ГОСТ 24866-89

ГОСТ 24866—89

(СТ СЭВ 5976—87)

УДК66.157:006.354 Группа И17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ

Технические условия

Sealed insulating glass units.

Specifications.

ОКП59 1320

Дата введения 31.01.89

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомпромышленности строительных материалов СССР, ВНИИтехстройстекло,ЦНИИПромзданий

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н.Н. Трошин (руководитель темы), канд. техн. наук; Н.В. Лалыкин,канд. техн. наук; О.В. Смирнов, В.Н. Прохода; Л.В. Завгородная, Ю.П.Александров, канд. техн. наук; В.П. Тарасов; Х.Г. Ярокер, канд. техн.наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного строительного комитета СССР от13.01.89 № 5

3. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТУСЭВ 5976¾87

4.ВЗАМЕН ГОСТ 24866¾81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на клееные стеклопакеты,предназначенные для остекления окон, балконных дверей, витрин,зенитных фонарей жилых, общественных и промышленных зданий исооружений.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Стеклопакеты должны изготавливаться всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.Типы и основные размеры

1.2.1. Клееные стеклопакеты состоят из двух илитрех плоских листов стекла, соединенных по контуру так, что междуними образуется герметически замкнутая камера с прослойкой осушенноговоздуха. Стеклопакеты в зависимости от конструкции подразделяют наследующие типы (черт. 1):

СПО ¾однокамерные без обрамляющей рамки;

СПОР¾ однокамерные собрамляющей рамкой;

СПД ¾двухкамерные без обрамляющей рамки.

ТИПЫ СТЕКЛОПАКЕТОВ

Однокамерные

СПО СПОР

ДвухкамерныйСПД

1 ¾стекло; 2 — распорная рамка;3 — влагопоглотитель; 4 —нетвердеющая мастака; 5 ¾вулканизирующийся герметик; 6 ¾воздушная прослойка; 7 - дегидратационнаящель; 8 ¾обрамляющая рамка; d¾ толщина стекла; h¾ толщинастеклопакета; h_p¾ толщинастеклопакета с обрамляющей рамкой; h_c¾расстояние между стеклами; с -ширина герметизирующего слоя; с_р ¾ширина полки обрамляющей рамки

Черт.1

1.2.2. Для изготовления стеклопакетов могутприменяться следующие виды стекла:

оконное1-го сорта по ГОСТ 111;

термически полированное по ГОСТ 7132;

витринноенеполированное по ГОСТ 7380;

витринноеполированное по ГОСТ 13454;

теплопоглощающее и другие виды стекол по нормативно-техническойдокументации.

Видстекла определяется по согласованию изготовителя с потребителем.

1.2.3. Минимальные и максимальные размерыстеклопакетов и их предельные отклонения должны соответствоватьуказанным в табл. 1.

Толщина стеклопакетов с обрамляющей рамкой должна быть не более чемна 2 мм больше толщины стеклопакетов без рамки.

1.2.4. Однокамерные стеклопакеты должны иметьрасстояние между стеклами 6, 8,9, 10, 12,15, 16 мм, двухкамерныестеклопакеты ¾6, 8, 9, 10, 12 мм.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для ремонтныхцелей изготавливать однокамерные стеклопакеты с расстоянием междустеклами 18 и 20 мм.

1.2.5. Ширина полки обрамляющей рамки с_рв стеклопакетах должна быть (15 ±1) мм.

1.2.6. Изготовление и поставка стеклопакетовдолжны производиться по спецификации заказчика в соответствии с табл.1. Номенклатура стеклопакетов указана в приложении.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливатьстеклопакеты других размеров.

1.2.7. Условное обозначение стеклопакетов должносостоять из обозначения типа, размеров (ширина, длина, толщина),толщины стекол, расстояния между стеклами, вида и сорта исходногостекла и обозначения настоящего стандарта.

Видыстекла обозначают:

F— стекло листовое термически полированное ивитринное полированное;

T ¾ стекло оконное ивитринное неполированное;

S —стекло теплопоглощающее.

Пример условного обозначения:

однокамерного стеклопакета с обрамляющей рамкой шириной1140 мм, длиной 1340 мм, толщиной25 мм из термически полированного стекла толщиной5 мм 1-го сорта с расстоянием между стеклами 15мм:

СПОР 1140 C1340 C 25¾ F,1-й сорт по ГОСТ 7132-78, 5-15-5, ГОСТ24866-89.

