ГОСТ 17624-87 (с попр. 1989)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОДОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

ГОСТ 17624-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ

Concrete.Ultrasonic method 17624—87

of strength determination

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый,легкий и плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных ижелезобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее— конструкций) и устанавливает ультразвуковой импульсныйметод (далее ¾ультразвуковой метод) определения прочности бетона классовВ7,5—В35 (марок М100¾М400)на сжатие, в том числе в процессе твердения бетонов в тепловыхустановках (кроме бетонов, изготовляемых автоклавной обработкой)или в естественных условиях.

Прочность бетона монолитных конструкций определяют только способомсквозного прозвучивания.

Контрольпрочности бетона конструкций проводят по ГОСТ 18105.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ультразвуковой метод применяют дляопределения прочности бетона: отпускной, передаточной, вустановленном нормативно-технической и проектной документациейпромежуточном и проектном возрастах, в процессе твердения, атакже при экспертном контроле.

1.2.Ультразвуковой метод основан на связи между скоростьюраспространения ультразвуковых колебаний и его прочностью.

1.3.Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного илиповерхностного прозвучивания в соответствии с приложением1.

1.4. Прочность бетона в конструкциях определяютпо экспериментально установленным градуировочным зависимостям"скорость распространения ультразвука ¾прочность бетона" (далее — скорость— прочность) или "время распространенияультразвука ¾прочность бетона" (далее ¾время ¾прочность) в зависимости от способа прозвучивания.

1.5. Прочность бетона определяют на участкахконструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитногослоя, трещин, каверн и др.).

1.6.Ультразвуковые испытания проводят при положительной температуребетона.

Допускаетсяпроведение ультразвуковых испытаний конструкций при отрицательнойтемпературе бетона не ниже минус 10 °С приусловии, что в процессе их хранения относительная влажность воздухане превышала 70 %.

2.СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

2.1. Ультразвуковые измерения проводятприборами, предназначенными для измерения времени распространенияультразвука в бетоне и аттестованными в установленном порядке поГОСТ 8.383.

2.2.Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения временираспространения ультразвука на стандартных образцах, входящих вкомплект прибора, не должен превышать значения

(1)

где t— время распространения ультразвука, мкс.

2.3.Типы ультразвуковых приборов и их технические характеристикиприведены в приложении 2.

Допускается применение других ультразвуковых приборов,предназначенных для испытания бетона, удовлетворяющихтребованиям пп. 2.1, 2.2.

2.4. Приборы для контроля процессов ускоренноготвердения бетона должны быть укомплектованы термостойкимипреобразователями, которые крепят на бортоснастке формы, илиакустическими зондами, погружаемыми в бетонную смесь.

2.5. Между бетоном и рабочими поверхностямиультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежныйакустический контакт, для чего применяют вязкие контактные материалы(солидол по ГОСТ 4366, технический вазелин поГОСТ 5774 и др.).

Допускаетсяприменение переходных устройств или прокладок, обеспечивающихсухой способ акустического контакта и удовлетворяющих требованиямпп. 2.1, 2.2.

Способ контакта должен быть одинаковым при контроле бетона вконструкции и установлении градуировочной зависимости, кромеслучаев, предусмотренных п. 4.5.

3.ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЯ

3.1. Подготовка испытания включает проверкуиспользуемых приборов в соответствии с инструкциями по эксплуатации иустановку градуировочных зависимостей в соответствии с выбраннымспособом прозвучивания.

3.2. Градуировочную зависимость "скорость— прочность" устанавливают при испытанииконструкций способом сквозного прозвучивания. Градуировочнуюзависимость "время — прочность"устанавливают при испытании конструкций способом поверхностногопрозвучивания.

Допускаетсяпри испытании конструкций способом поверхностного прозвучиванияиспользовать градуировочную зависимость "скорость— прочность" с учетом коэффициента перехода,определяемого в соответствии с приложением 3.

