ГОСТ 26149-84 (1994, с изм. 1 1999)

ГОСТ26149-84


УДК69.015.35:006.354 Группа Ж16


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПОКРЫТИЕ ДЛЯПОЛОВ РУЛОННОЕ

НА ОСНОВЕХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН


Техническиеусловия


Sheet floorcovering on the base of chemical

fibres.Specifications

ОКП81 7142

Датавведения 1986-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ


1.РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР


РАЗРАБОТЧИКИ

А. Д.Сугробкин (руководитель темы); Л. Е .Холодкова; М. И. Данцин, канд.техн. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; Л. Т. Шпанова; Е. В.Угарова; Т. С. Петрова, канд. техн. наук; Е. Н. Белимова; 0. А.Маслов; И. А. Егорова; М. П.Кораблин


ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР


2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по делам строительства от 30.03.84 № 35


3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Обозначение НТД, накоторый

дана ссылка



Номер пункта



ГОСТ 1868-88


5.1


ГОСТ 2228-81


5.1


ГОСТ 2874-82


4.10.2


ГОСТ 5009-82


4.8


ГОСТ 7251-77


4.10.2 4.10.3


ГОСТ 7502-89

4.2


ГОСТ 8030-80


4.10.2


ГОСТ 8273-75


5.1


ГОСТ 8828-89


5.1


ГОСТ 9733.28-91


2.2


ГОСТ 10354-82


5.1


ГОСТ 11358-89


4.3, 4.8


ГОСТ 11529-86


4.8, 4.9


ГОСТ 11600-75


5.1


ГОСТ 13939-90


5.1


ГОСТ 14192-77


5.7


ГОСТ 15846-79


5.3


ГОСТ 17308-88


5.1


ГОСТ 24104-88


4.11.2


ГОСТ 24210-80


4.12


ГОСТ 24597-81


5.8


ГОСТ 25609-83


4.13


ГОСТ 25706-83



4.10.2


5.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 1994 г.


ВнесеноИзменение № 1 (ИУС № 8 1999)


Настоящийстандарт распространяется на рулонное покрытие для полов на основехимических волокон ("ворсонит"), изготовляемоеиглопробивным способом из смеси химических штапельных волокон сдобавлением отходов химических и натуральных волокон с последующейпропиткой полимерным связующим.


Покрытиепредназначается для устройства полов в помещениях общественных ипроизводственных зданий при отсутствии интенсивного движения ивоздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды. Недопускается применение покрытия в жилых домах, детских дошкольных илечебных профилактических учреждениях, домах ребенка, инвалидов ипрестарелых, санаториях, учреждениях отдыха, учебных заведениях,закрытых спортивных сооружениях, служебных помещениях с постояннымпребыванием людей.

Допускаетсяприменение покрытия на основе химических волокон в качествевторичного (коврового) покрытия пола.

Требованиянастоящего стандарта являются обязательными.

Установленныенастоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены длявысшей и первой категории качества.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


1. РАЗМЕРЫ

1.1.Размеры покрытия в рулоне и предельные отклонения от номинальныхразмеров в миллиметрах должны соответствовать указанным ниже:

-длина ...........................................................12000-20000

-ширина ...........................................................1300-1700

-толщина ...................................................... 5,0

Предельныеотклонения от номинальных размеров в миллиметрах:

- подлине ..................................................... ±100

- поширине .................................................. ±20

- потолщине ................................................ ±0,5

Примечание.По соглашению с потребителем допускается выпуск покрытия в бобинахдлиной полотнища до 100 м.

1.2.Рулоны могут состоять из двух кусков при длине одного из них не менее3 м. Общее количество составных рулонов в партии не должно превышать10%.