То же, двухкамерного стеклопакета без обрамляющей рамки шириной 1050мм, длиной 1595 мм, толщиной 36мм, из стекла оконного 1-го сорта толщиной 4 мм,с расстоянием между стеклами 12 мм:

СПД 1050 C1595 C 36 ¾Т, 1-й сорт по ГОСТ 111-78,4-12-4-12-4, ГОСТ 24866-89.

Таблица 1

мм

1.3. Характеристики

1.3.1. Стеклопакеты должны иметь прямоугольнуюформу. Разность длин диагоналей одно- и двухкамерных стеклопакетов недолжна превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица2

мм

1.3.2. По показателям внешнего вида (порокам)стекло для изготовления стеклопакетов должно соответствовать нормам,указанным в нормативно-технической документации (НТД) на стеклаконкретных видов.

1.3.3. Внутренние поверхности стекол встеклопакетах должны быть чистыми.

1.3.4. Герметизирующие слои в стеклопакетахдолжны быть сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующегослоя.

Ширина герметизирующего слоя стеклопакетов должна быть не более 14мм для однокамерных и 16 мм для двухкамерныхстеклопакетов.

1.3.5. Стеклопакеты должны быть герметичными.

1.3.6.Точка росы внутри стеклопакетов должна быть не выше минус 40°С; внутри стеклопакетов высшего сорта ¾не выше минус 50 °С.

1.3.7.Стеклопакеты должны выдерживать испытания на надежность.

1.3.8. Коэффициент общего светопропусканияопределяют расчетом в зависимости от вида и толщины стекла.

1.3.9. Для изготовления распорных и обрамляющихрамок, соединительных уголков распорных рамок должна применятьсялента из алюминиевых сплавов, изготавливаемая по НТД, утвержденной вустановленном порядке.

Допускается изготавливать распорные рамки и соединительные уголкираспорных рамок из других материалов при условии полученияположительных результатов при испытании на надежность.

1.3.10. Для заполнения внутренней полостираспорной рамки стеклопакета в качестве влагопоглотителей должныприменяться технический силикагель или синтетический, гранулированныйбез связующих веществ цеолит, а для герметизации —нетвердеющая мастика и вулканизующиеся герметики, разрешенные кприменению органами государственного санитарного надзора, всоответствии с требованиями НТД, утвержденной в установленномпорядке.

1.4.Маркировка

1.4.1. Стеклопакеты должны иметь четкуюнесмываемую маркировку, которую наносят на распорную рамку или стеклов одном из углов стеклопакета. Маркировка должна содержатьнаименование или товарный знак предприятия-изготовителя, месяц ипоследние две цифры года изготовления.

1.4.2. Транспортная маркировка грузовых мест— по ГОСТ 14192, с указанием.манипуляционных знаков „Осторожно, хрупкое", „Верхне кантовать", „Боится сырости", наносимыхводостойкой краской на упаковку или ярлыки, надежно прикрепленные кгрузу.

1.5.Упаковка

1.5.1.Стеклопакеты без обрамляющей рамки при упаковке должны бытьпереложены бумагой по ГОСТ 16711, ГОСТ1908, ГОСТ 8273 или другими упаковочнымиматериалами, не содержащими царапающих включений.

1.5.2. Стеклопакеты должны быть упакованы вдощатые ящики по ГОСТ 4295 (типыI, II, III, IV, V),ГОСТ 10198 (типы 1-1, 1-2,П-1, П-2) или размещены в универсальных контейнерах по ГОСТ20435, ГОСТ 15102, специализированныхконтейнерах или специальной таре, обеспечивающих сохранностьстеклопакетов, по НТД, утвержденной в установленном порядке.

Пространство между стеклопакетами и стенками контейнера по ГОСТ20435, ГОСТ 15102 или ящика должно бытьзаполнено стружкой по ГОСТ 5244 или другимуплотняющим материалом (древесноволокнистой плитой, резиной и др.).

1.5.3. В каждый контейнер или ящик должен бытьвложен ярлык, в котором указывают:

наименованиеили товарный знак предприятия-изготовителя;

условноеобозначение стеклопакетов;

количество стеклопакетов в штуках и квадратных метрах;

номерупаковщика и дату упаковки;

обозначениенастоящего стандарта.

