ГОСТ 21992-83

ГОСТ21992¾83

(СТ СЭВ2682¾80)

Взамен

ГОСТ21992¾76

УДК666.51:006.354 Группа И17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОФИЛЬНОЕ

Технические условия

Profilebuilding glass.

Specifications

ОКП59 1310

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительстваот 10 января 1983 г.№ 5 срок введения установлен

с31.01.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на строительное профильное стекло(далее — стекло), предназначенное дляустройства светопрозрачных ограждающих конструкций в зданиях исооружениях различного назначения.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2682—80 вчасти, указанной в справочном приложении 1.

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, марки, размеры и форма стекла должнысоответствовать указанным в табл. 1 и на черт.1.

Таблица 1

мм

Примечания:

1. Длина стекла должна бытькратной 5 мм.

2. Стекло марок ШП-240 и ШП-300 высотой35 мм допускается изготавливать для ремонтных целей.

ТИПЫСТЕКЛА

Швеллерное Коробчатое с одним швом

Коробчатоес двумя швами

Ребристое

Черт. 1

1.2. Отклонения размеров стекла не должныпревышать, мм:

по длине и ширине..................................................±5

по высоте...............................................................±3

по толщине............................................................± 0,5

по ширине шва коробчатого стекла........................ ±5

радиуса углов........................................................± 1

по ширине основания среднего ребра..................... ± 5

для стекла высшей категории качества:

по длине................................................................± 3

по ширине и высоте...............................................± 2

1.3. Стекло может изготавливаться бесцветным ицветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленойили узорчатой поверхностью.

1.4. Условное обозначение стекла должно состоятьиз марки, длины, высоты, толщины, наличия цвета (Ц) и армирования(А), характеристики поверхности (рифленая —Р, узорчатая Уз) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения швеллерного стекла марки ШП-300, длиной3600 мм, высотой 40 мм, толщиной 5,5мм, бесцветного, неармированного, с гладкой поверхностью:

ШП-300—3600¾40—5,5ГОСТ 21992—83

То же, цветного, армированного, с рифленой поверхностью:

ШП-300—3600—40—5,5-Ц-А-РГОСТ 21992—83

1.5. Справочная масса стекла приведена всправочном приложении 2.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекло должно изготавливаться всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Бесцветное стекло может иметь желтоватый,голубоватый или зеленоватый оттенок.

2.3. Цвет и фактура поверхности стекла, рисунокрифленой или узорчатой поверхности должны соответствоватьобразцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Для армирования стекла должна применятьсястальная проволока диаметром 0,5 или0,6 мм с защитным алюминиевым покрытием или сетки из нее:сварная № 12,5и 25 или крученая № 20 и25 по техническим условиям, утвержденным в установленномпорядке.

Примечание. Допускается по соглашению изготовителя с потребителемприменять для армирования стекла первой категории качества стальнуютермически обработанную проволоку со светлой поверхностью по ГОСТ3282—74 и сетку из нее без алюминиевого покрытия.

2.5. Проволочная арматура в. армированном стекледолжна быть размещена параллельно боковым его поверхностям.Расстояние между проволоками и от шва коробчатого стекла до арматурыдолжно соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечание. Боковые поверхности стекла марок ШП-240, ШП-250, ШП-300,ШП-500, КП-2—250, КП-2—300 неармируют.

2.6. Отклонение от прямого угла, образуемоголицевыми и боковыми поверхностями стекла, не должно превышать ±2 мм.

2.7.Отклонение от прямого угла, образуемого плоскостью торцов стекла сего лицевыми и боковыми поверхностями, не должно превышать± 2 мм.

2.8. Разность высот боковых поверхностей стеклане должна превышать 3 мм.

2.9. Лицевая и боковая поверхности стекла должныбыть плоскими. Отклонение от прямолинейности в плоскости (выпуклостьили вогнутость) лицевых поверхностей стекла не должно превышать2 мм по ширине и 4 мм по длине стекла па1 м его длины и, соответственно, 1 и2 мм на 1 м длины для стекла высшейкатегории качества. Отклонение от прямолинейности в плоскости боковыхповерхностей стекла не должно, превышать 2 мм на1 м его длины.