3.3.Градуировочную зависимость устанавливают по результатамультразвуковых измерений в бетонных образцах-кубах имеханических испытаний тех же образцов.

Механическиеиспытания образца проводят по ГОСТ 10180непосредственно после ультразвуковых измерений.

Принеобходимости проведения ультразвуковых испытаний бетона конструкцийнепосредственно после термообработки (горячего) для определенияотпускной прочности бетона этих конструкций после их остываниядопускается устанавливать градуировочную зависимость по результатамультразвуковых измерений горячих образцов и механических испытанийтех же образцов после их остывания.

3.4.Градуировочную зависимость устанавливают отдельно по каждому видунормируемой прочности, указанному в п. 1.1, длячего используют не менее 15 серийобразцов-кубов.

3.5. При установлении градуировочной зависимостидля приемочного контроля образцы изготовляют в соответствии стребованиями ГОСТ 10180 в разные смены в течениене менее 3 сут из бетона того же номинальногосостава, по той же технологии, при том же режиме твердения, что иконструкции, подлежащие контролю.

В случае применения на производстве способов и режимов уплотнениябетона конструкций, приводящих к изменению его состава за счетотжатия воды затворения, способ приготовления образцов необходимоуказывать в нормативно-технической или проектной документациях на этиконструкции.

Допускается изготовление до 40 % общего числаобразцов из бетонной смеси, состав которой отличается от номинальногопо цементно-водному отношению не более 0,4.

3.6. При определении прочности бетона в процессеего ускоренного твердения для установления градуировочнойзависимости в тепловую установку помещают образцы, число которыхравно числу промежутков времени, на которое разбивают периодизотермического прогрева. На каждом из этих этапов испытывают поодной серии образцов. Например, если период изотермического прогреваразбит на равные четыре промежутка времени, то в тепловую установкузакладывают четыре серии образцов.

Общее число образцов для установления градуировочной зависимостидолжно отвечать требованиям п. 3.4.

3.7. При установлении градуировочной зависимостидля определения прочности бетона в процессе естественного твердениясроки испытаний образцов необходимо выбирать из следующегопараметрического ряда: 3, 7, 14, 28, 60, 90, 180, 365сут. Образцы испытывают не менее чем в трех возрастах, один изкоторых является проектным. В каждом возрасте испытывают неменее 4 серий образцов.

3.8. Время распространения ультразвука вобразцах при установлении градуировочной зависимости "скорость— прочность" измеряют способом сквозногопрозвучивания в соответствии с черт. 1.

База прозвучивания должна быть не менее 100 мм.Допускается базу прозвучивания снизить до 70 ммпри проведении контроля мелкозернистых бетонов и бетона на раннихстадиях твердения (скорость ультразвука менее 2000м/с).

3.9. Время распространения ультразвука вобразцах при установлении градуировочной зависимости "время— прочность" измеряют способом поверхностногопрозвучивания в соответствии с черт. 1.

Минимальнаябаза прозвучивания должна быть не менее 120 мм.

Времяраспространения ультразвука следует измерять на поверхности,занимающей при изготовлении то же положение относительно формы инаправления формования, что и контролируемая поверхность изделия.

3.10.В зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью бетонане должно быть раковин и воздушных пор глубиной более 3мм и диаметром более 6 мм, а также выступовболее 0,5 мм. Поверхность бетона должна бытьочищена от пыли.

3.11. Относительнаяпогрешность измерения базы прозвучивания не должна превышать0,5 %.

3.12. Число измерений времени распространенияультразвука в каждом образце должно быть при сквозном прозвучивании3, при поверхностном ¾4.

3.13. Отклонение отдельного результата измерениявремени распространения ультразвука в каждом образце от среднегоарифметического значения результатов измерений для данногообразца не должно превышать 2 %.

Результаты измерения времени распространения ультразвука в образцах,не удовлетворяющих этому условию, не учитывают при расчете среднегоарифметического значения скорости распространения ультразвука вданной серии образцов. При наличии в серии двух образцов, неудовлетворяющих этому условию, результаты испытаний серии бракуют.

