ГОСТ 10178-85 (1989, с изм. 2 1999)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТИ ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ10178—85

(СТСЭВ 5683—86)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТИ ГОСТ

ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ 10178-85

Технические условия (СТ СЭВ5683-86)

Взамен

Portland cement and portlandblastfurnace ГОСТ 10178-76

slag cement. Specifications

Датавведения 01.01.87

Несоблюдениестандарта преследуетсяпо закону

Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительногоназначения на основе портландцементногоклинкера.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Стандарт не распространяется на цементы,к которым предъявляются специальные требования и которыеизготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.

Классификация, термины и определения- по ГОСТ 30515-97.

(Измененая редакция, Изм. №2 )

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент следует изготовлять всоответствии с требованиями настоящегостандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке,установленном министерством-изготовителем.

1.2. По вещественному составу цементподразделяют на следующие типы:

портландцемент (без минеральных добавок);

портландцемент с добавками (с активнымиминеральными добавками не более20 %);

шлакопортландцемент (с добавкамигранулированного шлака более 20 %).

(Измененная редакция, Изм.№ 1, № 2).

1.3. По прочностипри сжатии в 28-суточном возрасте цементподразделяют на марки:

портландцемент - 400, 500, 550и 600;

шлакопортландцемент - 300, 400 и500;

портландцемент быстротвердеющий- 400 и 500;

шлакопортландцемент быстротвердеющий- 400.

Примечание. Допускаетсяс разрешенияМинстройматериалов СССР выпускатьпортландцемент с минеральнымидобавками марки 300.

1.4. Условное обозначение цемента должносостоять из:

наименования вида цемента - портландцемент,шлакопортландцемент.Допускается применять сокращенноеобозначение наименования -соответственно ПЦ и ШПЦ;

марки цемента —по п. 13;

обозначения максимального содержания добавок в портландцементепо п. 1.6: Д0, Д5,Д20;

обозначения быстротвердеющего цемента— Б;

обозначения пластификации игидрофобизации цемента —ПЛ, ГФ;

обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированногосостава, - Н;

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения портландцементамарки 400, сдобавками до 20 %,быстротвердеющего, пластифицированного:

Портландцемент400-Д20-Б- ПЛ ГОСТ 10178-85.

Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цементана экспорт):

ПЦ400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ10178-85.

1.3, 1.4. (Измененнаяредакция, Изм. №1).

1.5. При производстве цементов применяют:

клинкер, по химическому составу соответствующий технологичес-комурегламенту. Массовая доля оксида магния(MgО) в клинкере недолжна быть более 5 %.

Для отдельных предприятий по перечню,установленному МинстройматериаловСССР, в связи с особенностьюхимического состава используемого сырьядопускается содержаниеMgО в клинкере не более6 % при условии обеспеченияравномерности изменения объема цемента при испытанияхв автоклаве;

гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускаетсяприменение фосфогипса, борогипса,фторогипса по соответствующейнормативно-технической документации;

гранулированные доменные или электротермофосфорныешлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральныедобавки по соответствующей нормативно-техническойдокументации;

добавки, регулирующие основные свойства цемента,и технологические добавки по соответствующейнормативно-технической документации.

1.6. Массовая доля в цементах активныхминеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным втабл. 1.

Таблица 1

Допускается замена части минеральныхдобавок во всех видах цемента добавками, ускоряющими твердение илиповышающими прочность цемента и не ухудшающими егостроительно-технические свойства(кренты, сульфоалюминатные исульфоферритные продукты, обожженныеалуниты и каолины).Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5% массы цемента.

1.5, 1.6. (Измененнаяредакция, Изм. №1).

1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менеезначений, указанныхв табл. 2.

Таблица 2.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждойпартии цемента.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

1.8. Цемент должен показыватьравномерность изменения объема прииспытании образцов кипячениемв воде, апри содержанииMgО в клинкереболее 5 % —в автоклаве.

1.9. Начало схватывания цемента должнонаступать не ранее 45 мин, а конец- не позднее 10 ч от началазатворения.

1.10. Тонкостьпомола цемента должна быть такой, чтобыпри просеивании пробы цементасквозь сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613 проходило не менее85 % массы просеиваемой пробы.

1.11. Массовая доля ангидрида сернойкислоты (SO₃) в цементе должнасоответствовать требованиям табл.3.

Таблица 3.

1.12. Допускается введениев цемент при его помоле специальныхпластифицирующих илигидрофобизирующих поверхностноактивныхдобавок в количестве не более 0,3 % массыцемента в пересчете на сухое вещество добавки.