2.ПРИЕМКА

2.1.Стеклопакеты принимают партиями. Партией считают число стеклопакетоводного типа, оформленное одним документом о качестве. Объем партииустанавливают по согласованию изготовителя с потребителем но не более1200 шт.

2.2. Для проверки стеклопакетов на соответствиетребованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные ипериодические испытания.

2.3. Приемо-сдаточные испытания на соответствиетребованиям пп. 1.2.3, 1.3.1-1.3.4проводят по двухступенчатому плану контроля согласно ГОСТ18242, для чего от партии отбирают выборку в объеме, указанномв табл. 3, методом случайного отбора.

Таблица3

2.4. Партию стеклопакетов принимают, если числодефектных стеклопакетов в первой выборке меньше или равно приемочномучислу, и бракуют, если число дефектных стеклопакетов больше или равнобраковочному числу.

Есличисло дефектных стеклопакетов в первой выборке больше приемочногочисла, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию стеклопакетов принимают, если число дефектных стеклопакетов вдвух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, есличисло дефектных стеклопакетов в двух выборках больше или равнобраковочному числу.

2.5. Герметичность стеклопакетов проверяют приизменении технологического регламента и не реже одного раза в месяцна трех стеклопакетах из числа принятых по п. 2.4.

2.6. Приемо-сдаточные испытания на соответствиетребованиям п. 1.3.6 проводят на трех (двух дляпартии объемом до 25 шт.) стеклопакетах из числапринятых по п. 2.4.

2.7. Испытание на надежность стеклопакетовпроводят один раз в год для контроля стабильности качества, а такжепри изменении конструкции, технологии и применяемых исходныхматериалов.

2.8. Если при проверке стеклопакетов, отобранныхпо пл. 2.5, 2.6, окажется хотя бы один, неудовлетворяющий требованиям настоящего стандарта по герметичности илипо точке росы, проводят повторные испытания по этому показателюудвоенного числа стеклопакетов той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторной проверки производятпоштучную приемку стеклопакетов.

2.9. Потребитель имеет право производитьконтрольную проверку соответствия стеклопакетов требованиямнастоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбораобразцов и применяя указанные методы испытаний.

2.10.Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партиюстеклопакетов документом о качестве установленной формы, в которомуказывают:

наименованиеи адрес предприятия-изготовителя и получателя;

наименованиеи условное обозначение стеклопакетов;

количествостеклопакетов в штуках и квадратных метрах;

датуизготовления;

результатыиспытаний;

обозначениенастоящего стандарта.

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Ширину и длину стеклопакетов, а также длину их диагоналей измеряютметаллической рулеткой по ГОСТ 7502 спогрешностью до 11 мм с применениемметаллических угольников по ГОСТ 3749 всоответствии с черт. 2.

1 — стеклопакет; 2— рулетка; 3 ¾угольник; l¾ контролируемыйразмер

Черт.2

Ширину и длину измеряют параллельно кромкам стеклопакета между двумяточками, расположенными на расстоянии 50 мм откромок и посередине стеклопакета. Результаты каждого измерения должнынаходиться в пределах допускаемых отклонений.

3.2. Толщину стеклопакетов измеряютштангенциркулем по ГОСТ 166 или микрометром поГОСТ 6507 с погрешностью до 0,1мм по контуру в середине каждой стороны стеклопакета.

Встеклопакетах с обрамляющей рамкой толщину его измеряют пообрамляющей рамке.

За толщину стеклопакетов принимают среднее арифметическое значениерезультатов измерений. Результаты каждого измерения должны находитьсяв пределах допускаемых отклонений.

3.3. Ширину герметизирующего слоя стеклопакетови ширину полки обрамляющей рамки измеряют металлической линейкой поГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ7502. Измерения производят в середине каждой стороныстеклопакета.

3.4. Внешний вид стеклопакетов проверяютвизуально в проходящем свете при рассеянном освещении. При этомстеклопакет устанавливают вертикально на расстоянии0,6-0,8 м от наблюдателя.

Порокистекла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.

Непрерывностьгерметизирующих слоев проверяют визуально.

3.5. Определение герметичности стеклопакетов

3.5.1. Сущность метода заключается в определенииизменения размера прогиба нагружаемого стекла стеклопакета приизменении давления в его внутренней полости в случае негерметичностистеклопакета.