3.14. Градуировочную зависимость устанавливают по единичнымзначениям скорости (времени) ультразвука и прочности бетона.

а —схема испытания кубов способом сквозного прозвучивания;

б —схема испытания кубов способом поверхностного прозвучивания;

УП ¾ультразвуковые преобразователи; 1 ¾направление формования;

2 ¾направление испытания при сжатии; l ¾база прозвучивания

Черт.1

За единичное значение прочности бетона принимают среднюю прочностьбетона в серии образцов, определенную по ГОСТ 10180.

За единичное значение скорости (времени) ультразвука принимаютсреднее арифметическое значение этих величин в серии образцов,используемых для определения единичного значения прочности.

3.15. Установление, проверку градуировочнойзависимости и оценку ее погрешности проводят в соответствии сметодикой, приведенной в приложении 4.

Примеры установления градуировочной зависимости и оценки погрешностиопределения прочности бетона приведены в приложении 5.

3.16. Градуировочную зависимость устанавливаютзаново при изменении номинального состава бетона по ГОСТ27006.

4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА ВКОНСТРУКЦИЯХ

4.1. Число и расположение контролируемыхучастков на конструкции должны отвечать требованиям ГОСТ18105 и указываться в технологических картах на контроль или внормативно-технической и проектной документации на конструкцииили устанавливаться программой обследования, согласованной спроектной организацией. На каждом контролируемом участке проводятодно измерение времени распространения ультразвука при сквозном и неменее двух при поверхностном прозвучивании. В последнем случаепрочность бетона определяют по среднему значению полученныхрезультатов измерения времени распространения ультразвука.

Качество поверхности бетона контролируемого участка конструкции взоне контакта с ультразвуковыми преобразователями должносоответствовать требованиям п. 3.10.Допускается проведение измерений времени распространенияультразвука в конструкциях через облицовочные материалы идекоративные покрытия по методикам, согласованным с головныминаучно-исследовательскими организациями.

4.2. Сборные линейные конструкции (балки,ригели, колонны и др.) испытывают, как правило, способом сквозногопрозвучивания в поперечном направлении.

Изделия, конструктивные особенности которых затрудняют осуществлениесквозного прозвучивания, а также плоские конструкции (плоские,ребристые и многопустотные панели перекрытия, стеновые панели и т.д.) испытывают способом поверхностного прозвучивания. При этом базапрозвучивания при измерениях на конструкциях должна быть такойже, как на образцах при установлении градуировочной зависимости.

Возраст бетона контролируемых конструкций не должен отличаться отвозраста бетона образцов, испытанных для установления градуировочнойзависимости, более чем на 50 %— при контроле нормируемой прочностибетона, и 25 % —при определении прочности бетона в процессе твердения.

4.3.Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкцийследует проводить в направлении, перпендикулярном уплотнению бетона.Расстояние от края конструкции до места установки ультразвуковыхпреобразователей должно быть не менее 30 мм.

4.4. Измерение времени распространенияультразвука в бетоне конструкций следует проводить внаправлении, перпендикулярном направлению рабочей арматуры.Концентрация арматуры вдоль выбранной линии прозвучивания недолжна превышать 5 %.

Допускается прозвучивание вдоль линии, расположенной параллельнорабочей арматуре, если расстояние от этой линии до арматурысоставляет не менее 0,6 длины базы.

4.5. При определении прочности бетона в процессеего твердения места установки и число зондов или преобразователейустанавливают в зависимости от конструктивных и технологическихособенностей контролируемых конструкций.

При контроле ускоренного твердения бетона в нескольких однотипныхконструкциях преобразователи устанавливают в конструкции, находящейсяв наименее благоприятных условиях тепловой обработки.

Схемы установки преобразователей приведены в приложении 6.

Преобразователи, устанавливаемые на бортоснастке формы, должны бытьэлектрически и акустически изолированы от нее термостойкимипрокладками, например, из пористой резины толщиной не менее5 мм. Акустический зонд в бетон конструкции устанавливаютв процессе формования. При этом не допускается нанесение смазкина рабочие поверхности преобразователей.

