ГОСТ 25627-83

ГОСТ 25627-83


УДК 691.328:006.354 ГруппаЖ33


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ИЗДЕЛИЯЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ СИЛОСНЫХСООРУЖЕНИЙЭЛЕВАТОРОВ ИЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХПРЕДПРИЯТИЙ


Общиетехнические условия


Reinforcedcontrete units of silo blocks of

grainsilos and grain processing facilities.

Generaltechnical specifications


ОКП 58 5611

Дата введения1984-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ


РАЗРАБОТАНМинистерством сельского строительства СССР Министерством заготовокСССР Министерством сельского строительства РСФСР


ИСПОЛНИТЕЛИ


П.В.Чичков,канд.техн.наук; А.Н.Набокова, канд.техн.наук; Я.Л.Мамут; О.К.Довгалло; А.Н.Простосердов; И.А.Резниковский; В.Н.Курдюмов;В.М.Пятенков; С.И.Фурманов; Н.Б. Соломонидина


ВНЕСЕНМинистерством сельского строительства СССР


Член КоллегииВ.В.Иванов


УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 31 декабря 1982 г. N 344



Настоящийстандарт распространяется на сборные железобетонные изделия,изготавливаемые из тяжелого бетона и бетонов на пористых заполнителях(для части изделий) и предназначаемые для применения в силосныхсооружениях элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий.

Стандарты итехнические условия на конкретные изделия силосных сооруженийэлеваторов и зерноперерабатывающих предприятий должны разрабатыватьсяс учетом требований настоящего стандарта.

Стандартраспространяется на изделия, применяемые для строительства в районахс сейсмичностью до 9 баллов.


1.КЛАССИФИКАЦИЯ


1.1. Силосныесооружения состоят из:

фундаментов;

колонн;

элементов днищ иворонок;

силосных балок икапителей;

силосных блоков;

плит перекрытий.

1.2. Элементыднищ подразделяются на:

линейные;

плоские;

криволинейные.

1.3. Силосныебалки подразделяются на:

линейные;

криволинейные.

1.4. Силосныеблоки подразделяются на:

объемныеодинарные;

объемныеспаренные;

угловые;

плоские;

криволинейные.


2.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.Координационный размер высоты колонн должен приниматься равным от3000 до 7200 мм с кратностью 600 мм.

2.2.Координационный размер высоты силосных блоков и силосных балок долженприниматься равным 600, 1200, 1800 и 2400 мм.

2.3.Координационный размер наружного радиуса криволинейных силосныхблоков и силосных балок круглых силосов должен приниматься равным1500, 3000, 4500, 6000, 9000 и 12000 мм.

2.4.Координационные размеры объемных силосных блоков квадратных силосов вплане должны приниматься равными 3000х3000 и 3000х6000 мм.

2.5. Толщинастен силосных блоков должна приниматься от 100 до 300 мм. Стенысилосных блоков, являющиеся наружными ограждающими конструкциямисилосных сооружений, могут иметь ребра жесткости. Толщина таких стенможет быть уменьшена до 40 мм. Устройство ребер внутри силоса недопускается.

2.6. Приназначении габаритных размеров изделий следует предусматриватьвозможность перевозки их автомобильным и железнодорожным транспортом.

2.7. Изделияобозначаются марками, состоящими из буквенно-цифровых групп. Числогрупп устанавливается в стандарте на конкретные изделия и должно бытьне более трех.

Структура маркив общем виде следующая:


Буквенныеобозначения изделий даны в справочном приложении 1. Буквенныеобозначения, характеризующие вид бетона и класс напрягаемой арматуры,принимаются по ГОСТ 23009-78.

Третья иливторая и третья группы вместе в марке могут отсутствовать:

Условноеобозначение изделий может дополняться цифрой, стоящей передобозначением изделия:

2 - дляукрупненных (спаренных) изделий квадратных силосов размером 3х3 м;

3, 4 и т.д. -для изделий круглых силосов (цифра указывает разрезку кольца начасти).