2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Покрытие изготавливают в соответствии с требованиями настоящегостандарта по технологическому регламенту, утвержденномупредприятием-изготовителем.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


2.2.Для изготовления покрытия должно применяться волокно с устойчивостью окраски к воздействию дистиллированной воды и сухого трения не менее3 баллов по шкале серых эталонов ГОСТ 9733.5-83.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


2.3.Кромки покрытия должны быть ровными и параллельными. Отклонение отпараллельности кромок не должно превышать 4 мм на 1 м.

2.4.Покрытие изготавливают одно- и многоцветным, с гладкой или тисненойлицевой поверхностью.

Цвети фактура лицевой поверхности покрытия должны соответствовать цвету ифактуре образца-эталона, согласованного с потребителем.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


2.5.На лицевой поверхности покрытия не допускаются вырывы и масляныепятна.

2.6.Не допускается волнистость полотна, превышающая 1,5%.

2.7.Показатели физико-механических свойств покрытия должнысоответствовать указанным в таблице.



Наименованиепоказателя



Значение



Истираемость,мм, не более



1,2


Деформативность привдавливании, мм, не более:


абсолютнаядеформация


3.2


абсолютнаяостаточная деформация


1,9


Изменениелинейных размеров, %, не более


2,0


Поверхностнаяплотность, г/,не более



1400



(Измененнаяредакция, Изм. №1)


2.8.Индекс снижения приведенного уровня ударного шума под перекрытием засчет применения покрытия не должен быть менее 18 дБ.

2.9.Показатель теплоусвоения поверхности пола с покрытием не долженпревышать 11,6 Вт/()[10 ккал/(ч)].

2.10.Для покрытий должны быть определены следующие пожарно-техническиехарактеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группараспространения пламени, группа дымообразующей способности итоксичности.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3. ПРАВИЛАПРИЕМКИ

3.1.Покрытие должно приниматься партиями. Партией следует считатьпокрытие одного цвета и фактуры, изготовленное за одну смену наодной технологической линии. Покрытие в количестве менее сменнойвыработки также считают партией.

3.2.Для проверки соответствия покрытия всем требованиям настоящегостандарта от партии отбирают 3% рулонов, но не менее 3 шт.

3.2.1.Длину, ширину, параллельность кромок, цвет, фактуру, качество лицевойповерхности, волнистость покрытия, упаковку и маркировку определяютна трех отобранных рулонах.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.2.2.Для определения толщины и показателей физико-механических свойств отодного из отобранных рулонов в любом месте отрезают полосу шириной,равной ширине рулона, длиной не менее 250 мм.

3.2.3.Для определения индекса снижения приведенного уровня ударного шума итеплоусвоения от каждого из отобранных рулонов проверяемой партииотрезают два образца, размером 1,0Х1,0 м.

3.2.4.Исключен

(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.3.Длину, ширину, толщину, параллельность кромок, цвет, фактуру,качество лицевой поверхности, волнистость, истираемость, абсолютнуюдеформацию, абсолютную остаточную деформацию, изменение линейныхразмеров, поверхностную плотность, упаковку и маркировку проверяютпри приемке каждой партии.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.4.Определение индекса снижения приведенного уровня ударного шума,показателя теплоусвоения, проводят при изменении состава волокнистойсмеси и пропитывающей композиции, но не реже одного раза в год.

Пожарно-техническиехарактеристики определяют при изменении рецептуры и постановкепродукции на производство.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.5.При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному изпоказателей, по этому показателю проводят повторную проверкуудвоенного количества рулонов или образцов, изготовленных из двухдругих рулонов, отобранных от той же партии по п.3.2.

Принеудовлетворительных результатах повторной проверки партия покрытияприемке не подлежит.

Дляпартии, не принятой по результатам проверки правильности упаковки имаркировки, размеров параллельности кромок, цвета, фактуры, качествалицевой поверхности, волнистости, допускается применять сплошнойконтроль (100%-ную разбраковку), при этом проверяется показатель, покоторому не была принята партия.

Изпокрытий, отобранных при сплошном контроле, формируется новая партия,которая предъявляется к приемке.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.5а.При неудовлетворительных результатах повторных периодическихиспытаний переходят к приемо-сдаточным испытаниям до полученияположительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленныхпартий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.