3.5.2.Средства контроля

Стенддля проверки герметичности. Схема стенда указана на черт.3. Стенд для проверки герметичности может быть выполнен вгоризонтальном и вертикальном исполнении.

Термометрстеклянный жидкостный — по ГОСТ27544 или другого типа соответствующего класса точности.

Индикаторчасового типа — по ГОСТ 577.

Схема стенда для проверки герметичности стеклопакетов

1 ¾нагрузочный винт; 2 ¾прокладка; 3 ¾пружина по ГОСТ 13766-86;

4 ¾индикаторы часового типа по ГОСТ 577-68; 5 ¾стеклопакет;

6 ¾раздвижные опоры; 7 ¾нагрузочный винт

Черт.3

3.5.3.Подготовка образцов и проведение испытания

Перед испытанием стеклопакет выдерживают в помещении для испытания неменее 2 ч. Во время испытания допускаетсяизменение температуры в помещении не более чем на ±1 °С.

Стеклопакет помещают на опоры 6 (черт.3) длинными сторонами так, чтобы его геометрический центр(точка пересечения диагоналей) совпадал с осями нагрузочных винтов1 и 7. Между пружиной3 и стеклопакетом 5, атакже между нагрузочным винтом 7 истеклопакетом 5 помещают прокладки2 (из органического стекла, текстолита и др.) диаметром(50 ± 5) мм и толщиной 2-3 мм. Вращениемшкалы верхнего индикатора 4 стрелкуустанавливают на нулевое деление. При помощи нагрузочного винта1 и пружины 3 нагружаютверхнее стекло так, чтобы размер его прогиба, определяемый поиндикатору 4, соответствовал значению l= 0,002 ·a, где l¾ размер прогиба стекластеклопакета, мм; a —длина меньшей стороны стеклопакета, мм.

Вращением шкалы нижнего индикатора 4стрелку устанавливают на нулевое деление. Нагрузочным винтом7 нагружают нижнее стекло так, чтобы размер его прогибасоответствовал размеру прогиба верхнего стекла. Стеклопакетвыдерживают 3—4 мин. За. это времяпоказание верхнего индикатора стабилизируется. Вновь устанавливаютпоказания шкал верхнего и нижнего индикаторов на нулевое деление.Стеклопакет 5 выдерживают под нагрузкой15 мин и определяют показание верхнего индикатора. Еслистеклопакет герметичен, показание верхнего индикатора должно быть неболее 0,02 мм.

Прииспытании двухкамерного стеклопакета определение герметичности каждойкамеры производят раздельно. При этом для испытания второй камерыстеклопакет переворачивают на опорах 6 на180° вокруг продольной оси.

3.6.Контроль точки росы внутри стеклопакетов

3.6.1. Сущность метода заключается в охлажденииучастка стекла стеклопакета и последующей проверке появленияконденсата (инея) на внутренней поверхности этого участка.

3.6.2.Средства контроля

Прибордля контроля точки росы. Схема прибора указана на черт.4.

Термометр стеклянный жидкостный по ГОСТ 27544.

Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162 илижидкая по ГОСТ 8050.

Спирт изопропиловый по ГОСТ 9805.

Ацетонтехнический по ГОСТ 2768.

Секундомерпо ГОСТ 5072.

Фонарькарманный или другой источник света напряжением не более 12 В.

Схема прибора для контроля точки росы

1 ¾ацетон или изопропиловый спирт; 2 ¾ручка; 3 ¾термометр;

4 ¾подвижная пластина узла подвески; 5 ¾контактная латунная пластина;

6 ¾твердая двуокись углерода; 7 ¾корпус медный; 8 — теплоизоляция

Черт.4

3.6.3. Подготовка образцов и проведениеиспытания

Точку росы внутри стеклопакета контролируют не ранее чем через суткипосле его изготовления.

Стеклопакет располагают вертикально перед источником света.

Прибор заполняют ацетоном или изопропиловым спиртом с постепеннымдобавлением мелких кусочков двуокиси углерода. Уровень ацетона илиизопропилового спирта не должен быть ниже контактной пластины.

Температурусмеси измеряют термометром, конец которого должен быть удален от днаприбора не менее чем на 10 мм.