Марка, наносимаяна готовые изделия, а также указываемая в документе о качестве напартию изделий, должна заканчиваться обозначением стандарта илитехнических условий, а в необходимых случаях - серии типовых изделий.

Примеры марокизделий даны в справочном приложении 2.


3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделиядолжны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта и стандартов или технических условий на конкретные изделия,утвержденных в установленном порядке.

3.2. Изделиядолжны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиямГОСТ 18886-73.

3.3. Бетон

3.3.1.Материалы, применяемые для приготовления бетонов, должныудовлетворять требованиям соответствующих стандартов: цемент - ГОСТ10178-76, заполнители - ГОСТ 10268-80, ГОСТ 9757-73 и вода - ГОСТ23732-79.

3.3.2. Прочностьбетона изделий должна соответствовать марке бетона по прочности насжатие согласно СНиП II-21-75.

3.3.3. Маркабетона изделий по морозостойкости должна соответствовать требованиямСНиП II-21-75.

3.3.4. Величинапередаточной прочности бетона в предварительно-напряженных изделияхдолжна соответствовать требованиям СНиП II-21-75 и рабочих чертежей.

3.3.5. Поставкаизделий потребителю производится после достижения бетоном отпускнойпрочности. При этом величина отпускной прочности в процентах от егопроектной марки по прочности на сжатие должна быть не менее:

в летнее времягода:

70 - вненапряженных изделиях,

80 - впредварительно-напряженных изделиях (допускается снижение фактическойотпускной прочности при статистическом контроле прочности до 20 МПа);

в зимнее времягода:

100 - для всехвидов изделий.

Допускаетсяпоставка в зимнее время изделий с прочностью не менее 70% проектноймарки (при оформлении протокола-согласования, подписанногоизготовителем, заказчиком, проектной организацией, потребителем иутвержденным министерством по подчиненности предприятия-изготовителя)в том случае, когда строящееся сооружение будет загружено не ранеечем через месяц после наступления положительных температур.

Предприятие-изготовительпри отпуске изделий с прочностью бетона меньше его проектной маркиобязано гарантировать, что прочность бетона, применяемого дляизготовления изделий, достигнет проектной марки в возрасте 28 сут содня изготовления или через 28 сут после наступления устойчивойсреднесуточной температуры выше плюс 5°С.

3.4. Арматура иарматурные изделия

3.4.1. Дляармирования изделий применяются арматурные стали, указанные в СНиПII-21-75.

3.4.2. Сварныеарматурные сетки и закладные изделия должны удовлетворять требованиямГОСТ 10922-75.

3.4.3. Сварныепространственные арматурные каркасы должны изготавливаться контактнойточечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-68.

3.4.4.Соединения сварных элементов закладных изделий должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ 19292-73.

3.4.5. Монтажныепетли должны изготавливаться из горячекатаной гладкой арматурнойстали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 или из арматурной сталипериодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-81.

Сталь маркиВСт3пс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель,предназначенных для подъема и монтажа изделий при температуре минус40°С и ниже.

3.4.6. Стальныезакладные изделия должны быть защищены от коррозии покрытиями всоответствии со СНиП II-28-73.

3.5.Геометрическая точность

3.5.1.Предельные отклонения от конструктивных размеров изделий не должныпревышать указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

Изделие


Длина


Предельноеотклонение




подлине

и хорде


по ширине

или высоте


по высоте

сечения или

толщине


1.Фундаменты


До 2500


16

16


10


2. Колонны


До 4000


св.4000

до 7100


5

6


5

5


5


5


3. Воронки


До 3600


8

5


5


4. Элементыднища


До 3000


8

8


5


5. Балкисилосные


До 6200


10


5


4


6. Капители


До 3200


8


4


4


7. Силосныеблоки:

а) объемные,угло-

вые,плоские вы-

сотой:

1,2м





До 3300

До 6300


8

10


5

5





5

5


2,4м


До 3300


8


6


5


б)криволинейные


До 8000



25


5


5


8. Плитыперекрытий


До 3500


8



5


3



3.5.2.Предельные отклонения от геометрических размеров и конфигурацииизделий, положения стальных закладных изделий и монтажных петель недолжны превышать указанных в табл. 2.


