ГОСТ 10707-80 (1995)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТРУБЫСТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ10707-80

ИПКИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Группа В62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫСТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ

ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Техническиеусловия ГОСТ

Steel cold formedelectrically welded tubes. 10707—80

Technicalconditions

Дата введения 01.01.82

Настоящийстандарт распространяется на электросварные холоднодеформированныетрубы обычной, повышенной и прецизионнойточности изготовления диаметромот 5до 110мм из нелегированной (углеродистой) стали.

(Измененнаяредакция, Изм. ¹3).

1.СОРТАМЕНТ

1.1. Трубыизготовляют по наружномудиаметру и толщине стенки размерами и массой 1м,указанными в табл. 1.

Таблица 1

Примечания :

1. По требованиюпотребителя изготовляют трубы размерами 22х1,75; 27х1,75; 51х1,1;51х1,25; 60х1,25; 63,5х1,5, 2,0; 70х1 мм и трубы с внутреннимдиаметром 71 с толщиной стенки 1,6; 1,8; 1,9 и 2,1 мм.

2. (Исключено, Изм. № 1 ).

3. Размеры труб,заключенные в скобки, при проектировании новых объектов нерекомендуются.

1.2.По длине трубы изготовляют:

мерной длины — от3 до 9м;

длины, кратноймерной —в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по5 мм (если другойприпуск не указан в заказе), который входит в каждую заказываемуюкратность;

немерной длины— не менее1,5 мм.

По согласованиюизготовителя с потребителем допускается изготовление труб длинойсвыше 9м.

1.1; 1.2. (Измененнаяредакция, Изм. 1).

1.3.Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должныпревышать:

+10мм— при длине до 6м;

+15мм—придлине свыше 6м.

1.4.Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки трубуказаны в табл. 2.

Таблица2

Примечание. Потребованию потребителя трубы изготовляют со смещенным допуском понаружному диаметру и толщине стенки. Величина поля смещенного допускане должна превышать суммы двусторонних отклонений.

(Измененнаяредакция, Изм. ¹ 2).

5. По требованиюпотребителя трубы диаметром свыше 10мм изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельныеотклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышатьсоответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.

6. Овальность иразностенность труб не должны выводить размеры труб за предельныеотклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.

По требованиюпотребителя овальность и разностенность труб не должны превышать0,8 общего полядопуска соответственно по диаметру и толщине стенки.

1.7.Кривизна труб на любом участке длиной 1м не должна превышать:

для термическиобработанных труб — 1,5мм, по требованию потребителя — 1мм;

для термическинеобработанных .труб — 2мм, по требованию потребителя — 1,5мм.

Примеры условныхобозначений

Труба наружнымдиаметром 20мм и толщиной стенки 2мм, мерной длины 6000мм, группы Б, из стали марки БСт2сп:

Труба20 X 2х6000—Б—БСт2спГОСТ 10707—80

То же, длиной,кратной 2000 ìì,группы В, из стали марки 10:

Труба20х2х2000кр— В—10ГОСТ 10707—80

Труба наружнымдиаметром 30мм и толщиной стенки 1,5мм, немерной длины, группы Д:

Труба30х1.5—ДГОСТ 10707—80

В условныхобозначениях термообработанных труб после слова “труба”добавляется буква “Т”, для труб повышенной точностиизготовления буква, “П”; для труб прецизионной точностиизготовления —“Пр”, например:

Труба Т—Пр25х1,5х5000—В—08Ю ГОСТ 10707—80

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Трубыизготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и потехническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.Взависимости от показателей качества трубы изготовляют следующихгрупп:

А— снормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной икипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380—88(категории 4по ГОСТ 16523—89,категории 1 по ГОСТ 14637—89);

Б— снормированием химического состава из спокойной, полуспокойной икипящей стали марок Ст2,Ст3, Ст4по ГОСТ 380—88и ГОСТ 14637—89.из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок08, 10, 15, 20 по ГОСТ1050—88 из сталимарок 08Ю, 08кп по ГОСТ 9045—93;

В— снормированием механических свойств и химического состава изспокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст2, СтЗ, Ст4 по ГОСТ380—88(категории 2по ГОСТ 14637—89и категории 4по ГОСТ 16523—89),спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок08, 10, 15, 20 по ГОСТ1050—88 и сталимарок 0810, 08кппо ГОСТ 9045—93;

Д— снормированием испытательного гидравлического давления.

(Измененнаяредакция, Изм. ¹ 3).

2.3.По высоте внутреннего грата трубы изготовляют трех категорий:

I —с остатками грата высотой не более 0,3мм.

По требованиюпотребителя грат с внутренней поверхности труб может не удаляться. Вэтом случае высота грата должна быть не более0,6 толщины стенкитрубы;

II —с остатками грата высотой не более 0,15мм;

III —без грата (толщина стенки в области сварного шва в пределах допускана толщину стенки).

2.4.На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, раковины,закаты.

Допускаютсяотдельные забоины, следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины,следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводятразмеры труб за предельные отклонения. На поверхности труб,термически обработанных в защитной атмосфере, не допускаются следыокалины. Допускается наличие окисной пленки и цветов побежалости.

На внутреннейповерхности труб IIи IIIкатегорий по грату допускается наличие отдельных раскатанных остатковснятого грата, если они не выводят размеры труб за предельныеотклонения.

2.5.Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены отзаусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. Потребованию потребителя допускается изготовление труб немерной длиныбез удаления заусенцев.

2.6.Трубы изготовляют термически обработанными и без термическойобработки. По требованию потребителя термическую обработку трубпроводят в защитной атмосфере.

(Измененнаяредакция, Изм№. 1).

2.7.Механические свойства термически обработанных труб групп А, В должнысоответствовать указанным в табл. 3.

По требованиюпотребителя трубы диаметром от 5до 10мм из стали марки 08Юпо ГОСТ 9045—80изготовляют с временным сопротивлением s_Вне менее 274Н/мм² (28кгс/мм²) иотносительным удлинением d₅не менее 35%.

Таблица 3

(Измененнаяредакция, Изм. ¹ 1, 2, 3).

2.8.Механические свойства труб, изготовленных без термической обработки,устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Приотсутствии такого согласования механические свойства должны быть неменее:

временноесопротивление s_В,МПа (кгс/мм²) . . 314 (32),

предел текучестиs_Т,МПа (кгс/мм²) . . . . . 216 (22),

относительноеудлинение d₅,% . . .. . . . . 5.

2.9.Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление илипроходить 100%-ный контроль сплошности сварного шва неразрушающимиметодами.

В зависимости ототношения :диаметра к толщине стенки трубы должны выдерживатьгидравлическое давление:

6МПа (60кгс/см²) при D/sдо 35;

4МПа (40 кгс/см²) при D/sсвыше 35.

По требованиюпотребителя термически обработанные трубы групп А н В должнывыдерживать гидравлическое давление Р₁в соответствии с требованиями ГОСТ 3845—75,но не более 20МПа (200кгс/см²).При этом допускаемое напряжение в стенке трубы Rпринимают равным 40 %от временного сопротивления разрыву или 85 %от предела текучести.

По согласованиюизготовителя с потребителем трубы испытывают гидравлическим давлениемсвыше 20МПа (200кгс/см²).

2.10.Термически обработанные трубы групп А, Б, В должны одерживатьиспытание на сплющивание до расстояния (Í)междyсплющивающими плоскостями в миллиметрах, вычисленного ïîформуле

,

гдеs —номинальная толщина стенки, мм;