ГОСТ 24992-81

ГОСТ24992-81


УДК624.012.001.4:006.354 Группа Ж39


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОНСТРУКЦИИКАМЕННЫЕ


Методопределения прочности сцепления в каменной кладке


Masonary Structures.

Method of Estimating Bonding Strength in Masonry


ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 21 октября1981 г. № 177 срок введенияустановлен

с01.07 1982 г



РАЗРАБОТАНЦентральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) Госстроя СССР

Институтомстроительной механики и сейсмостойкости им. К.С. Завриева АНГрузинской ССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

С. В.Поляков, д-р техн. наук, проф. (руководитель темы); В. А. Комейко,канд. техн. наук; И. Т. Котов, канд. техн. наук; А. В. Черкашин,канд. техн. наук; Ю. В. Измайлов, д-р техн. наук; Б. А. Новиков,канд. техн. наук; И. А. Цилосани, д-р техн. наук; Л. Н. Махатадзе,канд. техн. наук; Е. С. Сагателова, канд. техн. наук; В. С.Мартынова; И. С. Лифанов


ВНЕСЕНЦентральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций им. В. А. Кучеренко

ДиректорА. Ф. Смирнов


УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 21 октября 1981 г. № 177


Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на все виды каменной кладки, в том числе напанели и блоки из кирпича, природных и искусственных камней, стензданий, строящихся в сейсмических районах, а также несейсмическихрайонах, когда монолитность кладки определяется техническимитребованиями по условиям эксплуатации.

Стандартустанавливает метод определения прочности нормального сцепления(сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам —далее прочности сцепления) раствора с кирпичом или камнем в кладкестен строящихся зданий или на специальных образцах в лабораторныхусловиях.


1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1.1.Определение прочности сцепления производят путем испытания на осевоерастяжение элементов кладки стен в построечных условиях или наспециальных образцах, изготовленных в лаборатории.

1.2.Испытания прочности сцепления в кладке стен строящихся зданийпроводят строительные лаборатории с целью контроля соответствиятребованиям проекта.

1.3.Лабораторные испытания по определению прочности сцепления наконтрольных образцах проводят центральные лаборатории строительныхтрестов (управлений), научно-исследовательские институты, а приизготовлении виброкирпичных панелей и блоков — заводскиелаборатории.


2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ В КЛАДКЕ СТЕН СТРОЯЩИХСЯ ЗДАНИЙ


2.1.Для проведения контрольных испытаний на сцепление кладки из кирпичаили камня на стройке следует выбирать участки стен по указаниюпредставителя технического надзора.

Числотаких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж сотрывом по 5 кирпичей (камней) на каждом участке.

Научастках стен, где были изменены применяемые материалы или резкоменялись погодные условия, необходимо проводить дополнительныеиспытания.

2.2.Предельная прочность сцепления должна приниматься равной прочностисцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемой в кладке ввозрасте 28 сут и при контрольном испытании — 3 мес.

Дляпредварительного прогнозирования предельной прочности сцепления вкладке стен зданий сейсмических районов испытания проводят через 7или 14 сут после окончания кладки.

2.3.Испытания по определению прочности сцепления в кладке, выполняемой нарастворах с противоморозными химическими добавками или способомзамораживания, следует проводить только после оттаивания кладки всроки, указанные в п. 2.2.

2.4.При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочностьраствора на сжатие, взятого из шва кладки по методике, приведенной вобязательном приложении 1.

2.5.Оборудование

Дляиспытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование.

Установка,указанная на черт. 1—3. Перечень приборов и приспособлений,необходимых для изготовления установки, приведен в справочномприложении 2.

Скребок(черт. 4).

Тросовыйзахват диаметром 3 мм, длиной 370—400 мм для испытания кладкииз кирпича;

Тросовыйзахват диаметром 5 мм, длиной 700—750 мм для испытания кладкииз камней;

Гаечныйключ 10´12 мм, молоток,топорик, напильник.

2.6.Проведение испытания

2.6.1.Испытание кладки на сцепление проводят по схеме, указанной на черт.5.

Устройстводля испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление

ВидА

1— гидравлический домкрат; 2 — манометр; 3 —рама; 4 —перекладина; 5 — переходник; 6— траверса; 7 — тяги; 8 — стойки;9 — регулировочный болт; 10 — шарнир; 11— тросовый захват; 12 — испытуемый кирпич; 13— узел троса.

Черт.1


2.6.2.При испытании соблюдают следующие требования.

Вертикальныешвы расчищают вокруг испытываемого кирпича (камня) при помощискребков, не допуская сильных толчков и ударов.

Испытываемыйкирпич 12 охватывают петлей из тросика 11 по боковымграням, затем петлю подтягивают перекладиной 4 при помощирегулировочного болта 9. Схема захвата кирпича и камня,подготовленного к испытанию, показана на черт. 6 и 7.

Раму3 устанавливают так, чтобы ее стойки 8 опирались насоседние кирпичи (камни). На раму устанавливают гидравлическийдомкрат 1 с манометром 2. На подвижную часть домкратапри помощи шарнира 10 монтируют траверсу 6 с тягами 7,которые зацепляют за концы перекладины.

Деталиустройства: рама, перекладина, траверса

Рама(поз. 3)

Перекладина(поз. 4)

Примечание.Размеры в скобках даны для перекладины, применяемой при испытаниикладки из камней.

Траверса(поз. 6)

Черт.2

Переходник(поз. 5)

Черт.3

Скребокугловой (поз. 13)

Скребокпрямой (поз. 14)

Черт.4

Схемаиспытания каменной кладки на сцепление

Вид Б

1— гидравлический домкрат; 2 — манометр; 3 —рама; 4 —перекладина; 5 — переходник; 6— траверса; 7 — тяги; 8 — стойкирамы; 9 — регулировочный болт; 10 — шарнир;11 — тросовый захват; 12 — испытуемыйкирпич (камень); 13 — узел троса.

Черт.5


Растягивающееусилие от домкрата передают на кирпич через траверсу, тяги и тросик.

2.6.3.При испытании нагрузка должна возрастать непрерывно с постояннойскоростью 0,006 МПа/с (0,06 кгс/см2 в секунду). Завеличину предельной нагрузки принимают максимальное усилие,достигнутое к моменту отрыва кирпича (камня).

2.6.4.При испытаниях следует фиксировать характер разрушения кладки (поповерхности контакта кирпича (камня) и раствора, по кирпичу (камню)или по раствору) и определить общую площадь контакта кирпича (камня)с раствором с погрешностью до 1 см2.


Схемазахвата природного камня, подготовленного к испытанию

Черт.6

Схемазахвата кирпича, подготовленного к испытанию


1— камень; 2 — кирпич; 3 —перекладина; 4 — регулировочный болт; 5 —тросовый захват.

Черт.7

2.6.5.Прочность сцепления в каменной кладке оценивают пределом прочностиэлементов кладки при осевом растяжении.

Пределпрочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа(0,1 кгс/см2) как среднее арифметическое значениерезультатов 5 испытаний.

Результатыиспытаний заносят в журнал по форме, приведенной в рекомендуемомположении 3.

2.7.Обработка результатов

2.7.1.Предел прочности сцепления при осевом растяжении вычисляют по формуле

,

где— предел прочности сцепления при осевом растяжении элементакладки в возрасте t сут;

F величина отрывающей нагрузки на образец;

А— общая площадь отрыва (брутто).

2.7.2.Определение предельной прочности сцепления кладки, испытанной вранние сроки, производят по формуле

= ,

где предельная прочность сцепления раствора с кирпичом иликамнем, достигаемая в кладке к возрасту 28 сут;

— поправочный коэффициент.

2.7.3.Поправочный коэффициент, учитывающий возраст кладки, принимают потабл. 1.


Таблица1

Возраст кладки, сут

Величина поправочного коэффициента

7

1,6

14

1,3

28

1,0

2.7.4.Средняя предельная прочность сцепления в кладке стен, определяемаякак среднеарифметическая по результатам всех испытаний в здании,должна составлять не менее 90% прочности, требуемой по проекту.


3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ НА ОБРАЗЦАХ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ


3.1.Изготовление образцов

3.1.1.Образцы изготавливают одновременно на растворе одного замеса вколичестве 5 шт. Одновременно с изготовлением образцов готовят неменее 3 контрольных кубов из того же раствора для определения егомарки.

Маркураствора по прочности на сжатие определяют по ГОСТ 5802—78.

3.1.2.Образцы следует изготавливать из двух целых кирпичей (камней) или издвух равных их половинок, уложенных постелями один на другой исоединенных между собой раствором (черт. 8).

Контрольныеобразцы для испытания на сцепление

а— из половинок кирпича; б — из пустотелого целогокирпича; в —из природного камня.

Черт.8

Кирпич,распиливают на половинки, не допуская разрушения граней. Прираспиливании допускается увлажнение кирпича с последующимвыдерживанием половинок кирпича в помещении не менее суток.

Поверхностиразреза в образце располагают в противоположные стороны.

Пустотелыйкирпич и камни делить на половинки не разрешаются.

3.1.3.Прочность сцепления в панелях и блоках из кирпича и камня определяютна образцах, указанных в п. 3.1.2.

Образцыготовят с соблюдением технологии, применяемой при изготовлениипанелей и блоков.

3.1.4.Для изготовления образцов следует применять существующиеметаллические формы с использованием передвижных перегородок илиспециально изготовленные формы на необходимое число образцов.

Схемараскладки кирпича и формы показана на черт. 9.




Схемараскладки кирпича в формы

1— образец; 2 — металлическая форма; 3 —коврик из резины; 4 — прокладка из плотной резины; 5— швы, заполненные раствором; 6 — швы незаполненные раствором.

Черт.9

3.1.5.Толщина растворных швов в образцах должна быть равна толщине принятойв кладке (10 — 15 см).

Приизготовлении образцов в швах выбирают пазы по ложковой сторонеглубиной 12 мм для установки захватов.

3.1.6.На подготовленные к испытанию образцы должна быть составленаведомость по форме, приведенной в приложении 4. Образцы, а такжерастворные кубы следует маркировать несмываемой краской с указаниемдаты изготовления и номера.

3.1.7.Изготовленные образцы следует хранить в помещении температурой(20±2)°Си относительной влажностью воздуха (65±10)%или в натурных условиях.

3.1.8.Для определения прочности сцепления в зимней кладке изготовлениеобразцов на обычных растворах и на растворах с химическими добавкамипроизводят на открытом воздухе и выдерживают их на морозе в течение 3сут. После этого образцы и растворные кубы переносят в помещение, гдеих хранят в условиях, указанных в п. 3.1.7, до испытания.

3.1.9.Для оценки величины потери прочности сцепления в образцах,изготовленных в зимних условиях, изготавливают контрольные образцы впомещении и хранят их до испытания в соответствии с требованиями п.3.1.7.

3.2.Оборудование

3.2.1.Для испытания на сцепление образцов из кирпича следует применятьразрывную машину по ГОСТ 7855—77 и захватные приспособления,указанные на черт. 10.
























Схемаиспытания образцов из кирпича на осевое растяжение

1— образец; 2 — металлический захват; 3 —уголки 60´60´6мм; 4 — металлическая пластина 20´90´6мм; 5 — шарнир; 6 — шпилька.

Черт.10


Зажимноеустройство для закрепления образцов из камня

Примечания:

1.Материал — ВСт3пс6.

2.Сварку вести электродами типа Э42 по ГОСТ 9467—75.

3.Все швы h = 4мм.

4.Гайки приварить к уголку.

5. Вместе пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.

Черт.11


3.2.2.Для испытания образцов из камня следует применять установку,приведенную в п. 2.5 настоящего стандарта.

Длязакрепления образцов используют зажимное устройство, показанное начерт. 11.

3.2.3.Допускается испытывать образцы из кирпича по п. 2.5.

Зажимноеустройство для закрепления образцов из кирпича показано на черт. 12.

3.3.Подготовка и проведение испытаний

3.3.1.Образцы, подготовленные к испытанию, не должны иметь повреждений вшвах, трещин и околов.

3.3.2.Перед испытанием образцы устанавливают в зажимное устройство изакрепляют их при помощи болтов.

3.3.3.Испытание образцов и обработку результатов проводят в соответствии спп. 2,6 и 2,7 настоящего стандарта.

3.3.4.Результаты испытаний заносят в ведомость по форме, приведенной врекомендуемом приложении 4.

Зажимноеустройство для закрепления образцов из кирпича

Примечания:

1.Материал — ВСт3пс6.

2.Сварку вести электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467—75.

3.Все швы h = 4 мм.

4.Гайки приварить к уголку.

5. Вместе пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.

Черт.12

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Обязательное


ОПРЕДЕЛЕНИЕПРОЧНОСТИ РАСТВОРА, ВЗЯТОГО ИЗ ШВОВ КЛАДКИ, НА СЖАТИЕ


1.Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов сребрами 3—4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых изгоризонтальных швов кладки.

Пластинкиизготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должнапревышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинокраствора для получения кубов с ребрами 3—4 см и выравнивание ихповерхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста (1—2мм). Прочность раствора должна определяться как среднееарифметическое результатов испытаний пяти образцов.

Дляопределения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следуетрезультаты испытаний кубов летних растворов с ребрами 3—4 смумножить на коэффициент 0,8, а результаты испытаний зимних растворов,отвердевших после оттаивания, — на коэффициент 0,65.

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Справочное


ПЕРЕЧЕНЬПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА


Наименование

Количество

Примечание

1. Гидравлический домкрат грузоподъемностью 5 тпо ГОСТ 20860—75

1

Шадринского автоагрегатного завода

2. Манометр на 10 МПа (100кгс/см2) для кирпича, на 20 МПа (200 кгс/см2)для камня

2


3. Рама

1

Материал ВСт3пс

4. Перекладина

1

То же

5. Переходник

1

»

6. Траверса

1

»

7. Тяги l= 380 мм

2

Арматурная проволокакласса ВI по ГОСТ 10922—75

8.Стойки-болты М8´70 поГОСТ 7798—70

3


9. Регулировочный болтМ8´40 по ГОСТ 7798—70

1


10. Шарнир d= 12 мм, l = 40 мм

1

Арматурная сталь класса АIпо ГОСТ 10922—75

11. Трос d= 3 мм, l= 370—400 мм

1


12. Трос d= 5 мм, l= 700—750 мм

1


Скребокугловой d = 5 мм,

l=250 мм

1


14. Скребок прямой d= 5 мм, l=250 мм

3

Из высокопрочнойарматурной проволоки класса вII погост 10922—75


ПРИЛОЖЕНИЕ3

Рекомендуемое


ФОРМА

ЖУРНАЛКОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ КЛАДКИ НА СЦЕПЛЕНИЕ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ

Объект_________________________________________________________________________

(наименованиеи адрес)


Дата возведения

Этаж, номер стены

Вид и марка кирпича


Величина

Прочность сцепления, МПа(кгс/см2)

Прочность

Характеристика площади отрыва, %

Примечание

испытываемого участка кладки


(камня) и раствора по проекту

Возраст кладки, сут

отрывающей нагрузки

Частное значение

Среднее значение для участка

сцепления по проекту, МПа

по контакту

по раствору

по кирпичу (камню)














Подписи: Представитель техническогонадзора

Представительлаборатории

Производительработ


приложение4

Рекомендуемое


ФОРМА

ВЕДОМОСТЬИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА СЦЕПЛЕНИЕ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ


Характеристикакирпича (камня) вид, марка


Номера

Состав,


Прочность

Величина

Пло-щадь

Прочность сцепления, МПа

Характеристика площади отрыва, %

серий

образцов в серии

консистенция и марка

Возраст образцов при

растворных кубов

отрывающей нагруз

отрыва(брутто), см2

Частное значение

Среднее значение




раствора

испытании, сут

на сжатие, МПа(кгс/см2)

ки для образца, Н(кгс)




по контакту

по раствору

по кирпичу (камню)

1

2

3

4

5

6

7

3

9

10