ГОСТ 111-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

___________________________________________________________

СТЕКЛОЛИСТОВОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ111—90 (СТ СЭВ5447-85)

Изданиеофициальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

___________________________________________________________

СТЕКЛОЛИСТОВОЕ ГОСТ

Техническиеусловия 111-90

Polishedglass. Specifications (CTСЭВ 5447—85)

ОКП59 1-1100

___________________________________________________________

Датавведения 01.01.92

Настоящийстандарт распространяется на листовое стекло (далее—стекло),предназначенное для остекления светопрозрачных конструкций, изделийостекления средств транспорта, а также мебели, зеркал и другихизделии технического и бытового назначения.

Стандартне распространяется на армированное, узорчатое, цветное,теплопоглощающее стекло и другие виды листовых стекол со специальнымисвойствами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

1.1.Основные параметры и размеры

1.1.1.Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по технологической документации, утвержденной вустановленном порядке.

1.1.2.Стекло в соответствии с его назначением и регламентируемымисвойствами подразделяют на марки, указанные в табл. 1.

Таблица1

Продолжениетаблицы 1

Примечание.Стекло марки M₈ допускаетсявыпускать до 01 .01.96.

1.1.3.Стекло изготовляют и поставляют с размерами по спецификациипотребителя (твердые размеры—ТР).

Приотсутствии спецификации допускается изготовление и поставка стекол взаводском ассортименте размеров (свободные размеры—СВР).

1.1.4.Толщина,предельные отклонения по толщине и разнотолщин-

ностьодного и того же листа стекла должны соответствовать указанным втабл. 2.

Таблица2

ММ

Примечания:

1.Стекло марок M₁,M₂, М₃толщиной 4,0—6,0 мм по согласованиюизготовителя с потребителем допускается выпускать с другимипредельными отклонениями по толщине.

2.Стекло марок М₅, M₆толщиной 5 и 6 мм допускается выпускать с разнотолщинностыо 0,4мм, стекло марок М₇, M₈толщиной 10 и 12 мм—сразнотолщинностью 0,7 мм.

3.Стекло марок M₅ иM₆ переходных толщин (СВР) от 4,3до 4,5 мм относят к стеклу толщиной4,0 мм; от 5,3 до 5,5—кстеклу толщиной 5,0 мм.

1.1.5.Ширина и длина стекла, а также предельные отклонения размеров стеклаТР должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица3

ММ

Примечание.Минимальные размеры стекол - 400Х500 мм.

Предельныеотклонения размеров стекла СВР по длине и ширине не должны превышатьдля стекол толщиной до 3 мм...+10; —5 мм, а для стекол толщиной св. 3мм... +20; —5 мм.

1.1.6.Условное обозначение стекла должно состоять из обозначения марки,категории размеров, ширины, длины и толщины стекла и обозначениянастоящего стандарта.

Примерусловного обозначения листового стекла марки M₁твердых размеров шириной 1200 мм, длиной1800 мм и толщиной 4 мм:

Стеклолистовое M₁—ТР—]200х1800х4 ГОСТ 111—90или

СтеклоЛM₁—ТР ГОСТ111—90 1200х1800х4

Примерусловного обозначения листового стекла марки М₆ свободныхразмеров шириной 1300 мм, длиной2000 мм и толщиной 3 мм:

Стеклолистовое M₆—СВР—300х2000х3 ГОСТ 111—90или

СтеклоЛМ₆—СВР ГОСТ 111—901300х2000х3

1.2.Характеристики

1.2.1.Стекло должно иметь прямоугольную форму. Разность длин диагоналей недолжна превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица4

ММ

1.2.2.Стекло должно иметь ровные кромки и целые углы (отламываться по линиинaдрезa, неpaстрескиваясь).

Щерблениекрая стекла, сколы, выступы края стекла и повреждение углов (побиссектрисе) не должны превышать предельных отклонений размеров поширине и длине.

1.2.3.Расстояние между пороками (сосредоточенность) и общее количестводопускаемых неразрушающих пороков всех видов на 1м² стекла должны соответствовать значениям, указанным втабл. 5.

Попоказателям внешнего вида (порокам) стекло марокM₁, М₂, М₃должно соответствовать требованиям ТУ 21—0284503—112,марки М₄—приложению1, марок M₅—M₈—приложению2.

Таблица5

Примечания:

1.Разрушающих пороки не допускаются.