2.10. По показателям внешнего вида стекло должносоответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица3

2.11. Сварной шов коробчатого стекла должен бытьгерметичным, сплошным (не иметь пустот), прямым и находитьсяпосередине лицевой или боковых поверхностей.

2.12. Стекло должно быть термостойким ивыдерживать перепад температур не менее 40°С.

2.13. Водостойкость стекла должна быть не нижекласса 4/98 по ГОСТ 10134.1—82.

2.14. Стекло должно быть отожжено. Величинаостаточных внутренних напряжений при просмотре в поляризованном свететорцов и лицевых поверхностей бесцветного стеклане должна превышать 100 нм на 1см длины пути света, что соответствует цветам интерференции— фиолетовому, сочетанию красного с красно-оранжевым и ссиним или фиолетовым. Не допускаются цвета интерференции— оранжевый, белый, желтый, зеленый, а также ихсочетание с голубым.

Примечание. Величина остаточных внутренних напряжений при просмотре вполяризованном свете лицевых поверхностей бесцветного стеклаопределяется для каждой партии, указывается в документе о качествеустановленной формы, но не является браковочным признаком до1 января 1984 г.

2.15. Коэффициент светопропускания пластины,вырезанной из бесцветного стекла с гладкой (кованой) поверхностью,при прохождении сквозь нее параллельного пучка световых лучей снормальным углом падения к поверхности пластины должен быть не менее0,75.

2.16. Коэффициенты светопропускания стекла приосвещении рассеянным светом приведены в справочном приложении3.

2.17. Неармированное стекло с рифленой илигладкой поверхностью при испытании на изгиб должно выдерживатькратковременную нагрузку не менее, кПа (кгс/см²):

1,0 (0,010) — для стекла марок ШП-240,ШП-250;

1,2 (0,012) — для стекла марки ШП-300;

7,0 (0,070) — для стекла марок КП-1—250, КП-1—300,

КП-2—250, КП-2—300.

Примечание. Испытание на изгиб стекла марок ШП-500, РП-600,узорчатого и армированного стекла всех марок производится при каждомзаказе. Полученные данные указывают в документе о качествеустановленной формы.

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Стекло должно поставляться по спецификациипотребителя в комплекте с уплотнителями и герметиками.

Форма, размеры, материал н назначение уплотнителей, а также маркигерметиков приведены в рекомендуемом приложении 4.

Примечание. Условия поставки уплотнителей и герметиков определяютсясоглашением между изготовителем и потребителем.

4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Стекло должно быть принято техническимконтролем предприятия-изготовителя.

4.2.Приемку стекла производят партиями.

В партию должно входить стекло одной марки, толщины, высоты, цвета,узора или рифления, с одинаковой арматурой. Размер партии не долженпревышать 1200 шт.

4.3. При проверке стекла на соответствиепоказателям, приведенным в пп. 1.1, 1.2, 2.3, 2.5—2.10,применяют двухступенчатый план контроля, для чего от партии отбираютстекло в соответствии с табл. 4.

Таблица4

4.4. Партию стекла принимают, если числодефектных стекол в первой выборке меньше или равно приемочному числу,и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных стеколбольше или равно браковочному числу.

Если число дефектных стекол в первой выборке больше приемочногочисла, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию стекла принимают, если число дефектных стекол в двух выборкахменьше пли равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектныхстекол в двух выборках больше или равно браковочному числу.

4.5. Проверку стекла на соответствиепоказателям, приведенным в пп. 2.11—2.15, 2.17,производят в соответствии с табл. 5 на образцах,вырезанных из изделий, принятых по пп. 4.3 и4.4.

Таблица5

Примечание. Испытание образцов на изгиб производят после испытания нагерметичность сварного шва.