Введендополнительно

(Измененнаяредакция, Изм. №1)


3.6.Потребитель имеет право проводить контрольную проверку покрытия,соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяяуказанные ниже методы контроля.

3.7.Каждую партию покрытия сопровождают документом о качествеустановленной формы, в котором указывают:

-наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

-наименование покрытия;

-обозначение настоящего стандарта;

-количество покрытия (число рулонов, );

-результаты физико-механических испытаний;

-номер партии и дату изготовления.

-срок хранения;

-пожарно-технические характеристики.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

4.1.Все испытания следует проводить при температуре (205)°С после предварительного выдерживания образца покрытия в камерепри температуре (202)°С и относительной влажности (405)% не. менее 3 ч.

4.2.Правильность упаковки и маркировки, размеры, параллельность кромок,цвет и фактуру, качество лицевой поверхности определяют по ГОСТ11529-86.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.3-4.6.Исключены


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.7.Определение волнистости

4.7.1.Сущность метода заключается в определении разности между длинойучастка рулона, измеренной по кромкам и по осевой линии.

4.7.2.Приспособления

Счетчикметража

Угольник

4.7.3. Проведение испытаний

Налюбом участке рулона проводят две линии, перпендикулярные кромкам,на расстоянии 5 м друг от друга и одну осевую линию между ними,параллельную кромкам.

Наотмеренном участке счетчиком метража вручную определяют длины кромоки длину осевой линии.

Волнистостьвпроцентах вычисляют по формуле

(1)

где и - длины кромок, см;

- длина осевой линии, см.

Запоказатель волнистости принимают среднее арифметическое значениеизмерений трех рулонов.

4.8.Истираемость определяют на машине с возвратно-поступательнымдвижением (типа МИВ) по ГОСТ 11529-86.

Образцыизготавливают из полосы покрытия, отобранной по п. 3.2.2. Толщину образца измеряют в четырех точках, отмеченных по трафарету (см.рисунок 1). При этом на образец наносят риску, совпадающую с риской на трафарете.

Дляизмерений толщины применяют толщиномеры по ГОСТ 11358 с погрешностьюдо 0,02 мм и диаметром измерительных поверхностей (пятки инаконечника) 16 мм, с нормированным измерительным усилием.

Передиспытанием образец приклеивают к металлической пластинке по периметру(ширина клеевой полосы должна быть не боле 20 мм). Допускаетсязакрепление образца без клея.

Истираниеобразца производят в течение 1800 циклов.

Дляистирания применяют тканевую шлифовальную шкурку по ГОСТ 5009, типаI, из нормального электрокорунда, зернистостью 8, класса А.Истирающую способность шлифовальной шкурки определяют по ГОСТ 11529.Среднее арифметическое значение величин истираемости эталона,определенных на эталонной шкурке, принимают равной 0,0083 г.

Черезкаждые 300 циклов производят перемещение шлифовальной шкурки на длину ее изношенного участка и очистку поверхности испытываемого образца.

Послеистирания вновь измеряют толщину образца в тех же точках, для чегосовмещают риски на образце и трафарете. В случае приклеиванияобразец отделяют от пластинки.

Истираемостьпокрытия в мм вычисляют по формуле

(2)

где - толщина образца до испытания, мм;

- толщина образца после испытания, мм;

- коэффициент, характеризующий истирающую способность шкурки,используемой при истирании.

Завеличину истираемости принимают среднее арифметическое значениерезультатов испытания трех образцов.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.9.Деформативность при выдавливании определяют по ГОСТ 11529-86 на трехобразцах, вырезанных из отобранной по п. 3.2.2 полосы покрытия.

Числообразцов, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее 3,изготовленных из полосы, отобранной по п. 3.2.2.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.10.Определение изменения линейных размеров

4.10.1.Сущность метода заключается в измерении расстояния между метками,нанесенными на образец до и после выдержки его в воде при заданнойтемпературе в течение заданного времени.