2.При уменьшения размеров или количества допускаемых пороковсосредоточенность пропорционально уменьшается.

1.2.4.Оптические искажения должны соответствовать требованиям, указанным втабл. 6.

Таблица6

______________

*Для стекла СВР в крае листа на расстоянии не более 100мм от кромки не нормируют.

Примечание.К оптическим искажениям не относят искажения полос экрана, вызываемыепороками стекла.

1.2.5.Коэффициент направленного пропускания света должен соответствоватьзначениям, указанным в табл. 7.

Таблица7

1.2.6.Водостойкость стекла марок M₅,М₆ не должна быть ниже класса 4/98.

1.2.7.Величина остаточных внутренних напряжении стекламарок M₅,M₆ не должна превышать 100нм/см.

1.3.Маркировка и упаковка

1.3.1.Поверхность каждого листа стекла марок M₁,М₂, не бывшую в контакте с расплавом олова, помечают любымспособом, не повреждающим стекло.

1.3.2.При упаковывании листы стекла марок M₁—М₄,М₇ должны быть переложены прокладочными материалами. Вкачестве прокладочного материала применяют бумагу по ГОСТ16711, ГОСТ 8273 (кроме марок Ж и Е) илидругой вид бумаги, не содержащей царапающих включений. Посогласованию изготовителя с потребителем допускается применятьпорошковые материалы, прокладки на основе полимерови другие материалы, на содержащие абразивные включения иобеспечивающие защиту стекла от коррозии и механических повреждений.

Стеклодругих марок также допускается перекладывать указанными материалами.

1.3.3.Листы стекла упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 4295,специализированные контейнеры для листового стекла, ящичныеспециализированные поддоны и пакетирующие кассеты для витринногостекла по нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке, транспортные многооборотные пакеты по ТУ21—РСФСР—60 и пакеты,сформированные из уголков для пакетирования стекла по ТУ21 УССР 403 и ТУ21—23/23—07.

1.3.4.В каждую стопу стекла контейнера или ящика устанавливают листы стеклаодной марки, одного размера и толщины.

Листыустанавливают так, чтобы исключалась возможность смещения отдельныхлистов стекла относительно стопы. Между стопами стекла в контейнереустанавливают предохранительные вставные перегородки (деревянные, изгофрированного картона и др.).

1.3.5.Пространство между стопами стекла и стенками ящиков должно бытьзаполнено уплотняющим материалом.

Вкачестве уплотняющего прокладочного материала в ящиках используетсядревесная стружка по ГОСТ 5244 или изоляционныедревесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598, илигофрированный картон по ГОСТ 7376.

1.3.6.При упаковывании стекла марок М₁—М₄,М₇ специализированный контейнер стопу стекла сверхузакрывают бумагой по ГОСТ 515, ГОСТ8828 (кроме марок Ж и Е).

Приупаковывании стекла марок М₁—М₄,М₇ в ящик между стопой стекла и стружкой по всейповерхности стекла прокладывают бумагу по ГОСТ 16711,ГОСТ 8273 (кроме марок Ж и Е), края нижнегои верхнего листов заворачивают, образуя пакет.

Посогласованно изготовителя с потребителем допускается не упаковывать впакет листы стекла площадью более 1 м²

Стеклодругих марок допускается упаковывать указанным способом.

1.3.7.В каждый контейнер должен быть вложен или наклеен ярлык, в которомуказывают:

наименованиеи/или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначениестекла;

количестволистов стекла в шт. и/или м²;

номерили фамилию упаковщика;

датуупаковки.

1.3.8.Стекла, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны СССР, упаковывают в ящики по ГОСТ 4295, вуниверсальные и специализированные контейнеры понормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

1.3.9.Каждую партию листов стекла сопровождают документом о качество, вкотором указывают:

наименованиеи/или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначениестекла;

количестволистов стекла в шт. и/или м²;

количествоконтейнеров и ящиков;

номери дату составления документа.

1.3.10.Маркировка на ящиках должна содержать манипуляционные знаки,означающие «Осторожно, хрупкое!», «Верх, некантовать», «Боится сырости» по ГОСТ14192 и следующие данные:

наименованиеили товарный знак предприятия-изготовителя;

условноеобозначение стекла (в одну или несколько строк на одной или разныхстенках ящика);

количестволистов стекла в шт. и/или м²;

маркировку,характеризующую тару, по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1.Приемку стекла на соответствие требованиям настоящего стандартапроизводят партиями. Партией считают количество стекла, оформленноеодним документом о качестве.