4.6. При получении неудовлетворительных(результатов испытаний образцов по герметичности сварного шва,нагрузке при изгибе, величине остаточных внутренних напряжений,термостойкости, водостойкости и коэффициенту светопропускания,производят повторные испытания по этому показателю удвоенного числаобразцов, вырезанных из стекла той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия стеклаприемке не подлежит.

4.7. Потребитель имеет право производитьконтрольную проверку соответствия стекла требованиям настоящегостандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов иприменяя указанные методы испытаний.

5.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Длину, ширину шва коробчатого стекла,расстояние между проволоками в армированном стекле определяютметаллическим измерительным инструментом с погрешностью до1 мм.

Ширину и высоту стекла определяют штангенциркулем по ГОСТ166—80 в трех точках по длине стекла с погрешностью до0,1 мм.

За ширину и высоту принимают среднее арифметическое значениерезультатов трех измерений.

Наружные радиусы углов стекла проверяют шаблоном по ГОСТ4126—82.

5.2. Толщину стекла измеряют штангенциркулем поГОСТ 166—80 илимикрометром по ГОСТ 6507¾78в трех точках по ширине швеллерного и в четырех точках коробчатого иребристого стекла (на каждой лицевой поверхности в двух точках).

При измерении толщины стекла с рифленой или узорчатой поверхностьювысоту рифления или узора включают в номинальную толщину.

За толщину стекла принимают среднее арифметическое значениерезультатов измерений.

5.3. Отклонение от прямого угла, образуемоголицевыми и боковыми поверхностями стекла, определяют угольником поГОСТ 3749—77 путем наложения его налицевую поверхность стекла перпендикулярно к длине стекла и измерениящупом по ГОСТ 882—75 максимального зазорамежду боковой поверхностью стекла и другой стороной угольника.

5.4. Отклонение от прямого угла, образуемогоплоскостью торцов стекла с боковыми и лицевыми поверхностями,определяют угольником по ГОСТ 3749—77путем приложения одной из его сторон к лицевой (боковой) поверхностистекла и измерения щупом по ГОСТ 882—75максимального зазора между другой стороной угольника и торцом боковой(лицевой) поверхности без учета выступов.

5.5. Выпуклость или вогнутость лицевой и боковойповерхностей стекла определяют измерением щупом по ГОСТ882—75 максимального зазора, образующегося при наложениилинейки по ГОСТ 427—75 на эту поверхность.

Выпуклость или вогнутость поверхности стекла по ширине определяют всередине и по краям стекла, а по длине —последовательно прикладывая к стеклу линейку длиной 1м.

За выпуклость или вогнутость лицевой и боковой поверхностей стеклапринимают среднее арифметическое значение результатов соответствующихизмерений.

5.6. Показатели внешнего вида стекла проверяютпутем его осмотра в проходящем свете при рассеянном освещении нарасстоянии 1 м от наблюдателя. Пороки стеклаизмеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75с погрешностью до 1 мм. За размер порокапринимают наибольший результат измерения.

Цвет (оттенок), вид рифления и узора стекла проверяют путем сравненияс образцами-эталонами.

5.7. Герметичность сварного шва коробчатогостекла определяют следующим образом. Стекло устанавливают вгоризонтальном положении швом вверх. Впадину около шва закрывают сторцов и заполняют окрашенной водой. Шов считают герметичным, есливнутри его по истечении 30 мин не обнаруживаютзатеков воды.

5.8.Термостойкость стекла определяют по ГОСТ 25535—82.

5.9.Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1—82.

5.10. Остаточные внутренние напряжения в стеклеопределяют по СТ СЭВ 2052—79.

5.11. Коэффициент светопропускания неокрашенногостекла определяют по ГОСТ 111—78.

5.12. Испытание стекла на изгиб

5.12.1. Сущность метода заключается впроверке способности стекла выдерживать соответствующуюнагрузку без разрушения.

5.12.2. Аппаратура

Испытательный стенд. Схема стенда указана на черт. 2.