Рисунок1


4.10.2.Аппаратура, приспособления и материалы

Лупапо ГОСТ 25706.

Приспособленияпо ГОСТ 11529-86.

Сосудс размерами не менее 150х150х25 мм.

Иглыпо ГОСТ 8030.

Нитки№ 80.

Фильтровальнаябумага.

Питьеваявода по ГОСТ 2874.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.10.3.Подготовку образцов проводят по ГОСТ 7251, при этом точки отсчета фиксируют нитками.

4.10.4.Проведение испытания

Размеченныйобразец погружают в горизонтальном положении в воду при температуре(202)и выдерживают в течение 2 ч. Затем его вынимают из воды и помещаютмежду листами фильтровальной бумаги для удаления избытка влаги. Втечение 5 мин после удаления влаги снова размечают образец ниткамидругого цвета. Расстояние между нитками разных цветов измеряютлупой.

Величинуизменения линейных размеров Х в процентах вычисляют по формуле

(3)

где - расстояние между метками разных цветов, мм;

- расстояние между иглами разметочного шаблона, мм;

- коэффициент пересчета, равный 0,5.

Изменениелинейных размеров каждого образца определяют отдельно в продольном ипоперечном направлениях как среднее арифметическое трех измерений. За величину изменения линейных размеров покрытия в каждом направлениипринимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.11. Определение поверхностной плотности

4.11.1.Сущность метода заключается в определении массы 1 покрытия.

4.11.2.Аппаратура и приспособления

Техническиевесы 2-го класса по ГОСТ 24104-88.

Шаблонразмером 100х100 мм для вырезки образцов.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


4.11.3.Проведение испытаний

Изполосы, отобранной по п. 3.2.2, вырезают равномерно по ее ширине нарасстоянии не менее 50 мм от кромок пять образцов размерами 100х100мм, взвешивают с погрешностью до 0,01 г.

Поверхностнуюплотность покрытия в г/вычисляют по формуле

(4)

где - масса образца, г;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Поверхностнуюплотность вычисляют как среднее арифметическое значение результатовпяти определений. Вычисление производят с точностью до целых единиц.

4.12. Определение индекса снижения приведенного уровня ударного шумапокрытия следует проводить по ГОСТ 24210.

4.13.Показатель теплоусвоения покрытия следует определять по ГОСТ 25609.

4.14.Группу горючести определяют по ГОСТ 30244-94, группу воспламеняемости- по ГОСТ 30402-96, группу распространения пламени - по ГОСТ30444-97/ГОСТ Р 51032-97, группу дымообразующей способности итоксичности - по ГОСТ 12.1.044-89.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


5. УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Покрытие сворачивают в рулоны лицевой стороной внутрь. Рулоныобертывают бумагой по ГОСТ 2228, ГОСТ 8273, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 11600в два слоя или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, перевязывают вдвух местах веревкой по ГОСТ 1868-88 или лентой по ГОСТ 13939-90, илишпагатом по ГОСТ 17308-88 либо заклеивают липкой лентой. Допускаетсяприменять упаковочные средства, выпускаемые по другойнормативно-технической документации, по качеству не ниже указанных.

Масса(брутто) рулона - не более 50 кг.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


5.2.Грузовое место должно содержать покрытие одного вида и размера.

Притранспортировании в закрытых ящичных поддонах и в универсальныхконтейнерах покрытие допускается не упаковывать.

5.3.При поставке покрытия в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны упаковка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 15846.

5.4.Перед упаковкой в начале и в конце полотнища рулона на нелицевойстороне должен быть поставлен штамп разбраковщика.

5.5.На нелицевой стороне покрытия, свернутого в рулон, должна бытьнанесена маркировка, содержащая:

-наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

-наименование покрытия;

-номер партии и дату изготовления;

-длину, ширину и площадь рулона;

-обозначение настоящего стандарта;

-штамп ОТК;

-манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192-96 ипредупредительную надпись "Не бросать".