Таблица 2


Показатели


Пред.откл.,

мм, не более


Конструктивныйразмер полок, ребер вырезов и выступов в ребристых конструкцияхднищ и плит при высоте сечения, мм:

5

до100

3

св.100

5

Конструктивноеположение проемов, отверстий, вырезов и монтажных петель

5

Местнаянепрямолинейность на длине 2 м

3

Непрямолинейностьна всю длину изделия при длине изделия, мм:


до2500

3

св.2500 до 4000

5

" 4000 " 8000

8

" 8000 " 11000

13

Неплоскостностьсилосных блоков и балок, днищ, плит и капителей:


придлине изделия до 4000 мм и ширине или высоте сечения, мм:


до2500

5

св.2500

8

придлине изделия св. 4000 до 8000 мм и ширине или высоте сечения,мм:


до2500

8

св.2500

13

придлине изделия св. 8000 до 11000 мм и ширине или высотесечения до 1800 мм

13

Неперпендикулярностьсмежных поверхностей

0,01проверяемого размера поперечного сечения изделия

Непрямолинейностьпрофиля продольного сечения криволинейных силосных блоков

5

Разностьдлин диагоналей лицевых поверхностей изделий прямоугольной формы -силосных блоков и балок, воронок и плит, а также разностьдиагоналей проекциикриволинейныхсилосных блоков и поперечных сечений объемных силосных блоков -при длине изделия, мм:


до2500

10

св.2500 до 4000

13

" 4000 " 8000

16

" 8000 " 11000

20

Конструктивноеположение стальных закладных изделий, расположенных в одном уровнес поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:


вплоскости изделия для элементов закладных изделий длиной, мм:


до100

5

св.100

10

изплоскости изделия

3


3.5.3.Отклонения от конструктивной толщины защитного слоя бетона не должныпревышать указанных в табл. 3.


Таблица 3

мм

Конструктивнаятолщина защитного слоя бетона до поверхности арматурного


Пред.откл.по толщине защитного слоя

при линейныхразмерах поперечного

сеченияизделия


стержня


до 400


св.400


10

15

20 и более

+3

3

5

+3


5


+10, -5

3.6. Отклоненияфактической массы изделия от номинальной, указанной в рабочихчертежах, не должны превышать ±7%.

3.7. Коэффициентвариации прочности бетона изделий не должен превышать 12%, а дляизделий, аттестуемых по высшей категории качества, должен быть неболее 9%.

3.8. Изделиядолжны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости итрещиностойкости, указанным в стандартах на конкретные изделия.

3.9. Внешний вид

3.9.1. Внешнийвид и качество поверхностей изделия должны удовлетворять требованиям,предъявляемым к поверхности категории А6, а для фундаментов - А7. Визделиях, аттестуемых по высшей категории качества, качествоповерхности должно соответствовать категории А4 по ГОСТ 13015-75.

3.9.2. Налицевых поверхностях изделий жировые и ржавые пятна не допускаются.

3.9.3.Углубления от упоров формы в предварительно-напряженных силосныхблоках должны быть заделаны раствором марки 100, бетонными или издругих допускаемых материалов пробками.

3.9.4. Визделиях, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, заисключением усадочных и других поверхностных технологических трещин,ширина которых не должна превышать:

0,05 мм -вертикальных и наклонных трещин в силосных блоках;

0,01 мм - впредварительно-напряженных изделиях, силосных балках, колоннах, встаканной части фундаментов, горизонтальных трещин в силосных блоках;

0,2 мм - вненапряженных плитах перекрытий, элементах днищ, капителях и нижнейчасти фундаментов.


4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Правилаприемки изделий должны соответствовать ГОСТ 13015.1-81.