Припоставке стекла СВР в партии допускается листов площадью до0,5 м² не более 10%, св.1,0м²—не менее10%.

2.2.Стеклоподвергают приемосдаточным испытаниям по пп. 1.1.4,1.1.5, 1.2.1—1.2.4 и периодическим испытаниям но пп.1.2.5—1.2.7.

2.3.Приемосдаточные испытания

2.3.1.Проверка партии листов стекла на соответствие требованиям пп.1.1.4, 1.1.5, 1.2.1—1.2.3 должна проводиться подвухступенчатому плану контроля по ГОСТ 18242.

2.3.2.Объем выборки в зависимости от объема партии для первой и второйступеней плана контроля, а также число дефектных изделий приведены втабл. 8.

Таблица8

2.3.3.Партию листов стекла считают принятой, если число дефектных листов ввыборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.8 для первой ступени плана контроля, и бракуют, если числодефектных листов больше или равно браковочному числу.

Есличисло дефектных листов в первой выборке больше приемочного,110 меньше браковочного числа, следует отобрать от той жепартии выборку объемом, указанным в табл. 8 длявторой ступени плана контроля, и повторить испытания по всемконтролируемым показателям, указанным в п. 2.3.1.

Послеповторной проверки показателей партию листов стекла считают принятой,если суммарное число дефектных листов в выборках для первой и второйступеней плана контроля меньше или равно приемочному числу,указанному для второй ступени, и считают непринятой, если этосуммарное число дефектных листов равно или больше браковочного числа,указанного в табл. 8 для второйступени плана контроля.

2.3.4.Для проверки оптических искажений (п. 1.2.4) изпартии составляют выборку из числа листов, принятых по п.2.3.1, объемом, указанным и табл. 9.

Таблица9

Партиюсчитают принятой, если все листы соответствуют требованиям п.1.2.4. При несоответствии хотя бы одного листа требованиям п.1.2.4, проводят повторную проверку по этому показателю наудвоенном количестве листов. При получении неудовлетворительныхрезультатов повторной проверки более чем на одном листе партиюсчитают непринятой.

2.4.Периодические испытания приходят одни раз в год и при изменениитехнологии.

2.4.1.Коэффициент направленного пропускания света (п. 1.2.5)и водостойкость (п. 1.2.6) определяют натрех образцах; величину остаточных внутренних напряжений (п.1.2.7) —па пяти образцах.

Приполучении неудовлетворительных результатов проводят повторныеиспытания на удвоенном количестве образцов.

Результатыповторных испытаний распространяют на всю партию.

Приполучении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партиюбракуют и переводят испытания по данному

показателюв приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чемна двух партиях подряд.

2.5.На предприятии-изготовителе допускается устанавливать объем партии ипроводить испытания па соответствие требованиях пп.1.1.4. 1.1.5, 1.2.1—1.2.4 по технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

2.6.Потребитель имеет право производить приемку стекла, соблюдая при этомправила приемки и применяя методы испытаний, установленные внастоящем стандарте.

3. МЕТОДЫИСПЫТАНИЯ

3.1.Длину и ширину листов стекла, а также длину их диагоналей измеряютметаллической рулеткой по ГОСТ 7502 или другиммерительным инструментом с ценой деления не более 1 мм.

3.2.Толщину стекла измеряют микрометром по ГОСТ 6507с ценой деления не более 0,01 мм в серединекаждой стороны листа на расстоянии от кромки не менее его толщины. Затолщину стекла принимают среднее арифметическое значение результатовизмерений.

Разнотолщенностьстекла определяют как разность между максимальной иминимальной толщиной одного и того же листа стекла.

3.3.Щербины, сколы измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 или другим мерительным инструментом с ценой деления 1не более 1 мм.

Поврежденияуглов измеряют с помощью угольника по ГОСТ 3749и металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценойделения не более 1 мм.

3.4.Показатели внешнего вида (пороки) определяют визуально в проходящемсвете при рассеянном дневном освещении или подобномему искусственном (без прямого освещения).

Листстекла устанавливают вертикально на расстоянии не менее0,6 м от наблюдателя. Освещенность поверхности листа стекладолжна быть не менее 300 лк.