4.6. Прочность бетона контролируемого участкаконструкции определяют по градуировочной зависимости,установленной в соответствии с разд. 3 приусловии, что измеренное поп. 4.1 значениескорости (времени) ультразвука находится в пределах междунаименьшим и наибольшим значениями скорости (времени) ультразвука вобразцах, испытанных при построении градуировочной зависимости.

При контроле прочности бетона в конструкциях по ГОСТ18105 полученное значение прочности принимают за среднююпрочность контролируемого участка конструкции.

4.7. Экспертный контроль прочности бетона встроящихся и эксплуатируемых конструкциях и сооружениях проводятв соответствии с методикой приложения 7.

5.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Результаты измерений по пп.3.5—3.14 заносят в журнал испытаний по форме, указаннойв приложении 8.

5.2. Результаты измерений по п.4.6 заносят в журнал испытаний по форме, указанной вприложении 9.

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Справочное

СПОСОБЫПРОЗВУЧИВАНИЯ БЕТОНА

1. При измерении времени распространения ультразвука способомсквозного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливаютс противоположных сторон образца или конструкции в соответствии счерт. 2а.

Скорость ультразвука (v),м/с, вычисляют по формуле

(2)

где t— время распространения ультразвука, мкс;

l — расстояние между центрамиустановки преобразователей (базапрозвучивания), мм.

2. При измерении времени распространенияультразвука способом поверхностного прозвучивания ультразвуковыепреобразователи устанавливают на одной стороне образца иликонструкции в соответствии с черт. 2б.

а —схема испытания бетона способом сквозного прозвучивания; б¾ схема испытаниябетона способом поверхностного прозвучивания;

УП ¾ультразвуковые преобразователи;

l¾ базапрозвучивания

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

ультразвуковыхприборов для определения прочности бетона

Таблица 1

_____________

* Вкомплекте с акустическими зондами применяются для контроля твердениябетона. Предприятие-изготовитель зондов ¾завод "Электроточприбор".

ПРИЛОЖЕНИЕ3

Рекомендуемое

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПЕРЕХОДА ОТ СКОРОСТИ УЛЬТРАЗВУКА ПРИПОВЕРХНОСТНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ К СКОРОСТИ ПРИ СКВОЗНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ

1. Коэффициенты перехода (К) от скоростиультразвука при поверхностном прозвучивании к скорости присквозном прозвучивании устанавливают в период подготовки кпроведению испытаний конструкций и не реже одного раза в год.

2. Изготовляют не менее 6призм размером не менее 100х100х200 мм всоответствии с требованиями ГОСТ 10180 из разныхзамесов бетона номинального состава по той же технологии и притом же режиме твердения, что и конструкции, подлежащие контролюспособом поверхностного прозвучивания.

3. Измеряют время распространения ультразвука вкаждой призме способом сквозного и поверхностного прозвучиванияпри постоянной базе по схеме, приведенной на черт. 3.Участки измерения времени распространения ультразвука приповерхностном прозвучивании должны соответствовать требованиям п.3.9 настоящего стандарта.

Способом поверхностного прозвучивания проводят не менее трехизмерений времени распространения ультразвука на каждом участкеизмерения.

4.Коэффициент перехода (К) вычисляют по формуле

(3)

где K_i— значение коэффициента перехода, определенное порезультатам ультразвуковых испытаний i-гообразца по формуле

(4)

v_i,v_iпов¾ средние значенияскоростей ультразвука в i-томобразце, измеренные соответственно при сквозном и поверхностномспособах прозвучивания;

п ¾общее число призм, испытанных для определения коэффициентаперехода К.