Вкаждый рулон должна быть вложена инструкция по применению покрытия.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


5.6.Маркировку наносят одним из следующих способов:

-непосредственно на упаковку штемпелеванием или несмываемой краской потрафарету;

- набумажную этикетку печатанием типографским способом.

Недопускается нанесение маркировки от руки, кроме проставления номерапартии, даты изготовления, длины, ширины, площади рулона.

5.7.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционногознака "Беречь от влаги " и предупредительной надписи "Небросать".


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


5.8.Покрытие перевозят всеми видами транспорта в крытых транспортныхсредствах или в универсальных контейнерах в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Отправкапо железной дороге - повагонная.

Призагрузке в вагоны рулоны покрытия должны быть установлены вертикальнов один ряд по высоте, сверху на них укладывают три рядагоризонтально.

Покрытиетранспортируется также транспортными пакетами, сформированными всоответствии с требованиями Правил перевозки грузов, ГОСТ 24597 инастоящего стандарта.

Транспортные пакеты формируют из упакованного или неупакованного покрытия спомощью многооборотных поддонов или одноразовых средствпакетирования.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)


5.9.Рулоны покрытия должны храниться на складах изготовителей ипотребителей в сухом закрытом помещении при температуре не ниже плюс15 в вертикальном положении в один ряд по высоте.

Срокхранения покрытия - один год с момента изготовления. По истеченииуказанного срока покрытие может быть использовано только послепроверки его на соответствие требованиям настоящего стандарта.


(Измененнаяредакция, Изм. №1)




6. УКАЗАНИЯПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1.Распаковку рулонов покрытия производят при температуре не ниже плюс15 .Если рулоны покрытия транспортировались при температуре от 0 до плюс15 ,их следует раскатывать не раннее чем через 24 ч, а при температурениже 0 - не ранее чем через 48 ч после переноса в теплое помещение.

6.2.Настилку покрытия производят после окончания всех работ.

6.3.Основание пола должно быть сухим (влажность не более 6 %), ровным,твердым, очищенным от пыли и грязи.

6.4.Рулон раскатывают по подготовленному основанию и выдерживают доисчезновения волнистости, возникающей при рулонировании.

6.5.Кромки покрытия прирезают по металлической линейке одним разрезомчерез оба полотнища, а затем производят сплошное приклеиваниеполотнищ покрытия к основанию.

6.6.Для приклеивания применяют клей Бустилат, КДС-2, Перминид, АДМК иликлеящие мастики Гумилакс и Синтелакс, которыми пользуются всоответствии с инструкциями, прилагаемыми к ним.

6.7.Помещение, в котором уложено покрытие на основе химических волокон,следует эксплуатировать не ранее чем через 48 ч после приклеиванияпокрытия.

6.8.Покрытие необходимо периодически очищать от пыли и грязи пылесосомили щетками.

6.9.Бытовые пятна с покрытия удаляют с помощью пенных препаратов длячистки ковровых изделий.

6.10.При применении материала в качестве вторичного покрытия пола, егоукладка производится без приклейки.


7. ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.На покрытие должен быть получен в установленном порядке гигиеническийсертификат.

7.2.По классификации ГОСТ 19433-88 покрытие не является опасным грузом.

7.3.Основными видами возможного опасного воздействия покрытия наокружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенныхмест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания изахоронения отходов покрытия на территории предприятия-изготовителяили вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных дляэтой цели местах.

7.4.Отходы, образующиеся при изготовлении покрытия, строительстве иремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации напредприятии-изготовителе, должны вывозиться на полигоны промышленныхотходов или организованно обезвреживаться в специальных, отведенныхдля этой цели местах.

(Раздел7 Измененная редакция, Изм. №1)


ПРИЛОЖЕНИЕИсключить.

(Измененнаяредакция, Изм. №1)