Температура смеси при испытании стеклопакетов 1-го сорта должна бытьминус (45 ± 3) °С и минус (55 ± 3) °С прииспытании стеклопакетов высшего сорта.

Затем очищают ацетоном стекла с обеих сторон в месте контроля нарасстоянии не менее 100 мм от кромкистеклопакета. Очищенную поверхность стекла и контактную пластинусмачивают тампоном, пропитанным ацетоном. Прижимают прибор пластинойк смоченному участку так чтобы был обеспечен плотный контакт. Времяконтакта измерительного прибора со стеклопакетом в зависимости оттолщины листов стекла в стеклопакете должно соответствоватьуказанному в табл. 4.

Таблица4

Вовремя контакта измерительного прибора со стеклопакетом указаннуютемпературу жидкости в приборе поддерживают добавлением твердойдвуокиси углерода.

Поистечении указанного времени прибор снимают. Охлажденный участокпротирают тампоном, смоченным ацетоном. Включают источник света ивизуально проверяют наличие конденсата (инея) на внутреннейповерхности охлажденного участка стекла. Наличие следов конденсата(инея) не допускается.

В двухкамерных стеклопакетах измерение производится на обеих сторонахповерхности стеклопакета

3.7. Надежность стеклопакетов определяют попрограмме, утвержденной Минстройматериалов СССР.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Контейнеры по ГОСТ 20435,ГОСТ 15102 и специализированные контейнеры илиящики со стеклопакетами транспортируют любым видом транспорта. Притранспортировании следует соблюдать требования ГОСТ22235, Технические условия погрузки и крепления грузов,утвержденные Министерством путей сообщения СССР, а также Правилаперевозки грузов, действующие на каждом виде транспорта.

Универсальные контейнеры по ГОСТ 20435, ГОСТ15102 и специализированные контейнеры со стеклопакетамиперевозят на железнодорожных платформах или полувагонах с учетомнаиболее рационального использования грузоподъемности и вместимостиподвижного состава. Ящики со стеклопакетами перевозят в крытыхтранспортных средствах или полувагонах при условии обеспечения зашитыот атмосферных осадков.

При транспортировании, погрузке и выгрузке стеклопакетов следуетсоблюдать меры, обеспечивающие их сохранность от механическихповреждений и атмосферных осадков.

4.2. При транспортировании специализированныеконтейнеры или ящики со стеклопакетами должны быть установленывертикально, по направлению движения, и закреплены так, чтобы былаисключена возможность их передвижения и качания.

4.3. Стеклопакеты должны храниться уизготовителя и потребителя в сухих закрытых помещениях враспакованном виде.

При хранении стеклопакеты должны быть установлены торцом на стеллажиили пирамиды. Основание стеллажа или пирамиды должно быть оклееновойлоком или резиной и иметь наклон 10—15°к горизонтали.

Между стеклопакетами без обрамляющих рамок должны быть установленыпрокладки из войлока по ГОСТ 6418, ГОСТ6308, ГОСТ 288 или по НТД, утвержденной вустановленном порядке, картона по ГОСТ 7376, ГОСТ9421, резины по ГОСТ 7338 или бумаги поГОСТ 1908, ГОСТ 8273.

Настеллаже или пирамиде следует хранить стеклопакеты одинаковыхразмеров.

Допускаетсяхранить стеклопакеты в ящиках при условии, если тара и прокладочныематериалы не подвергались увлажнению в процессе транспортирования.

5. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Монтажи эксплуатацию стеклопакетов следует производить в соответствии сИнструкцией по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов,утвержденной Госстроем СССР.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствиестеклопакетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийупаковки, транспортирования и хранения, установленных настоящимстандартом, и правил монтажа и эксплуатации, утвержденных вустановленном порядке.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации стеклопакетов¾ 5лет, стеклопакетов высшего сорта ¾10 лет со дня отгрузки потребителю.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

НОМЕНКЛАТУРА СТЕКЛОПАКЕТОВ, ПРЕДУСМОТРЕННАЯ СТАНДАРТАМИ И ТИПОВЫМИКОНСТРУКЦИЯМИ ОКОН, ДВЕРЕЙ, ВИТРАЖЕЙ, ВИТРИН И ЗЕНИТНЫХ ФОНАРЕЙЗДАНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Таблица5