Порокистекла размером 1 мм и более измеряютметаллической линейкой по ГОСТ 427 с ценойделения не более 1 мм или другим мерительныминструментом с ценой деления не более 1 мм;менее 1 мм—лупой поГОСТ 25706 с ценой деления не более0,25 мм.

Размерыпороков определяют по наибольшим четко выраженным виднмым очертаниям.

Расстояниемежду пороками (сосредоточенность) стекла определяют между ихцентрами линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой поГОСТ 7502 с ценой деления не более1 мм.

3.5.Определение оптических искажений, видимых в проходящем свете

3.5.1.Определение оптических искажений стекла марок М₁—М₃

3.5.1.1.Сущность метода состоит в просмотре сквозь стекло экрана типа«зебра», представляющего собой систему равноотстоящихчерно-белых полос, наклоненных под углом 45°к горизонту. Оптические искажения —максимальный угол между направлением наблюдения и перпендикуляром кплоскости образца стекла, при котором не наблюдается изменения формыполос экрана и их «размытие».

3.5.1.2.Отбор образцов

Испытанияпроводят на образцах размерами не .менее (300 ХХ400) мм.

3.5.1.3.Аппаратура

Установкадля определения оптических искажений (черт. 1)

состоитиз:

плоскогоэкрана, на который нанесены под углом (45± 1,0)^°

черныеи белые полосы шириной (25±1) мм;

____________

*Уточняются при наладке оборудования.

1—экран«зебра»; 2—осветители;3—угол просмотра (Z);4— образец стекла; 5—поворотныйстол: 6— лимб; 7—наблюдатель

Черт.1

держателяс рамкой для установки образцов, снабженной лимбом с ценой деления1° и способной вращаться вокруг вертикальной оси.

Мощностьустановленных ламп и их расположение должны обеспечивать освещенностьэкрана не мопсе 1000 лк.

3.5.1.4.Проведение испытания

Испытанияпроводят в затемненном помещении. Образец стекла закрепляют в рамкедержателя. При этом направление вытягивания стекла должно бытьвертикальным. На .лимбе держателя устанавливают нормируемый угол.

Наблюдательзанимает место наблюдения (см. черт. 1) ипросматривает экран сквозь образец стекла. Перемещение наблюдателя,0`бразца и экрана друг относительно друга в момент наблюдения недопускается. При этом не должно быть изменения формы полос экрана иих «размытие». Единичные нитевидные искажения с угломниже нормируемого, если их не более двух на 1 мдлины образца, не учитывают. Погрешность определения —5°.

3.5.2.Определение оптических искажений стекла марок М₄—М₈

3.5.2.1.Сущность метода состоит в просмотре сквозь стекло экрана типа«кирпичная стена». Оптические искажения—минимальныйугол между направлением наблюдения и плоскостью листа стекла, прикотором не наблюдается искажения формы кирпичей экрана, «размытие»линий их образующих.

3.5.2.2.Отбор образцов

Испытанияпроводят на образцах стекла шириной (400±50) мм, длиной400—1600 мм. Листы стекла больших размеров разрезают наобразцы указанных размеров.

3.5.2.3.Аппаратура

Установкадля определения оптических искажений, схема которой указана на черт.2.

Установкасостоит из экрана «кирпичная стена», указанного на черт.3, и повторного стола с кареткой и держателем для крепления иперемещения листа стекла относительно экрана и наблюдателя илирегистрирующего устройства. На плоском белом экране размерами(1030±5)Х(665±5) мм черной матовой краской должно бытьнанесено изображение кирпичной стены.

Размерыкирпича для .изображения экрана должны быть (250± ±1)Х(65±1) мм, расстояния между кирпичами и ихчастями — (10±1) мм, толщинаконтурных линий изображения— (3±1)мм.

Освещенностьэкрана должна быть 400—500 лк.

Поворотныйстол должен быть снабжен лимбом с ценой деления 1°.

Установкадля определения оптических искажений должна на-.ходиться в помещениис искусственным освещением, не дающим бликов на экране и поверхностистекла.

1—наблюдатель: 2— угол просмотра; 3—поворотный стол; 4—образец;5—экран «кирпичная стена»; 6—каретка;7—лимб

Черт.2

Черт.3

Стеныи потолок помещения должны иметь светлую матовую поверхность,рассеивающую свет. Одна стена должна служить фоном для экрана.

