ГОСТ 26604-85 (с попр.1987, 1989, изм. 1 2000)

ГОСТ26604-85

УДК677.076.44:69.025.355:006.354 Группа М05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Полотнанетканые (подоснова) антисептированные

изволокон всех видов для теплозвукоизоляционного линолеума

Техническиеусловия

Non-woventextile preservative treated sheets

(backing)of fibresfor thermal-sound-insulating linoleum.

Specifications

ОКП83 9731, 83 9771, 83 9791

Датавведения 1987-01-01

РАЗРАБОТАН

Министерствомпромышленности строительных материалов СССР Госснабом СССР

Министерствомлесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленностиСССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.Е. Холодкова;А.Д. Сугробкин (руководитель темы); А.Т. Бублик, канд. техн. наук;С.В. Горшков, канд. техн. наук; М.И. Данцин, канд. техн. наук; Е.В.Угарова; Б.С. Лернер; Т.В. Щелокова; Э.К. Чурикова, канд. техн. наук;Г.С. Томин; Е.Н. Белимова; И.А. Егорова; М.П. Кораблин

ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министраВ.И. Чирков

УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 6 июня 1985 г. № 77

ПостановлениеГосударственного комитета РФ по жилищной и строительной политике от09.02.98 N 18-12 вводит в действие с 01.07.98 ГОСТ 30548-97 "Полотна нетканые (подоснова) для линолеума. Методы испытаний" ипризнает не действующим ГОСТ 26604-85 "Полотна нетканые(подоснова) антисептированные из волокон всех видов длятеплозвукоизоляционного линолеума. Технические условия".

Внесены поправкиИУС № 1 1987 г., ИУС № 8 1989 г., Изменение № 1,утвержденное 24.12.99 Постановлением Госстроя РФ № 88.

Настоящийстандарт распространяется на нетканые антисептированные полотна(далее - подоснова), изготавливаемые иглопробивным способом изразличных видов волокон и их отходов и регенерированных волокон.

Нетканыеантисептированные полотна применяют в качестве подосновы для всехтипов теплозвукоизоляционного линолеума.

Требованиянастоящего стандарта, за исключением пункта 1.1, являютсяобязательными.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

1.Типы и размеры

1.1. Взависимости от состава волокнистой смеси подоснову изготавливают двухтипов:

ПВТ - из смесирегенированных натуральных и химических (искусственных исинтетических) волокон и нитей и их отходов или из смесирегенированных натуральных волокон и отходов химических волокон инитей;

ПХ - из смесихимических (искусственных и синтетических) волокон и их отходов;

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

1.2. Размерыподосновы в рулоне и отклонения от номинальных размеров должнысоответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

1.2а. Рулонможет состоять из двух кусков при длине одного из них не менее 13 м.Общее количество составных рулонов в партии не должно быть не более5%. Составные рулоны помечают бумажными сигналами.

(Введендополнительно, Изм. № 1)

Таблица1

мм

Примечание. Посоглашению с потребителем допускается выпуск подосновы другихразмеров по длине и ширине.

1.3. Условноеобозначение подосновы должно состоять из наименования продукции,обозначения типа подосновы, вида антисептика и обозначения настоящегостандарта.

Пример условногообозначения подосновы типа ПВТ с антисептиком ББ-32:

ПодосноваПВТ.ББ-32.ГОСТ 26604-85

2.Технические требования

2.1. Подосновуизготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному предприятием -изготовителем.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

2.2. Подосновуизготавливают с каркасом и без каркаса. Каркас располагают состороны, дублируемой с поливинилхлоридным слоем.

2.3. Подосновадолжна быть антисептированной. Для антисептирования применяютследующие материалы: антисептик ББ-32 по ГОСТ 23787.6-79, антисептиккремнефтористый аммоний по нормативно-технической документации.Количество антисептика должно быть не менее 2% от веса смеси волокон.

2.4. В подосновене допускаются минерально-масляные загрязнения, посторонниевключения, костра, узлы, уплотнения, складки, долевые полосы отсломанных игл, сквозные отверстия и отслоения каркаса от волокон.

2.5. Показателифизико-механических свойств подосновы должны соответствоватьуказанным в табл. 2 .

Таблица2

(Измененнаяредакция, Попр. 1989, Изм. № 1)

2.6. Подосновадолжна быть биостойкой.

