ГОСТ 19279-73 (1988)

ГОСТ19279-73

УДК667.633(083.74) Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Краскиполимерцементные

Polymer-cementpaints

Датавведения 1975-01-01

УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СоветаМинистров СССР по делам строительства от 12 декабря 1973 г. №231

ПЕРЕИЗДАНИЕ.Сентябрь 1988 г.

Настоящийстандарт распространяется на полимерцементные краски, представляющиесобой суспензию сухой пигментной части, состоящей из белогопортландцемента, строительной молотой извести, светостойких,щелочестойких пигментов и наполнителей в водной дисперсии полимера -пластифицированной поливинилацетатной эмульсии или синтетическихлатексов, устойчивых к цементу.

Краскипредназначаются для наружной и внутренней отделки зданий по бетонным,газобетонным, кирпичным, асбестоцементным и оштукатуреннымповерхностям и древесноволокнистым плитам, а также для отделкижелезобетонных панелей в заводских условиях.

Краски наносятпри температуре не ниже плюс 2°С.

1.Технические требования

1.1.Сухая пигментная часть полимерцементных красок должна содержать белыйпортландцемент марки 400 по ГОСТ 965-78, строительную молотую известьпо ГОСТ 9179-74, наполнитель - порошок минеральный по ГОСТ 9.302-79.

Для полученияцветных красок добавляют минеральные пигменты или органическиекрасители, соответствующие требованиям действующих стандартов илитехнических условий.

1.2. Сухаяпигментная часть красок должна удовлетворять требованиям, указанным втабл.1.

Таблица1

1.3. В качествеводной дисперсии полимера используют поливинилацетатную эмульсию поГОСТ 18992-80 или синтетические латексы, устойчивые к цементу исоответствующие требованиям стандартов или технических условий на этилатексы.

1.4. Воднаядисперсия полимера должна быть стабильной и при смешивании с сухойпигментной частью устойчива к коагуляции.

1.5. Краскидолжны изготовляться по рецептуре и технологии, утвержденным вустановленном порядке.

1.6. Готовую купотреблению краску получают на месте работ смешением сухойпигментной части с разбавленной до 15%-ной концентрации воднойдисперсией полимера.

1.7. Краскивыпускают белого, светло-желтого желтого, беже-розового,терракотового, светло-зеленого, светло-голубого и светло-серогоцветов.

По согласованиюс потребителем допускается выпуск красок других цветов.

1.8. Краска,готовая к применению, должна удовлетворять требованиям, указанным втабл.2.

Таблица2

2.Правила приемки

2.1.Полимерцементные краски должны быть приняты отделом техническогоконтроля предприятия-изготовителя партиями.

2.2. За партиюпринимают укомплектованное водной дисперсией полимера количествосухой пигментной части одного цвета, не превышающее суточнуювыработку предприятия.

В партию входитсухая пигментная часть и водная дисперсия полимера в соотношении1:0,3 по массе.

Краскипоставляют комплектно в двухтарной упаковке (отдельно сухаяпигментная часть и водная дисперсия полимера).

2.3. Пробу сухойпигментной части в количестве 1% от каждой партии отбирают при помощиметаллического щупа сверху, из середины и со дна мешка, снимая каждыйраз со щупа нижний слой высотой 10-15 см.

Отобранные отпартии пробы тщательно перемешивают, квартуют и делят на две равныечасти.

Одну из этихчастей подвергают испытаниям по показателям, предусмотренным в разд.1, другую хранят в течение одного месяца, в сухом помещении, в сухойплотно закрытой таре на случай повторных испытаний.

2.4. Пробукраски в количестве 1% от каждой партии отбирают при помощистеклянной трубки, специального пробоотборника или деревянного весласверху, с середины и со дна емкости. Перед взятием пробы краскутщательно перемешивают и подвергают испытанию по показателям,предусмотренным в разд.1.

2.5. Проверкукачества сухой пигментной части, стабильности водной дисперсииполимера и готовой к применению краски одного цвета проводят один разв смену.

2.6. Приполучении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы поодному из показателей проводят повторное испытание по этомупоказателю, для чего отбирают удвоенное количество сухой пигментнойчасти или краски.

Если результатыповторной проверки не будут удовлетворять требованиям стандарта, товся партия приемке не подлежит.

3.Методы испытаний

3.1.Завод-изготовитель и потребитель производят контрольную проверкукачества сухой пигментной части и краски на соответствие требованиямнастоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методыиспытаний.

3.2. Определениевлажности сухой пигментной части

3.2.1.Аппаратура, посуда

Весыаналитические и разновес.

Шкаф сушильный.

Бюкс.

3.2.2.Проведение испытания

Навеску сухойпигментной части около 1 г помещают в предварительно высушенный ивзвешенный бюкс и сушат при температуре 105°С в сушильном шкафудо постоянной массы.

Влажность ()сухой части в процентах вычисляют по формуле

где навеска сухой пигментной части в г;

навеска сухойпигментной части после сушки в г.

За результатиспытания принимают среднее арифметическое значение результатов трехопределений.

3.3. Определениетонкости помола сухой пигментной части

3.3.1.Аппаратура, посуда

Сито №020.

Сито №0071.

Весы техническиес точностью до 0,01 г с разновесом.

Шкаф сушильный.

Чашкафарфоровая.

Стекло часовое.

Вода питьевая поГОСТ 2874-82.