Пластифицированный или гидрофобныйцемент следует поставлять по согласованию изготовителя спотребителем.

Пластифицированный или гидрофобный цемент не следует поставлятьпотребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлениибетонных смесей.

Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой,чтобы при водоцементном отношении,равном 0,4, расплывстандартного конуса был не менее 135мм.

Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

1.13. При производствецемента для интенсификации процессапомола допускается введениетехнологических добавок, не ухудшающихкачества цемента, в количестве не более1 %, в том числеорганических не более 0,15% массы цемента.

Эффективность применения технологическихдобавок, а также отсутствие отрицательного влияния их насвойства бетона должны быть подтвержденырезультатами испытаний цемента и бетона.

1.12, 1.13. (Измененнаяредакция, Изм.№ 1).

1.14. Для бетона дорожных и аэродромныхпокрытий, железобетонных напорных ибезнапорных труб, железобетонных шпал,мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линийзлектропередач, контактной сетижелезнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент,изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержаниемтрехкальциевого алюмината (С₃А)в количестве не более 8 %по массе.

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимопоставлять один из следующих видов цемента:

ПЦ 400-Д0-Н,ПЦ 500-Д0-Н- для всех изделий;

ПЦ 500-Д5-Н- для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимоот вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цементI или II группы по эффективностипропаривания согласно приложению А;

ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н- для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении вкачестве добавки гранулированного шлакане более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромныхпокрытий должно наступать не ранее 2 ч,портландцемента для труб — неранее 2 ч 15 мин от началазатворения цемента. По согласованиюизготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетонадорожных и аэродромных покрытий должна бытьне менее 280 м²/кг.

(Измененная редакция, Изм.№ 1, № 2).

1.15. Массовая доля щелочных оксидов(Na₂O и К₂О)в пересчете на Na₂О(Na₂O+ 0,658К₂О) вцементах, предназначенных для изготовления массивных бетонных ижелезобетонных сооружений с использованиемреакционноспособного заполнителя,устанавливается по согласованию с потребителем.

1.16. Массовая доля щелочных оксидов вцементах, изготовляемых с использованием белитового(нефелинового) шлама, в пересчете на Na₂Оне должна быть более 1,20 %.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

1.17. исключить

(Измененая редакция, Изм. № 2)

1.18. Изготовитель должен испытыватьцемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мереотгрузки, но не менее чем 20 %отгруженных партий.

(Введен дополнительно, Изм.№ 1).

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку цементов производятпо ГОСТ 30515-97.

(Измененая редакция, Изм. № 2)

2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены вприложении А.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ310.1 - ГОСТ 310.3, ГОСТ310.4.

3.2. Химический анализ клинкера и цементапроизводят по ГОСТ 5382.

При этом массовую долю в клинкере оксида магния(MgО) устанавливают поданным приемочного контроляпроизводства.

3.3. Вид и количество добавок в цементеопределяют по методике головной организациипо государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной назаводе-изготовителе.

3.4. исключить

(Измененая редакция, Изм. № 2)

3.5. Наличиепризнаков ложного схватыванияцемента проверяют по методике головнойорганизации по государственнымиспытаниям.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

3.6. (Исключен,Изм. № 1).

4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕИ ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранениецемента производят по ГОСТ 30515-97.

(Измененая редакция, Изм. № 2)

5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиямнастоящего стандарта при соблюдении правил его транспортированияи хранения при поставке в таре в течение 45сут после отгрузки для быстротвердеющихи 60 сут для остальныхцементов, а при поставке навалом - на моментполучения цемента потребителем, но не более чем 45сут после отгрузки длябыстротвердеющих и 60сут для остальных цементов.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Распределение цементов по эффективности пропаривания

Примечание —Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принятодинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4—81:общая продолжительность 12—13ч при температуре 80°С(в отличие от СНиП 82-02-95, где для шлакопортландцемента принятрежим пропаривания общей продолжительностью 16—18ч при температуре 90—95°С).

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомпромышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

З.Б. Энтин,канд. техн. наук; Л.А. Малинина,д-р техн. наук (руководителитемы); Е.Т. Яшина;K.B.Kpacновa; М.И.Бруссер,канд. техн. наук; Н.Е.Микиртумова;А.Б. Морозов.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по деламстроительства от 10.07.85 №116

3. СТАНДАРТПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТСЭВ 5683-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПЕРЕИЗДАНИЕ (май,1989 г.) с Изменением№ 1, утвержденнымв апреле 1989г. (ИУС №8-88) и Изменением № 2 (ИУС № 3 1999 г.)