а¾схема испытания призм способом сквозного прозвучивания;б — схема испытанияпризм способом поверхностного прозвучивания;

УП¾ ультразвуковыепреобразователи; l¾ направление

формования

Черт.3

5.Среднеквадратическое отклонение (S_к)коэффициентаперехода вычисляют по формуле

(5)

где

К_макс;К_мин ¾максимальное и минимальное из значений коэффициентов К_i(1£i £n);

d_n¾коэффициент, значение которого в зависимости от числапризм (n)приведено в табл. 2.

Таблица2

Среднеквадратическое отклонение (S_к)коэффициента перехода следует учитывать при расчете погрешностиградуировочной зависимости в соответствии с п. 3приложения 4.

6. Ультразвуковые измерения, предусмотренные п.3 настоящего приложения, возможно проводить на участкеконтролируемых конструкций, допускающих техническую возможностькак сквозного, так и поверхностного способов прозвучивания.

Число участков измерений должно быть не менее 6.

7. Прочность бетона в контролируемых участкахконструкций при поверхностном прозвучивании с учетом коэффициента Копределяют по градуировочной зависимости "скорость¾ прочность" всоответствии со скоростью ультразвука (v),м/с, вычисляемой по формуле

(6)

где t_пов¾ время распространенияультразвука при поверхностном прозвучивании контролируемого участкаконструкции, мкс;

l¾ база прозвучивания,мм.

База прозвучивания должна быть одинаковой при определениикоэффициента перехода и проведении контроля прочности бетона вконструкциях и не должна превышать 400 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ4

Обязательное

МЕТОДИКАУСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ И ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТИОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

1. Градуировочные зависимости устанавливают ввиде графика (или таблицы), построенного поуравнению, которое принимают:

1)линейного вида

(7)

при

2)экспоненциального вида

(8)

где х — скорость (время)распространения ультразвука;

R_н— прочность, определенная по уравнению

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(15)

—средняя прочность бетонов, испытанных при установлении градуировочнойзависимости, МПа;

N— числосерий образцов, испытанных при установлении градуировочнойзависимости;

R_jф,x_j— единичные значения прочности и скорости (времени)распространения ультразвука дляj-й серии образцов, определяемые в соответствиис п. 3.14 настоящего стандарта;

R_макс,R_мин¾ максимальное и минимальноезначения прочности по испытанным сериям образцов, МПа.

2. Корректировку установленной градуировочнойзависимости проводят путем отбраковки единичных результатовиспытаний, не удовлетворяющих условию

(16)

где S— остаточное среднее квадратическое отклонение,определенное

поформуле

(17)

R_jн ¾прочность бетона в j-йсерии образцов, определенная по градуировочной зависимости

(18)

После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают заново пооставшимся результатам испытаний.

Корректировку градуировочной зависимости проводят до тех пор, покавсе единичные результаты испытаний будут удовлетворять условию (16).

3. Погрешность определения прочности бетона поустановленным градуировочным зависимостям вычисляют по формуле

(19)

где — среднеквадратическое отклонение коэффициента перехода(К), определенного в соответствии с приложением3. Если коэффициент перехода не используют, тоS_к= 0.

(20)

Если то определение прочности бетона по настоящему стандарту недопускается.

4. Допускается использовать уравнение(7) при отклонениях, превышающих указанные в п.1 в случаях, когда погрешность, определяемая по п.3 настоящего приложения, находится в допускаемых пределах.

5.Проверкаградуировочной зависимости

Проверку градуировочной зависимости проводят не реже одного раза в2 мес.

5.1. Изготовляют не менее 6серий образцов в соответствии с п. 3.5 настоящегостандарта. Определяют в каждой серии образцов в соответствия с разд.3 настоящего стандарта единичные значения скорости ультразвукаv_jи прочности R_jф.В соответствии с единичным значением скорости ультразвука v_jпо градуировочной зависимости определяют прочность R_jн.

Вычисляют среднее значение скорости ультразвука всех образцов, испытанных для проверки градуировочной зависимости.

Разделяютсерии образцов на две группы. К первой группе относят серии образцов,единичные значения скорости ультразвука которых не превышают.Все остальные серии относят ко второй группе.