1 ¾ образец;2 — опора;3 — трехходовой кран; 4 ¾вентиль; 5 ¾короб;

6 ¾ резиноваямембрана; 7 —предохранительный клапан; 8 —манометр;

9— крепежные уголки

Черт.2

Манометр по ГОСТ 6521—72 или напоромер поГОСТ 2648—78 с пределом измерений 60 кПа(0,6 кгс/см²).

5.12.3.Проведение испытания

Образец 1 укладывают на опоры2, имеющие резиновые прокладки толщиной не менее10 мм, вплотную к мембране 6.Швеллерное или ребристое стекло укладывают ребрами вниз, а коробчатоешвом вниз. Открывают вентиль 4 для подачивоздуха и создания избыточного давления в полости короба 5.

Время нагружения образца коробчатого стекла должно быть не менее4 мин, а швеллерного и ребристого — 6мин.

Каждый образец выдерживают под соответствующей нагрузкой, измеряемойманометром 8, не менее 30с, после чего нагрузку снимают с помощью трехходового крана3. Во избежание выхода из строямембраны 6 предусматриваютпредохранительный клапан 7, срабатывающийпри деформации мембраны в случае разрушения образца 1,и прокладку из ткани между мембраной и образцом.

6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Стекло должно быть упаковано в транспортныепакеты по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Примечание. Допускается до 1 января1985 г. транспортирование стекла безупаковки в пакеты. В этом случае стекло должнотранспортироваться с расшивкой деревянными планками и заполнениемсвободного пространства стружкой или другими уплотняющимиматериалами.

6.2. В каждый транспортный пакет должен быть вложен ярлык, в которомуказывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение стекла;

количество стекла, м²;

номер упаковщика и дату упаковывания.

6.3. Правила маркирования тары —по ГОСТ 14192—77.

6.4. Предприятие-изготовитель должносопровождать каждую партию стекла документом о качестве установленнойформы, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование, цвет и условное обозначение стекла;

количество стекла, м²;

результаты физико-механических испытаний;

номер партии и дату изготовления;

наименование уплотнителей и герметиков.

6.5. Вся товаросопроводительная документация настекло высшей категории качества должна иметь изображениегосударственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.

6.6. Упакованное стекло транспортируют любымвидом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на конкретном виде транспорта,утвержденными в установленном порядке.

При транспортировании, погрузке и выгрузке стекла должны приниматьсямеры, обеспечивающие его сохранность от механических повреждений.

При транспортировании тара должна быть установлена так, чтобы торцыстекла были расположены по направлению движения транспорта.

6.7. Стекло должно храниться в закрытыхпомещениях или под навесом стопами. Коробчатое и швеллерное стеклодолжно быть уложено на боковую поверхность, а ребристое— плашмя с перекладкой каждого ряда деревяннымипланками, расположенными на расстоянии ¹/₄длины стекла от его торцов.

Число рядов в стопе не должно превышать длякоробчатого и швеллерного стекла четырех при его ширине244, 250, 294 мм и двух при ширине 500мм, а ребристого — десяти.

7.УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Монтаж и эксплуатацию конструкций из стекласледует производить в соответствии с указаниями по проектированию,монтажу и эксплуатации конструкций из профильного стекла.

приложение 1

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ

ГОСТ 21992—82 СТ СЭВ 2682—80

Требования ГОСТ 21992—83 к швеллерномустеклу марок ШП-250, ШП-300, ШП-500 высшей категории качествасоответствуют СТ СЭВ 2682—80.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Справочная масса стекла

ПРИЛОЖЕНИЕ3

Справочное

Коэффициентсветопропускания стекла

ПРИЛОЖЕНИЕ4

Рекомендуемое

Форма,размеры, материал и назначение уплотнителей

Размерыв мм

Для герметизации стыков с уплотнителями из профильного нетвердеющегогерметика Бутэпрол-2 и губчатой резины применяется герметикнетвердеющий Бутэпрол-2м или тиоколовые мастики УТ-32, АМ-0,5 илиТМ-0,5.

Уплотнители герметики и мастики изготавливаются по техническимусловиям, утвержденным в установленном порядке.