4.2. Размеры,непрямолинейность, неплоскостность и массу изделий, положениестальных закладных изделий, монтажных петель, выпусков арматуры, атакже качество поверхностей и внешиний вид изделий проверяют по ГОСТ13015-75.

4.3. Толщинузащитного слоя бетона следует определять по ГОСТ 22904-78 или другиминеразрушающими методами, позволяющими определять положение арматуры иобеспечивающими измерение толщины защитного слоя бетона спогрешностью ±1,0 мм.

4.4. Методыиспытаний сварных арматурных изделий должны соответствовать ГОСТ10922-75.

4.5. Измерениесилы натяжения арматуры должно производиться по ГОСТ 22362-77.

4.6. Прочностьбетона следует определять по ГОСТ 10180-78. Допускается определятьфактическую прочность бетона в изделиях неразрушающими методами поГОСТ 17624-78 и ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77.

4.7. Контроль иоценку проектной марки, отпускной и передаточной прочности бетона насжатие следует определять по ГОСТ 18105.0-80 и ГОСТ 18105.1-80.

4.8.Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.9. Методыиспытаний и оценки прочности, жесткости и трещиностойкости колонн,фундаментов, силосных балок, воронок, элементов днищ, капителей иплит перекрытий должны соответствовать ГОСТ 8829-77.

Методы испытанийи оценки прочности, жесткости и трещиностойкости силосных блоковприведены в стандартах на конкретные типы изделий.


5.МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Правиламаркировки изделий должны соответствовать ГОСТ 13015.2-81.

5.2.Маркировочные знаки наносят в следующих местах.

5.2.1. Набалках, колоннах, днищах - на боковой поверхности или грани.

5.2.2. На плитахперекрытий - на торцевых поверхностях.

5.2.3. Наобъемных силосных блоках - на внешних гранях стенок безконструктивной защиты стыков от водопроницания.

На плоских,угловых, и доборных силосных блоках - на внутренней поверхности.

На криволинейныхсилосных блоках без конструктивной защиты - с наружной стороны, а наблоках с конструктивной защитой - с внутренней стороны блока.

5.3. Встандартах или технических условиях на изделия, в которых по проектуне предусмотрены монтажные петли или строповочные отверстия, должныбыть разработаны схемы строповки, а на изделия нанесены установочныериски, определяющие места строповки, по ГОСТ 14192-77.

5.4. Наизделиях, в которых отсутствуют монтажные петли и верх трудноотличить от низа, а также на изделиях, которые нельзя кантовать,должен быть нанесен знак "Верх" по ГОСТ 14192-77.

5.5. На изделияхдолжны быть нанесены установочные риски, определяющие места опиранияизделий при хранении и транспортировании, а также ориентацию намонтаже в соответствии с монтажной схемой.

5.6. Наизделиях, состоящих из нескольких деталей и подлежащих укрупнительнойсборке на строительной площадке, должны быть нанесены установочныериски, определяющие оси соединений.

5.7.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изделийтребованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую принятуютехническим контролем партию, часть партии или группу изделий изразных партий документом о качестве, соответствующим требованиям ГОСТ13015.3-81.

5.8. Изделиядолжны храниться на специально оборудованных складахрассортированными по видам, типам и маркам.

Балки, плитыперекрытий и элементы днищ должны храниться в штабелях нормируемойвысоты в горизонтальном положении.

Объемныесилосные блоки должны храниться в рабочем положении в штабелях неболее трех рядов по высоте. Плоские и угловые силосные блоки должныхраниться в рабочем положении в один ряд по высоте.

При укладкеизделий должны быть обеспечены их сохранность, а также возможностьзахвата каждого изделия и его свободный подъем для погрузки имонтажа.

Высота штабеля,размеры проходов между штабелями и отдельными изделиями, способывыполнения погрузочно-разгрузочных работ должны соответствоватьтребованиям, предусмотренным правилами техники безопасности встроительстве и установленными в строительных нормах и правилах испециальных инструкциях по хранению и транспортированию строительныхконструкций и материалов.