5.2. Градуировочная зависимость допускается кдальнейшему применению при одновременном выполнении следующихусловий:

1)разность R_jф– R_jнне имеет одинакового знака в пяти из шести последовательных серийобразцов:

2)

где (21)

п¾ число серийобразцов, испытанных для проверки градуировочной зависимости;

3) разность R_jф– R_jнне имеет одинакового знака для серий образцов первой и второй групп.

5.3.При невыполнении хотя бы одного из условий, предусмотренных п.5.2 настоящего приложения, градуировочную зависимостьустанавливают заново.

6.При изменении типа прибора и рабочей частоты преобразователейпроверку градуировочной зависимости проводят по п.5 настоящего приложения.

ПРИЛОЖЕНИЕ5

Справочное

ПРИМЕРЫУСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ И ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТИОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

1.Установление градуировочной зависимости „скорость¾ прочность" дляконтроля отпускной прочности

Прочность бетона класса В25 контролируют в конструкции способомсквозного прозвучивания. Для установления градуировочной зависимостимежду скоростью ультразвука и прочностью было испытано в течение 5сут 20 серий образцов-кубов размером100Х100Х100 мм в возрасте от 4 до8 ч после тепловой обработки.

Результатыиспытаний приведены в табл. 3.

Таблица 3

Средние значения прочности (),МПа, и скорости ультразвука (),м/с, составляют

Минимальное и максимальное значения прочности составляют: R_мин= 20,6 МПа и R_макс= 36,9 МПа (1 и 17-я серииобразцов). Поскольку R_макс– R_мин= 36,9 – 20,6= 16,3 МПа, т. е. менее чем МПа, то уравнение искомой зависимости принимают линейным:

Коэффициенты а₀ и а₁ определяютпо формулам (9) и (10)

Таким образом градуировочная зависимость имеет вид R_н= 0,0301v–99,92. Значения црочностей R_jн,рассчитанные по градуировочной зависимости, приведены в табл.3.

Остаточное средние квадратическое отклонение, определенное поформуле (17), составляет

МПа.

Сравнивая значения фактической прочности R_jфв сериях образцов с прочностью R_jн,определенной по градуировочной зависимости (см. табл.3), устанавливают, что условие (16) невыполняется для серии 2, которая подлежитотбраковке.

По оставшимся 19 сериям образцов рассчитываютновые значения и коэффициенты скорректированной зависимости а₀и а₁:

МПа;

м/с;

Определив значения R_jн,рассчитывают среднее квадратическое отклонение

МПа.

Для скорректированной градуировочной зависимости %по всем сериям образцов. Таким образом дальнейшую корректировкупроводить не требуется и искомая градуировочная зависимостьимеет вид

Графики градуировочных зависимостей до и после корректировкиприведены на черт. 4.

–– ¾градуировочная зависимость до отбраковки;

–— ¾градуировочная зависимость скорректированная;

х ¾отбракованные результаты испытаний

Черт.4

2.Оценка погрешности определения прочности

по результатамультразвуковых измерений

Прочность бетона в конструкциях контролируют по установленной в п.1 градуировочной зависимости.

1) Контроль осуществляют способом сквозногопрозвучивания без использования переходных коэффициентов. В этомслучае погрешность определения прочности по формуле(19) составит

МПа.

Поскольку полученная градуировочная зависимость может быть использована дляопределения прочности бетона по настоящему стандарту.

2) Контроль осуществляют способом поверхностногопрозвучивания с использованием переходного коэффициента,определенного в соответствии с приложением 3.При этом среднее квадратическое отклонение установленногокоэффициента составляет S_к= 0,01.

Погрешность определения прочности составит

Поскольку · 100 % = 10,19 % <12 %, определение прочности бетона по установленнойградуировочной зависимости с использованием данного переходногокоэффициента может производиться по настоящему стандарту.

3.Установление градуировочной зависимости „скорость— прочность" для контроля прочности бетона впроцессе твердения