3.3.2.Проведение испытания

Навеску сухойпигментной части около 10 г размешивают в фарфоровой чашке в 250 млводы. Остаток растирают на дне чашки легким нажимом пальца, чтобыраздавить комочки, и одновременно декантируют суспензию несколько разчерез сито (№ 020 или 0071), предварительно смоченное водой припомощи мягкой кисти. Воду несколько раз меняют, повторяя эту операциюдо тех пор, пока в чашке совершенно не будет следов сухой пигментнойчасти.

Остаток на ситевыдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, после чегоего сушат в сушильном шкафу при температуре 100-105 °С.

Послепросушивания остаток сухой пигментной части переносят мягкойкисточкой на часовое стекло и взвешивают.

Остаток на сите()в процентах определяют по формуле

где навеска сухой пигментной части в г;

остаток сухойпигментной части в г, не прошедшей через сито.

За результатиспытания принимается среднее арифметическое значение трехопределений.

3.4. Определениестабильности водной дисперсии полимера

Сущность методазаключается в определении устойчивости водной дисперсии от коагуляциипри смешении с сухой пигментной частью.

3.4.1.Аппаратура, посуда

Весы техническиес разновесом.

Секундомер поГОСТ 5072-79.

Ступка спестиком по ГОСТ 9147-80.

Пластинастеклянная размером 10х10 см.

Пробиркастеклянная.

Палочкастеклянная.

3.4.2.Проведение испытания

На техническихвесах взвешивают около 10 г сухой пигментной части и переносят ее вфарфоровую ступку.

Затем в ступкупри постоянном перемешивании добавляют 10 г разбавленной (водой)водной дисперсии полимера (поливинилацетатная эмульсия в 2,7 раза,синтетические латексы, устойчивые к цементу, в 1,7 раза по объему),после чего перемешивание продолжают в течение 2 мин.

Результатиспытания считается положительным, если при смешении сухой пигментнойчасти с водной дисперсией полимера и переносе пробы на стекляннуюпластину в ней не будет комков или крупинок.

3.5. Определениесоответствия цвета краски утвержденному эталону проводят по ГОСТ16873-78.

3.6. Определениежизнеспособности краски

Сущность методазаключается в определении изменения подвижности краски в течениезаданного времени.

3.6.1.Аппаратура, посуда, материалы

Весы техническиес разновесом.

Секундомер поГОСТ 5072-79.

Ступка спестиком по ГОСТ 9147-80.

Палочкастеклянная.

Мензурка по ГОСТ1770-74.

Пластинастеклянная размером 30х25 см.

Линейкаметаллическая по ГОСТ 427-75.

Эксикатор поГОСТ 25336-82.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709-72.

3.6.2.Проведение испытания

Состав краскималярной консистенции (21 с по ВЗ-4) в количестве 10 г получают путемсмешения сухой пигментной части с водной дисперсией полимера. Смесьперетирают в фарфоровой ступке до полного смачивания порошка, послечего продолжают перемешивание еще 5 мин.

Каплюполученного красочного состава переносят стеклянной палочкой нагоризонтальную поверхность стеклянной пластины. Затем пластинуустанавливают в вертикальное положение и закрепляют.

После этого припомощи металлической линейки измеряют длину потека в см. Ступку с красочным составом помещают в незаряженный эксикатор ихранят в течение 6 ч. Через указанное время проба берется изэксикатора, перемешивается и производится повторное измерение длиныпотека красочного состава.

Результатиспытания считается положительным, если =.

3.7. Определениеукрывистости краски проводят по ГОСТ 8784-75; расчет показателяукрывистости производят по п.15г.

3.8. Определениепрочности к мелению

Испытанияпроводят по ГОСТ 16976-71 через 24 ч с момента нанесения краски навлажную писчую бумагу со следующим изменением: вместо проявленной изакрепленной фотобумаги при определении прочности к мелениюиспользуется копировальная бумага черного цвета для светлых тоновкраски, красного цвета - для темных.

3.9. Определениевязкости краски проводят по ГОСТ 8420-74.

4.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1.Полимерцементная краска поставляется комплектно в двухтарнойупаковке: отдельно сухая пигментная часть и водная дисперсияполимера.

Сухая пигментнаячасть упаковывается в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75.

4.3. Воднаядисперсия полимера упаковывается в стальные бочки по ГОСТ 5044-79 илифляги по ГОСТ 5799-78.

4.4. Комплектполимерцементной краски сопровождается инструкцией по приготовлению иприменению краски и паспортом, в котором указано:

наименование иадрес предприятия-изготовителя;

наименованияпродукта и цвет;

масса партии;

номер партии;

датаизготовления;

обозначениенастоящего стандарта.

4.5. На бумажныемешки, стальные бочки, бидоны или фляги наносят обозначения согласноп.4.4.

На стальныебочки обозначения наносят при помощи трафарета несмываемой краской.

На бумажныемешки, фляги, бидоны прикрепляют бирку, наносят трафарет илинаклеивают этикетку.

Надписи наэтикетках и бирках должны выполняться несмываемой краской.

4.6. Комплекткраски хранят в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже+5°С и не выше +40°С при относительной влажности воздуха неболее 70%.

5.Гарантии поставщика

5.1. Поставщикдолжен гарантировать соответствие полимерцементных красок требованиямнастоящего стандарта.

5.2. Прирасслоении водной дисперсии полимера, но сохранении однородности приперемешивании, дисперсия считается годной.

5.3. Гарантийнымсроком хранения сухой пигментной части и водной дисперсии полимераявляется 6 месяцев со дня их изготовления.

По истеченииуказанного срока хранения составляющие краски и сама краскаиспытываются на соответствие требованиям разд.1 и при соответствииэтим требованиям краска может быть использована по назначению.