ГОСТ10060.2-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
БЕТОНЫ
УСКОРЕННЫЕМЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПРИ МНОГОВАРИАНТНОМ ЗАМОРАЖИВАНИИИ ОТТАИВАНИИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУНОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским,проектно-конструкторским и технологическим институтомбетона и железобетона (НИИЖБ) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией постандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22ноября 1995 г.
За принятиепроголосовали
Наименованиегосударства | Наименованиеоргана государственного управления строительством |
Азербайджанская Республика | Госстрой АзербайджанскойРеспублики |
Республика Армения | ГосупрархитектурыРеспублики Армения |
Республика Казахстан | Минстрой РеспубликиКазахстан |
Кыргызская Республика | Госстрой КыргызскойРеспублики |
Республика Молдова | Минархстрой РеспубликиМолдова |
Российская Федерация | Минстрой России |
Республика Таджикистан | Госстрой РеспубликиТаджикистан |
Республика Узбекистан | ГоскомархитектстройРеспублики Узбекистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 10060-87 в части второго и третьего методовопределения морозостойкости
4 ВВЕДЕН в действие с 1 сентября 1996 г. в качествегосударственного стандарта Российской Федерации постановлениемМинстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Средства испытания и вспомогательные устройства
5 Порядок подготовки к проведению испытания
6 Порядок проведения испытания
Испытание повторому методу
Испытание потретьему методу
7 Правила обработки результатов испытаний
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЕТОНЫ
УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПРИ МНОГОКРАТНОМЗАМОРАЖИВАНИИ И ОТТАИВАНИИ
CONCRETES, RAPID METHOD FORTHE DETERMINATION
OF FROST-RESISTANCE BYREPEATED ALTERNATED FREEZING AND THAWING
Дата введения 1996-09-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые илегкие бетоны, кроме легких со средней плотностью менее D1500,и плотные силикатные бетоны.
Стандарт устанавливает базовый для бетонов дорожных и аэродромныхпокрытий (второй) и ускоренные для всех видов бетонов (второй итретий) методы определения морозостойкости при многократномзамораживании и оттаивании в растворе соли.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия.
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общиетребования.
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольнымобразцам.
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
3 Определения
В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.
4 Средства испытания и вспомогательные устройства
4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонныхобразцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.
4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержаниетемпературы до минус (18±2)°С(второй метод) и до минус (50±5)°С (третий метод).
4.3. Технические весы, обеспечивающие точность измерения,соответствующей метрологической обеспеченности метода.
Хлористыйнатрий по ГОСТ 4233.
Вода по ГОСТ23732.
4.6 Деревянные прокладки треугольного сечения высотой 50 мм.
4.7 Ванна для насыщения образцов 5 %-ным водным раствором хлористогонатрия.
4.8 Ванна для оттаивания образцов бетона, оборудованная устройствомдля поддержания температуры раствора хлористого натрия в пределах(18±2) °С.
4.9 Емкости для испытания образцов на морозостойкость длиной,шириной, высотой соответственно 90х90х110 и 120х120х140 мм, имеюттолщину стенок (1,0±0,5)мм.
Сетчатыйконтейнер для размещения основных образцов.
Сетчатыйстеллаж для размещения образцов в морозильной камере.
Примечание - Ванны, емкости и стеллажи изготавливают изкоррозионно-стойкой (нержавеющей) стали или другогокоррозионно-стойкого материала.
5 Порядок подготовки к проведению испытания
5.1 Бетонные образцы изготавливают и отбирают по 4.5 - 4.10 ГОСТ10060.0.
5.2 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием насыщают5%-ным водным раствором хлористого натрия при температуре (18±2)°Спо 4.11 ГОСТ 10060.0.
5.3 Контрольные образцы через 2 - 4 ч после извлечения из раствораиспытывают на сжатие по ГОСТ 10180, а для серии образцов бетонадорожного и аэродромного покрытия дополнительно определяют массуобразцов.
Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям назамораживание и оттаивание.
6 Порядок проведения испытаний
6.1 Испытание по второму методу
Условиязагружения в морозильную камеру и замораживания образцов принимаютпо 6.2 - 6.5 ГОСТ 10060.1.
Растворхлористого натрия в ванне для оттаивания меняют каждые 100 цикловзамораживания и оттаивания.
Основныеобразцы через 2 - 4 ч после проведения соответствующего числа цикловзамораживания и оттаивания извлекают из ванны и испытывают по ГОСТ10180, а для серии образцов бетона дорожного и аэродромного покрытиядополнительно определяют массу основных образцов.
6.2 Испытание по третьему методу
Основныеобразцы, насыщенные 5%-ным водным раствором хлористого натрия,помещают в заполненную таким же раствором емкость для испытанияобразцов на морозостойкость. Образцы устанавливают на две деревянныепрокладки, при этом расстояние между образцами и стенками емкостидолжно быть (10±2)мм, слой раствора над поверхностью образцов должен быть не менее 10мм.
Число цикловзамораживания и оттаивания принимают по таблице 3 ГОСТ 10060.0.
Растворхлористого натрия в емкости для замораживания и оттаивания меняютчерез каждые 20 циклов.
Основныеобразцы помещают в морозильную камеру при температуре воздуха в нейне выше 10 °С взакрытых сверху емкостях так, чтобы расстояние между стенкамиемкостей и камеры было не менее 50 мм. После установления в закрытойкамере температуры минус 10 °Стемпературу понижают в течение (2,5±0,5)ч до минус (50-55)°Си делают выдержку (2,5±0,5)ч. Далее температуру в камере повышают в течение (1,5±0,5)ч до минус 10 °С,и при этой температуре выгружают из нее емкости с образцами.
При замораживании кубов с ребром 70 мм время понижения и выдерживаниятемпературы уменьшают на 1 ч.
Кубы сребром 100 мм оттаивают в течение (2,5±0,5)ч, с ребром 70 мм - (1,5±0,5)ч в ванне с 5%-ным водным раствором хлористого натрия температурой(18±2) °С.При этом емкости погружают в ванну таким образом, чтобы каждая изних была окружена слоем раствора не менее 50 мм.
Основныеобразцы через 2 - 4 ч после извлечения из емкости испытывают насжатие по ГОСТ 10180. Для бетона дорожного и аэродромного покрытияпредварительно определяют массу образцов.
7 Правила обработки результатов испытаний
7.1 Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующуютребуемой, если среднее значение прочности на сжатие основныхобразцов после установленных (таблица 3 ГОСТ 10060.0) для данноймарки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилосьне более чем на 5 % по сравнению со средней прочностью на сжатиеконтрольных образцов.
Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий потеря массы основныхобразцов не должна превышать 3 %.
7.2 Если среднее значение прочности бетона на сжатие основныхобразцов после промежуточных испытаний по сравнению со среднимзначением прочности бетона на сжатие серии контрольных образцовуменьшилась более чем на 5% или уменьшение среднего значения массысерии основных образцов бетонов дорожных и аэродромных покрытийпревысило 3%, то испытания прекращают и в журнале испытаний делаютзапись, что бетон не соответствует требуемой марке поморозостойкости.
7.3 Среднюю прочность бетона серии контрольных и основных образцовопределяют по ГОСТ 10180.
Уменьшение массы для бетонов дорожных и аэродромных покрытийопределяют сравнением среднеарифметической массы серии основныхобразцов после промежуточных и итоговых испытаний сосреднеарифметическим значением массы основных образцов до испытания.
Ключевые слова: испытание по второму методу, испытание по третьемуметоду, правила обработки результатов испытаний