(Введендополнительно, Изм. № 1)

3.Правила приемки

3.1. Приемкуподосновы проводят по ГОСТ 13587-77, при этом партию формируют изрулонов подосновы одной ширины.

3.1а. Качествоподосновы проверяют по всем показателям путем проведенияприемосдаточных и периодических испытаний. Периодическим испытаниямподвергают подоснову, прошедшую приемосдаточные испытания.

(Введендополнительно, Изм. № 1)

3.2.Правильность маркировки и упаковки, длину и ширину подосновыпроверяют на трех рулонах, отобранных по 3.1 настоящего стандарта.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

3.3. От одногорулона, прошедшего испытания по 3.2 настоящего стандарта, нарасстоянии не менее 1,5 м от конца полотна на всю ширину полотнаотрезают полосу длиной не менее 500 мм, из которой вырезаютэлементарные пробы для определения толщины, наличия и содержанияантисептика и физико-механических свойств.

3.4. Длину,ширину, толщину, наличие антисептика, поверхностную плотность,фактическую влажность, разрывную силу в продольном направлении инеровноту по массе определяют при приемке каждой партии.

3.5. Содержаниеантисептика, толщину после горячего прессования и изменение линейныхразмеров определяют при каждом изменении состава волокнистой смеси,но не реже одного раз в полугодие.

п. 3.3.-3.5.(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.5а. Принеудовлетворительных результатах приемосдаточных испытаний хотя бы поодному из показателей проводят повторные испытания по этомупоказателю удвоенного количества элементарных проб, отобранных отдвух других рулонов той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторных испытаний партия подосновыприемке не подлежит.

3.5б. Приполучении неудовлетворительных результатов повторных периодическихиспытаний этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до полученияположительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленныхпартий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.

п.3.5а, 3.5б(Введены дополнительно, Изм. № 1)

3.6. Потребительимеет право проводить контрольную проверку подосновы, соблюдая приэтом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные нижеметоды контроля.

3.7. Каждаяпартия подосновы должна сопровождаться документом о качествеустановленной формы, в котором указывают:

наименование иадрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условноеобозначение подосновы;

рецептурукомпонентов смеси волокон;

количество(число рулонов и квадратных метров);

результатыиспытаний;

номер партии идату изготовления.

Штамп ОТК;

срок хранения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

4.Методы испытаний

4.1. Методыиспытаний - по ГОСТ 30548-97 со следующими дополнениями.

Толщину полотнаопределяют при давлении 2 кПа, при этом диаметр пятки и наконечникапринимают равными (30,0±0,2)мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

5.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. К каждомурулону подосновы прикрепляют этикетку (ярлык).

5.2. На этикетке(ярлыке) должно быть указано:

наименование иадрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условноеобозначение подосновы;

рецептуракомпонентов смеси волокон;

номер партии идата изготовления;

штамп ОТК;

длина, ширина иколичество в квадратных метрах;

гарантийный срокхранения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

5.3. Упаковка,маркировка, транспортирование и хранение подосновы - по ГОСТ 7000-80без упаковывания рулонов в бумагу или пленку.

5.4. На обоихконцах подосновы в рулоне на нелицевой стороне должен быть нанесенштамп разбраковщика. Вместо штампа допускается нанесение на нелицевуюсторону подосновы товарного знака предприятия - изготовителя.

5.5. Подосновутранспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортныхсредствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующимина каждом виде транспорта.

Отправка пожелезной дороге - повагонная.

Загрузкупроизводят до полной вместимости вагона.

5.6. Срокхранения подосновы - один год с момента изготовления. По истеченииуказанного срока подоснова может быть использована только послепроверки ее на соответствие требованиям настоящего стандарта.

(Введендополнительно, Изм. № 1)

6.Требования безопасности

6.1. На каждыйтип полотна должен быть получен в установленном порядке гигиеническийсертификат.

6.2. Поклассификации ГОСТ 19433-88 полотно не является опасным грузом.

6.3. Основнымивидами возможного опасного воздействия на окружающую среду являетсязагрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод врезультате неорганизованного сжигания отходов полотна на территориипредприятия - изготовителя или вне его, а также произвольной свалкиих в не предназначенных для этой цели местах.

6.4. Отходыполотна, образующиеся при его изготовлении, должны вывозиться наполигоны промышленных отходов или организованно обезвреживаться вспециальных, отведенных для этой цели местах.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

ПриложениеИсключено, Изм. № 1