3.5.2.4.Проведение испытания

Образецстекла закрепляют в рамке держателя. При этом направление вытягиваниястекла должно быть вертикальным. На лимбе держателя устанавливаютнормируемый угол. Наблюдатель занимает место наблюдения (см. черт.2) и просматривает экран сквозь образец стекла, причемпросматривает только центральную зону экрана шириной не более700 мм и высотой не более 500 мм. Образецпросматривают по всей длине. Перемещение наблюдателя, образца иэкрана друг относительно друга в момент наблюдения не допускается.При этом не должно быть изменения формы кирпичей и«размытия» линий их образующих.

3.5.3.С 01.01.94 для определения оптических искажений,видимых и проходящем свете, может применяться метод, приведенный вприложении 3, наряду с указанными в пп.3.5.1 и 3.5.2.

3.5.4.Определение оптических искажений, видимых в отраженном свете, стекламарок М₁— М₃ методомотраженного растра

3.5.4.1.Сущность метода

Методзаключается в проецировании па экран картины из равностоящих полоспосле отражения от поверхности контролируемого образца стекла иизмерении отклонений полученной картины от установленных показателей.

3.5.4.2.Отбор образцов

Испытанияпроводят на образцах стекла размером не менее (300х400)мм.

3.5.4.3.Аппаратура и приспособления

Испытанияпроводят в затемненном помещении с использованием установки, схемакоторой приведена на черт. 4, и следующихприспособлений:

1)диапроектора, дающего изображение растровой решетки на экране;

2)диапозитива—линейного растра,изготовленного из прозрачного материала (например, из фотопленки) снанесенными на него непрозрачными параллельными линиями с шагомрастраравным (0,293 ±0,005) мм.

Примечание.Шаг растра—суммарная ширина темной исветлой полос.

3)контрольного образца стекла размером не менее (300 Х400) мм;

4)плоского белого экрана размером не менее (300х600)мм (должен быть четко закреплен);

5. приспособлениядля установки стекла (должно иметь продольный паз для перемещениястекла вдоль экрана);

6)металлической линейки с ценой деления не более 1мм.

3.5.4.4.Подготовка к испытанию

Диапроекторустанавливают рядом с экраном так, чтобы угол падения световогопотока на контрольный образец стекла, закрепленный в приспособлении,составлял не более 10°.

Включаютдиапроектор и регулируя расстояние между экраном и контрольнымобразцом, добиваются того, чтобы шаг отраженного растра на экране (В)составил (30 + 1)мм.

Приопределении шага растра па экране следует измерить суммарную ширинунескольких темных и светлых полос. Например, для пяти темных исветлых полос суммарная ширина должна быть равна 150мм.

Послерегулирования расстояний между элементами установки положениедиапроектора и приспособления для установки стекла строго фиксируют.

3.5.4.5.Проведение испытания

Вприспособление для установки стекла помещают испытуемое стекло так,чтобы направление выработки было параллельно полосам отраженногорастра.

Последовательнопередвигая стекло вдоль экрана, отмечают участки наибольшихискажений, имеющих вид расширенных и суженных полос отраженногорастра.

____________

*Уточняют при наладке оборудования.

/—Диапроекторс диапозитивом; 2— экран:3—контрольный эбразец или испытуемое стекло;4— приспособление для установки стекла

Черт.4

Измеряютшаг растра в местах наибольшего расширения (В_max)и наибольшего сужения (B_min)металлической линейкой.

3.5.4.6.Обработки результатов

Значениеискажений (С) в миллиметрах вычисляют пи формуле

С= В_max-В_min. (1 )

Еслипри просмотре стекла обнаруживаются только расширенные или суженныеучастки отраженного растра или между границами этих участков имеетсяболее 10 шагов неискаженного растра (В=30 мм),то значение искажения находят по формулам: для расширенных участков

С= B_max- 30 (2)

длясуженных участков

C= 30 - B_min (3)

Понаибольшему значению искажения С определяют отклонение отплоскостности (оптические искажения в отраженном свете).

Допускаемаяпогрешность определения оптических искажении в отраженном светесоставляет ±1 мм.

Еслиизмерение шага отраженного растра затрудняется из-за размытости краевполос и бликов от задней поверхности стекла, оценку производят понаиболее четко выраженным границам черных полос растра.

Допускаетсяалюминирование стекла перед испытанием по данному методу дляповышения контрастности изображения отраженного растра.