ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ10060.1-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

БАЗОВЫЙМЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУНОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским,проектно-конструкторским и технологическим институтомбетона и железобетона (НИИЖБ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией постандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22ноября 1995 г.

За принятиепроголосовали

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10060-87 в части первого метода определенияморозостойкости

4 ВВЕДЕН в действие с 1 сентября 1996 г. в качествегосударственного стандарта Российской Федерации постановлениемМинстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Средства испытания и вспомогательные устройства

5 Порядок подготовки к проведению испытаний

6 Порядок проведения испытаний

7 Правила обработки результатов испытаний

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

БАЗОВЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

CONCRETES, BASIC METHOD FORTHE DETERMINATION

OF FROST-RESISTANCE

Дата введения 1996-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, кромебетонов дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает базовый(первый) метод определения морозостойкости.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общиетребования.

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольнымобразцам.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

3 Определения

В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.

4 Средства испытания и вспомогательные устройства

4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонныхобразцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.

4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержаниетемпературы до минус (18±2)°С.

4.3. Технические весы, обеспечивающие точность измерения всоответствии с метрологической обеспеченностью метода.

4.4 Ванны для насыщения и оттаивания образцов с устройством дляподдержания температуры воды (18±2)°С.

4.5 Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.

4.6 Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.

4.7 Вода по ГОСТ 23732.

5 Порядок подготовки к проведению испытаний

5.1 Бетонные образцы изготовляют и отбирают по 4.5 - 4.10 ГОСТ10060.0.

5.2 Контрольные и основные образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ10060.0.

6 Порядок проведения испытаний

6.1 Контрольные образцы через 2-4 ч после извлечения из ванныиспытывают на сжатие по ГОСТ 10180.

6.2 Основные образцы загружают в морозильную камеру в контейнере илиустанавливают на сетчатый стеллаж камеры таким образом, чтобырасстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащимистеллажами было не менее 50 мм. Началом замораживания считают моментустановления в камере температуры минус 16 °С.

6.3 Число циклов переменного замораживания и оттаивания, послекоторых должно проводиться испытание прочности на сжатие образцовбетона после промежуточных и итоговых испытаний, устанавливают всоответствии с таблицей 3 ГОСТ 10060.0. В каждом возрасте испытываютпо шесть основных образцов.

6.4 Образцы испытывают по режиму, указанному в таблице 1.

6.5 Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой притемпературе (18±2)°С.Образцы размещают, как указано в 6.2, при этом образцы должны бытьпогружены в воду таким образом, чтобы над верхней гранью был слойводы не менее 50 мм.

Таблица 1

6.6 Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ееобъема в непосредственной близости от образцов.

6.7 Воду в ванне для оттаивания образцов меняют через каждые 100циклов переменного замораживания и оттаивания.

6.8 Основные образцы через 2 - 4 ч после извлечения из ванныиспытывают на сжатие по ГОСТ 10180.

7 Правила обработки результатов испытаний

7.1 Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующуютребуемой, если среднее значение прочности на сжатие основныхобразцов после установленных (таблица 3 ГОСТ 10060.0) для данноймарки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилосьне более чем на 5 % по сравнению со средней прочностью на сжатиеконтрольных образцов.

Уменьшение прочности на сжатие основных образцов по сравнению сосредней прочностью контрольных образцов легкого бетона с маркой поморозостойкостью F50и менее не должно превышать 15 % при условии выполнения требований4.14 ГОСТ 10060.0.

7.2 Если уменьшение среднего значения прочности основных образцовпосле промежуточных испытаний по сравнению со средним значениемпрочности на сжатие контрольных образцов бетона превышает значения,указанные в 7.1, то испытание прекращают и в журнале испытаний делаютзапись, что бетон не соответствует требуемой марке поморозостойкости.

7.3 Среднюю прочность бетона серии контрольных и основных образцовопределяют по ГОСТ 10180.

7.4 Исходные данные и результаты испытания контрольных и основныхобразцов бетона заносят в журнал испытания по форме, приведенной вприложении А ГОСТ 10060.0.

Ключевые слова: базовый метод, число циклов замораживания иоттаивания, средняя прочность бетона, уменьшение прочности на сжатие