛЕКТРОТЕРМОФОСФОРНЫЕ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТОВ
Slags biast-furnage and electric-phosphoric
granulated for manufacturing of cement
ПостановлениемГосударственного комитета Совета Министров СССР по деламстроительства от 28 февраля 1974 г. № 30 срок введенияустановлен
с01.01 1975 г.
РАЗРАБОТАН
ГосударственнымВсесоюзным научно-исследовательским институтом цементнойпромышленности (НИИцемент) Министерства промышленности строительныхматериалов СССР
ДиректорДмитриев А. М.
Руководительтемы Панкратов В. Л.
ИсполнительШелудько В. П.
ГосударственнымВсесоюзным институтом по проектированию и научно-исследовательскимработам (Южгипроцемент) Министерства промышленности строительныхматериалов СССР
ДиректорСатарин В. И.
Руководительтемы Крыжановская И. А.
Исполнители:Киряева Э. И., Свирская Ю. Л., Зильберман Л. X.
ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР
ЧленКоллегии Добужинский В. И.
ПОДГОТОВЛЕНК УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизацииГосстроя СССР
Начальникотдела Сычев В. И.
Начальникподотдела стандартизации в строительстве Новиков М. М.
Ст.инженер Микиртумова Н. Е.
УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СоветаМинистров СССР по делам строительства от 28 февраля 1974 г. №30
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на гранулированные доменные шлакиалюмосиликатного расплава, получаемые при выплавке чугуна иобращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения, иэлектротермофосфорные шлаки силикатного расплава, получаемые припроизводстве фосфора методом возгонки в электропечах и обращаемые вмелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения на припечнойгранулированной установке.
Доменныеи электротермофосфорные гранулированные шлаки применяются в качествекомпонента шихты при производстве цементов.
Стандартне распространяется на шлаки ферросплавов и плавкититано-магнетитовых руд.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.Оценка гидравлических свойств доменного гранулированного шлакаопределяется при помощи коэффициента качества (К), которыйопределяется по формулам:
присодержании окиси магния до 10 %:
;
присодержании окиси магния более 10 %:
1.2.В зависимости от коэффициента качества и химического состава доменныегранулированные шлаки подразделяются на три сорта, указанные втаблице.
Наименование показателей | Нормы для сортов | ||
1-го | 2-го | 3-го | |
Коэффициент качества, не менее | 1,65 | 1,45 | 1,20 |
Содержание окиси алюминия (Аl2О3),%, не менее | 8,0 | 7,5 | Не нормируется |
Содержание окиси магния(MgO), %, не более | 15,0 | 15,0 | 15,0 |
Содержание двуокиси титана(TiO2), %, не более | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
Содержание закиси марганца (МnO),%, не более | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
1.3.Электротермофосфорные гранулированные шлаки по своему химическомусоставу должны удовлетворять следующим требованиям:
содержаниедвуокиси кремния (SiO2),%, не менее ............. 38
содержаниесуммы окиси кальция (СаО) и окиси
магния(MgO), %, не менее.........................................................43
содержаниепятиокиси фосфора (P2O5),%, не более ........... 2,5
1.4.Влажность шлаков устанавливается по договоренности между поставщикоми потребителем.
1.5.Количество камневидных кусков шлака (не подвергшихся грануляции) впартии не должно быть более 5 % по весу. Размеры таких кусков недолжны превышать 100 мм по наибольшему измерению.
2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
2.1.Шлаки должны быть приняты службой технического контроляпредприятия-изготовителя.
2.2.Поставку и приемку шлаков производят партиями.
2.3.Размер партии устанавливают в количестве 500 т. Поставку шлака вколичестве менее 500 т считают целой партией.
2.4.Определение количества поставляемого шлака производят по массе (впересчете на сухой шлак). Взвешивание шлака, отгружаемого в вагонахили автомашинах, производят на железнодорожных и автомобильных весах.Массу шлака, отгружаемого в судах, определяют по осадке суда.
2.5.Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствияшлака требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанныйниже порядок отбора проб.
2.6.Для контрольной проверки качества шлака от каждой партии отбираютсреднюю пробу в количестве 10 кг.
2.7.Отобранную от партии пробу тщательно перемешивают, квартуют и делятна две равные части. Одну из этих частей (0,5 кг) подвергаютиспытаниям по показателям, предусмотренным в разд. 1, другую, вколичестве 1 кг, хранят в течение одного месяца в герметическизакрытой таре на случай повторного испытания.
2.8.Для контрольной проверки качества шлака каждой партии, отгружаемойжелезнодорожным транспортом, отбирают щупом не менее чем из пятиразных мест вагона (по углам и в центре) из среднего слоя шлака пробыпримерно по 2 кг каждая.
2.9.Для контрольной проверки качества шлака каждой партии, отгружаемоговодным транспортом, отбирают от каждой части партии размером не более10 т шлака одну пробу, затем все пробы тщательно смешивают и отбираютсреднюю пробу весом около 10 кг. Отбор проб производится при погрузкеили выгрузке судна с транспортных лент или другого видапогрузочно-разгрузочных средств.
2.10.Для контрольной проверки качества шлака, отгружаемого автомобильнымтранспортом, отбирают от каждой части партии размером не более 100 тшлака одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пятиавтомобилей.
2.11.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы поодному из показателей проводят повторное испытание по этомупоказателю, для чего отбирают удвоенное количество шлака. Результатыповторных испытаний являются окончательными.
2.12.Химический анализ шлака производят по ГОСТ 5382-73.
2.13.Для определения влажности шлака навеску в 100 г высушивают всушильном шкафу при температуре 105 — 110 °С до постоянноймассы.
Влажностьшлака W в процентах вычисляют поформуле
,
гдет1 — масса шлака до высушивания (при навеске100 г);
m2— масса шлака после высушивания.
Зарезультат испытания принимают среднее арифметическое значениерезультатов трех определений.
3.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1.Шлаки транспортируют навалом.
3.2.Партия поставляемого шлака сопровождается паспортом, в которомуказывают:
наименованиеи адрес предприятия-изготовителя;
номери дату выдачи;
номервагонов и накладных;
номерпартии и ее массу;
сортдоменного шлака;
химическийсостав и влажность;
обозначениенастоящего стандарта.
3.3.Шлаки должны транспортироваться и храниться раздельно по сортам.
4.ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
4.1.Поставщик должен гарантировать соответствие шлаков требованиямнастоящего стандарта.