5.9. Прихранении и транспортировании каждое изделие должно опираться надеревянные подкладки и прокладки толщиной не менее 30 мм. Толщинапрокладки должна превышать размер выступающих деталей или монтажныхпетель не менее чем на 20 мм. Подкладки под изделия следуетукладывать по плотному тщательно выровненному основанию. Подкладки повысоте штабеля должны быть расположены по вертикали одна над другойпо линии подъемных устройств (петель и отверстий) либо в другихместах, указанных в стандартах на конкретные виды изделий.

5.10.Дополнительные и специальные требования к хранению итранспортированию изделий, не предусмотренные настоящим стандартом,должны указываться в стандартах и технических условиях на конкретныевиды изделий.

5.11.Расположение мест опирания изделий при хранении и транспортированиидолжны соответствовать указанному на схемах, приведенных в стандартахили технических условиях на конкретные изделия.

Все изделия,кроме колонн, транспортируются в рабочем положении, колонны - вгоризонтальном положении.

5.12. Погрузка,транспортирование и разгрузка изделий должны производиться ссоблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

Притранспортировании изделия должны быть укреплены для предохранения ихот опрокидывания, продольного и поперечного смещения, а также отударов одного изделия о другое.


ПРИЛОЖЕНИЕ1

Справочное


БУКВЕННЫЕОБОЗНАЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ


Ф - фундаменты;

К - колонны;

КАП - капители;

В - воронки;

Д - элементыднищ линейные;

ДП - элементыднищ плоские;

ДК - элементыднищ криволинейные;

СБО - блоксилосный объемный;

СБУ - блоксилосный угловой;

СП - панельсилосная;

СБК - блоксилосный криволинейный;

БС - балкасилосная;

БСК - балкасилосная криволинейная;

П - плитыперекрытий.


ПРИЛОЖЕНИЕ2

Справочное


ПРИМЕРЫМАРОК


Изделиядля квадратных силосов размером 3х3 м


1. Cилосный блокобъемный, второго типа (с конструктивной защитой стыков отводопроницания с одной стороны), первый по несущей способности, избетона на пористых заполнителях, с одним перепускным отверстием:


2. Cилосный блокугловой, второго типа (с конструктивной защитой стыков отводопроницания), второй по несущей способности, армированный канатамикласса К7, без перепускных отверстий:


3. Cилосный блокобъемный спаренный, первого типа (без конструктивной защиты стыков отводопроницания), первый по несущей способности, с одним перепускнымотверстием:


4. Плитаперекрытия, второго типа (рядовая с конструктивной защитой стыков отводопроницания), первая по несущей способности, с отверстиями дляустановки электротермометров и лазовых люков:


5. Плитаперекрытия спаренная, первого типа (рядовая без конструктивной защитыстыков от водопроницания), первая по несущей способности, сотверстиями для установки электротермометров и лазовых люков ианкерными болтами для крепления колонн:


6. Колоннавторого типа, третья по несущей способности, с закладными изделиямидля крепления стеновых панелей:



Изделиядля силосов диаметром 6 м


1. Блок силосныйкриволинейный (разрезка кольца на четыре части), первого типа(безконструктивной защиты стыков от водопроницания), второй по несущейспособности, армированный канатами класса К7, с перепускнымотверстием:


2. Балкасилосная криволинейная (разрезка кольца на три части), второго типа(с конструктивной защитой стыков от водопроницания):


3. Криволинейныйэлемент днища (разрезка кольца на четыре части), первого типа:


4. Плитаперекрытия первого типа (без конструктивной защиты стыков отводопроницания), первая по несущей способности, с отверстиями дляустановки электротермометров и лазовых люков, с закладными изделиямидля крепления колонн:


5. Колоннавторого типа, третья по несущей способности, с закладными изделиямидля крепления стеновых панелей:


Изделиядля силосов диаметром 18 м


Блок силосныйкриволинейный (разрезка кольца на пять частей), второго типа (сконструктивной защитой стыков от водопроницания), первый по несущейспособности, армированный канатом класса К15: