ГОСТ 24866-99

Межгосударственный стандарт

ГОСТ24866-99

Стеклопакетыклееные строительного назначения.

Техническиеусловия

SEALED INSULATING GLASS UNITS

Specifications

Датавведения 2001-01-01

Предисловие

1РАЗРАБОТАН ОАО «Институт стекла», ОАО «ЦНИИПромзданий»,Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификацииГосстроя России с участием «GlastechnicheIndustrie PeterLisec GmbH»и ГУ «Федеральный научно-технический центр сертификации встроительстве»

ВНЕСЕНГосстроем России

2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией потехническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2декабря 1999 г.

Запринятие проголосовали

3ВЗАМЕН ГОСТ 24866-89

4ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственногостандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 06.05. 2000 г. №39.

1Область применения

Настоящийстандарт распространяется на стеклопакеты клееные строительногоназначения (далее — стеклопакеты), предназначенные дляостекления светопрозрачных конструкций: оконных и дверных блоков,перегородок, зенитных фонарей и др.

Стандартне распространяется на специальные виды стеклопакетов, применяемых встроительных конструкциях (пулестойкие, огнестойкие, с полимернымипленками в межстекольном пространстве, с криволинейными поверхностямии т.п.).

Требованиянастоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных втексте как рекомендуемые или справочные).

Стандартможет быть использован для целей сертификации.

2Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте приведены ссылки на следующие нормативныедокументы:

ГОСТ111—90 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ577—68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм.Технические условия

ГОСТ2768—84 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ3956—76 Силикагель технический. Технические условия

ГОСТ4295—80 Ящики дощатые для листового стекла. Технические условия

ГОСТ5244—79 Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ5533—86 Стекло листовое узорчатое. Технические условия

ГОСТ6507—90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ7481—78 Стекло армированное листовое. Технические условия

ГОСТ7502—98 Рулетки измерительные металлические. Техническиеусловия

ГОСТ9805—84 Спирт изопропиловый. Технические условия

ГОСТ10198—91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000кг. Общие технические условия

ГОСТ12162—77 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ15102—75 Контейнер универсальный металлический закрытыйноминальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ20435—75 Контейнер универсальный металлический закрытыйноминальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ22235—76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производствепогрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ23166—99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ24104—88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые.Общие технические условия

ГОСТ25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы,основные параметры и размеры

ГОСТ26302—93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленногопропускания и отражения света

ГОСТ26602.1—99 Блоки оконные и дверные. Методы определениясопротивления теплопередаче

ГОСТ26602.3—99 Блоки оконные и дверные. Метод определениязвукоизоляции

ГОСТ28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие техническиетребования. Методы испытаний

ГОСТ30698—2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

3Классификация, основные параметры и размеры

3.1Стеклопакеты должны изготавливаться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по конструкторской и технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

3.2Стеклопакеты представляют собой объемные изделия, состоящие из двухили трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощьюдистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутыекамеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Стеклопакетыв зависимости от числа камер подразделяют на типы:

СПО— однокамерные;

СПД— двухкамерные.

Типыи конструкция стеклопакетов приведены на рисунке 1.

Камерыстеклопакетов могут быть заполнены:

-осушенным воздухом;

-инертным газом (аргон — Аr, криптон —Кr и др.);

-шестифтористой серой (SF₆).

Допускаетсяпо согласованию изготовителя с потребителем изготавливатьСтеклопакеты из четырех плоских листов стекла и более, а такжеустанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

1— стекло; 2 — дистанционная рамка; 3 —влагопоглотитель; 4 — нетвердеющий герметик; 5 —отверждающийся герметик; 6 — воздушная прослойка(межстекольное расстояние);

7—рекомендуемые варианты расположения низкоэмиссионного покрытия вслучае его применения; 8 — дегидрационные отверстия; d— толщина стекла; h —толщина стеклопакета;

h_c— расстояние между стеклами; D —глубина герметизирующего слоя

Рисунок1 — Типы и конструкции стеклопакетов

3.3Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяют на виды:

-cтеклопакеты общестроительного назначения;

-cтеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами:

ударостойкие(Уд);

энергосберегающие(Э);

солнцезащитные(С);

морозостойкие(М);

шумозащитные(Ш).

Требования,предъявляемые к каждому виду стеклопакетов строительного назначения,дополняющие требования настоящего стандарта, должны быть изложены вНД (здесь и далее по тексту — стандартах, технических условиях,технических свидетельствах, договоpax напоставку, утвержденных в установленном порядке) на соответствующийвид стеклопакета.

3.4Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов, указаны втаблице 1.

3.5Номинальная толщина стеклопакетов рекомендуется от 14 до 60 мм,расстояние между стеклами — от 8 до 36 мм.

Предельноеотклонение номинальной толщины стеклопакетов — ± 1 мм.

Всложных конструкциях стеклопакетов (например, в случае применениямногослойного стекла) допускается по согласованию изготовителя спотребителем увеличение предельных отклонений толщины до ± 1,5мм.

3.6Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должныпревышать 3,2х3,0 м. Номинальные размеры стеклопакетов устанавливаютв договоре на их изготовление (поставку).

Нерекомендуется изготовление стеклопакетов с размерами менее 300х300мм, а также с соотношением сторон более 5:1.

Таблица1

Стеклопакетысложной конфигурации (например, круглые, овальные, треугольные)изготавливают по рабочим чертежам или шаблонам, утвержденным вустановленном порядке.

3.7Предельные отклонения стеклопакетов по высоте и ширине должнысоответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица2

Вмиллиметрах

3.8Для стеклопакетов, имеющих прямоугольную форму, разность длиндиагоналей не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица3

Вмиллиметрах

3.9Отклонение от плоскостности листов стекла в стеклопакете не должнопревышать 0,001 длины наименьшей стороны стеклопакета прииспользовании листового стекла по ГОСТ 111. При использовании другихвидов стекол отклонение от плоскостности не должно превышатьзначений, установленных в НД (при отсутствии в НД требований к этомупоказателю значение отклонений от плоскостности допускается принимать0,001 длины наименьшей стороны стеклопакета).

3.10Отклонение от прямолинейности кромок стеклопакета не должно превышатьпредельные отклонения по высоте и ширине, указанные в таблице 2.

D— общая глубина герметизирующего слоя; F— глубина первого герметизирующего слоя;

G— глубина второго герметизирующего слоя; Е —глубина наружного герметизирующего слоя; Н — толщинапервого герметизирующего слоя

Рисунок2 — Герметизирующие слои стеклопакета

3.11Для стеклопакетов, имеющих сложную конфигурацию, отклонения формыдолжны находиться в пределах полей допусков, которые устанавливают вчертежах (шаблонах) на их изготовление.

3.12Глубина внутреннего герметизирующего слоя (первый слой) должна бытьне менее 4 мм. Глубина наружного герметизирующего слоя по торцустеклопакета должна быть не менее 3 мм. Толщину первогогерметизирующего слоя устанавливают в технологической документации взависимости от вида применяемого герметика. Герметизирующие слоистеклопакета приведены на рисунке 2.

3.13Расстояние между декоративной рамкой и поверхностью стекла должнобыть не менее 3 мм.

3.14Условное обозначение стеклопакета должно состоять: из обозначениятипа, характеристики применяемого стекла (вид стекла и его толщина),расстояния между стеклами, вида газонаполнения, высоты, ширины,толщины стеклопакета, вида стеклопакета и обозначения настоящегостандарта.

Примерусловного обозначения однокамерного стеклопакета, состоящего из двухлистовых стекол толщиной 4 мм марки М₁ по ГОСТ 111,с расстоянием между стеклами 16 мм, заполненного аргоном, высотой1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 24 мм, общестроительногоназначения:

СтеклопакетСПО 4M₁-16Ar-4M₁1500х800х24 ГОСТ 24866-99.

Тоже, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стеколтолщиной 4 мм марки М₁ с расстоянием между стеклами 12 мм,заполненного воздухом, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36мм, общестроительного назначения:

СтеклопакетСПД 4M₁-12-4M₁-12-4M₁1500х800х36 ГОСТ 24866-99.

Тоже, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стеколтолщиной 4 мм марки М₁ с мягким низкоэмиссионным покрытиемна внутреннем стекле, с расстоянием между стеклами 12 мм, заполнение:наружная камера — воздух, внутренняя камера — аргон,высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36 мм, морозостойкого,энергосберегающего:

СтеклопакетСПД 4M₁-12-4M₁-12Ar-И41500х800х36 МЭ ГОСТ 24866-99.

4Общие технические требования

4.1Характеристики

4.1.1По нормам ограничения пороков внешнего вида стекла стеклопакетыдолжны соответствовать требованиям, указанным в стандартах и (или)технических условиях на применяемые виды стекла.

4.1.2Стеклопакеты должны иметь ровные кромки и целые углы. Щербление краястекла в стеклопакете, сколы, выступы края стекла, повреждение угловстекла не допускаются.

Рекомендуетсяиспользовать стекло со шлифованной кромкой (при применениизакаленного стекла кромку обрабатывают до его закалки).

4.1.3Поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми, недопускаются загрязнения, масляные пятна.

4.1.4Герметизирующие слои в стеклопакетах (в том числе в местах угловыхсоединений и соединениях первого и второго слоев герметизации) должныбыть сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя.

Таблица4

Герметикне должен попадать внутрь камеры стеклопакета (в том числе в местахугловых соединений и на границе первого и второго слоевгерметизации).

4.1.5Стеклопакеты должны быть герметичными.

4.1.6Оптические искажения стеклопакетов, кроме стеклопакетов,изготовленных с применением узорчатого или армированного стекла,видимые в проходящем свете при наблюдении экрана «кирпичнаястена» под углом более или равном 60 °С, не допускаются.

4.1.7Основные физические характеристики стеклопакетов должнысоответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Справочныезначения физических свойств наиболее распространенных конструкцийстеклопакетов приведены в приложении А.

4.1.8Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительнымциклическим климатическим воздействиям). Долговечность (надежность)стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных летэксплуатации. До 1.07.2002 г. допускается применять показательдолговечности 10 условных лет эксплуатации.

4.1.9Объем заполнения стеклопакета газом должен составлять не менее 90 %объема межстекольного пространства стеклопакета.

4.1-10Конструкции стеклопакетов должны выдерживать эксплуатационныенагрузки согласно действующим строительным нормам с учетом требованийнастоящего стандарта.

Рекомендуемыетолщины стекол стеклопакетов в оконных блоках по ГОСТ 23166 взависимости от ветровых нагрузок приведены в приложении Б.

4.2Требования к материалам

4.2.1Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовлениястеклопакетов, должны соответствовать требованиям НД.

4.2.2Для изготовления дистанционных рамок применяют ленту или готовыепрофили из алюминиевых или стальных нержавеющих сплавов.Рекомендуется изготавливать дистанционные рамки методом гнутья (дляобеспечения лучшей герметичности стеклопакета), а также применятьрамки с терморазрывом.

Вслучае изготовления дистанционной рамки методом сборки изпрямолинейных элементов и уголков все стыки между элементами рамкидолжны быть тщательно заполнены нетвердеющим герметиком (бутилом).

Допускаетсяизготавливать дистанционные рамки из других материалов при условииобеспечения требований к стеклопакетам, установленных в настоящемстандарте.

Дистанционныерамки должны иметь перфорированные отверстия со сторонымежстекольного пространства. Размер отверстий должен быть меньшедиаметра гранул влагопоглотителя.

Допускина геометрические размеры и отклонения от формы дистанционных рамокдолжны обеспечивать выполнение требований к размерам и форместеклопакетов.

Примерыконструкций дистанционных рамок приведены на рисунке 3.

4.2.3При изготовлении стеклопакетов в качестве влагопоглотителя применяютсинтетический гранулированный цеолит без связующих веществ(молекулярное сито) или технический силикагель, которыми заполняютполости дистанционных рамок. Размеры гранул влагопоглотителя должныбыть больше, чем дегидрационные отверстия в дистанционной рамке. Призаполнении стеклопакета инертными газами размеры пор вовлагопоглотителе должны быть менее 0,3 мкм.

Эффективностьвлагопоглотителя, определенная по методу повышения температуры,должна быть не менее 20 °С для силикагелей и не менее 35 °С —для молекулярного сита, а по методу максимальной влагоемкости приотносительной влажности 60 % — не менее 15 %. Эффективностьвлагопоглотителя контролируют ежесменно и при получении каждой новойпартии влагопоглотителя.

Объемзаполнения дистанционных рамок влагопоглотителем и порядок егоконтроля устанавливают в технологической документации в зависимостиот размеров стеклопакетов и используемых герметиков, но не менее 50 %объема.

4.2.4В качестве герметиков первого герметизирующего слоя применяютполиизобутиленовые герметики (бутилы). Для второго герметизирующегослоя применяют полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые илисиликоновые герметики.

Применяемыегерметики должны иметь адгезионную способность и прочность,обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов.

Герметикидолжны быть разрешены к применению органами государственногосанитарного надзора и иметь гигиенические заключения.

а— дистанционная рамка из прямолинейных деталей, собраннаяна четырех соединительных уголках (1); б —дистанционная рамка, изготовленная методом гнутья и замкнутая наодном соединителе (2)

Рисунок3 — Примеры конструкций дистанционных рамок

4.2.5Для изготовления стеклопакетов применяют стекла толщиной не менее 3мм.

4.2.6При применении стекла с мягким (не стойким к внешним воздействиям)покрытием по всему периметру стекла должна быть очищена от покрытиякромка шириной 8—10 мм. Стекло должно быть установленопокрытием внутрь стеклопакета, при этом кромка стекла без покрытия недолжна попадать в поле зрения при оценке внешнего вида стеклопакета.

4.2.7В случаях когда в стеклопакетах для наружного остекления применяютнеупрочненное стекло, его коэффициент поглощения света должен быть неболее 25 %.

Стеклос более высоким коэффициентом поглощения света должно бытьупрочненным.

4.2.8Требования к декоративным рамкам, используемым в стеклопакетах,устанавливают в конструкторской и технологической документации.Примеры конструкции декоративных рамок приведены на рисунке 4.

Рисунок4 — Примеры конструкций декоративных рамок

4.2.9Применяемые для изготовления стеклопакетов материалы должны бытьпроверены на совместимость и морозостойкость в процессе проведенияиспытания стеклопакетов на долговечность.

4.3Маркировка, упаковка

4.3.1На каждый стеклопакет (на дистанционную рамку или на стекло в нижнемлевом углу) наносят четкую, несмываемую маркировку, читаемую изпомещения и содержащую:

-наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

-условное обозначение стеклопакета;

-месяц и две последние цифры года изготовления.

Вслучае применения в стеклопакете многослойного или закаленного стекламаркировка на стеклопакете должна быть расположена так, чтобы былавидна маркировка многослойного или закаленного стекла.

Допускаетсяв маркировке указывать дополнительную кодовую информацию посогласованию изготовителя и потребителя, расшифровку которойуказывают в договоре или технических условиях.

До01.07.2001 г. допускается маркировать стеклопакеты водостойкимиэтикетками, наклеиваемыми на кромки (торцы), при этом в случаях когдастеклопакет должен быть смонтирован определенной стороной наружу (иливнутрь помещения), условия маркировки этой стороны устанавливают вдоговоре на поставку.

4.3.2.На каждый контейнер или ящик наклеивают ярлык, в котором указывают:

-наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

-условное обозначение стеклопакетов;

-количество стеклопакетов в шт. и м²;

-сведения о сертификации;

-дату упаковки;

-номер упаковщика.

4.3.3.Маркировка на ящиках должна содержать манипуляционные знаки,означающие: «Хрупкое. Осторожно.», «Верх»,«Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

4.3.4Стеклопакеты упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 4295 (типы 1, 2, 3,4, 5), ГОСТ 10198 (типы 1-1, 1-2, 11-1, 11-2) или в ящики по НД;размещают в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435, ГОСТ 15102,специализированных контейнерах или специальной таре по НД,обеспечивающих сохранность стеклопакетов.

Посогласованию изготовителя и потребителя допускаются другие способыупаковки.

Пространствомежду стеклопакетами и стенками контейнера или ящика должно бытьзаполнено древесной стружкой по ГОСТ 5244 или другим уплотняющимматериалом.

4.3.5При упаковке стеклопакеты должны быть разделены пробковыми илиэластичными полимерными прокладками по углам стеклопакета. Толщинупрокладок выбирают исходя из размеров стеклопакета и возможныхперепадов давления в процессе транспортирования и хранениястеклопакетов.

5Правила приемки

5.1Стеклопакеты должны быть приняты службой технического контроля насоответствие требованиям настоящего стандарта.

Приемкустеклопакетов производят партиями.

Партиейсчитают количество стеклопакетов одного условного обозначения иоформленных одним документом о качестве. Допускается устанавливатьобъем партии в технической документации изготовителя (но не более чемобъем выпуска изделий в смену) и в договоре на поставку (но не более500 шт.).

5.2Стеклопакеты подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям всоответствии с таблицей 5.

5.3Приемосдаточные испытания

5.3.1При проведении приемосдаточных испытаний по 3.5, 3.7— 3.12,4.1.1—4.1.4 объем выборки принимают по таблице 6.

5.3.2Партию стеклопакетов считают принятой, если число дефектныхстеклопакетов меньше или равно приемочному числу, и бракуют, есличисло дефектных стеклопакетов больше приемочного числа.

5.3.3Для проверки герметичности и оптических искажений отбирают не менеедвух стеклопакетов, принятых по 5.3.1.

Партиюсчитают принятой, если каждый стеклопакет соответствует требованиям4.1.5, 4.1.6. При несоответствии хотя бы одного стеклопакетатребованиям 4.1.5, 4.1.6 проводят повторную проверку посоответствующему показателю на удвоенном числе стеклопакетов,отобранных от данной партии. При получении неудовлетворительныхрезультатов повторной проверки хотя бы на одном стеклопакете партиюне принимают.

Приусловии стабильности технологии приемосдаточные испытаниягерметичности и оптических искажений стеклопакетов допускаетсяпроводить 1 раз в трое суток.

Таблица5

5.4Периодические испытания

5.4.1Для проведения периодических испытаний по показателям точки росы,коэффициента направленного пропускания света, класса защиты, объемазаполнения камер газом отбирают не менее двух образцов из числапринятых по 5.3.1.

Числообразцов для испытаний герметичности, долговечности, сопротивлениятеплопередаче, звукоизоляции устанавливают согласно НД на эти видыиспытаний.

5.4.2.При несоответствии хотя бы одного образца требованиям настоящегостандарта по любому из показателей 5.4.1 выпуск продукции запрещаютдо устранения технологических или конструктивных недоработок, котороедолжно быть подтверждено положительным результатом испытаний не менеечем двух партий изделий по соответствующему показателю.

Таблица6

5.5При постановке стеклопакетов на производство проводятквалификационные испытания изделий по всем требованиям настоящегостандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведениеквалификационных и сертификационных испытаний изделий.

5.6Порядок проведения производственного операционного контроля качествастеклопакетов, а также входного контроля применяемых при ихизготовлении материалов устанавливают в технологической документации.

Эффективностьвлагопоглотителя контролируют не реже чем один раз в смену и приполучении каждой новой партии влагопоглотителя (методы испытаний —по 6.17, 6.18).

Герметикиконтролируют при получении каждой новой партии материала (методыиспытаний — по 6.19, 6.20).

5.7Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качествастеклопакетов, соблюдая при этом правила приемки и методы испытаний,указанные в настоящем стандарте.

5.8Приемка стеклопакетов потребителем не освобождает изготовителя отответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших кнарушению эксплуатационных характеристик изделий в течениегарантийного срока службы.

5.9Каждую партию стеклопакетов сопровождают паспортом, в которомуказывают:

-наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

-условное обозначение стеклопакетов;

-число ящиков или контейнеров в партии;

-количество стеклопакетов, м² (шт.);

-номер и дату выдачи документа;

-основные технические характеристики стеклопакетов: коэффициентнаправленного пропускания света, сопротивление теплопередаче, точкуросы, звукоизоляцию, класс защиты (для ударостойких стеклопакетов);

-сведения о сертификации;

-отметку о приемке продукции.

6Методы контроля

6.1Испытания стеклопакетов проводят при температуре воздуха (20±4)°С. Перед испытаниями стеклопакеты выдерживают при этойтемпературе не менее 4 ч, если нет других указаний. Наименьшее времямежду проведением испытаний и изготовлением стеклопакетовустанавливают в технологической документации в зависимости отприменяемых материалов и технологий.