ГОСТ 23404-86

ГОСТ23404-86


УДК691-413.001.4:006.354 Группа Ж34


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПАНЕЛИЛЕГКИЕ ОГРАЖДАЮЩИЕ

СУТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА


Методопределения модулей упругости

исдвига пенопласта


Lightweightenclosure panels with foam plastic thermal insulation.

Methodof determining modulus of elasticity

andshear modulus of foam plastic


ОКСТУ5280

Датавведения 1987-01-01


РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций им. В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Госстроя СССР


Московскиминститутом инженеров железнодорожного транспорта (МИИТ) МПС


ИСПОЛНИТЕЛИ В.М.Бобряшов, канд. техн. наук; Б.Я.Лащеников, д-р техн. наук(руководители темы); С.Б.Ермолов, канд. техн. наук; Л.М.Юрлова; Е.Ф.Зарудный; А.Г.Титов; В.В.Еремеева; М.П.Кораблин


ВНЕСЕНЦентральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко)


Зам. директораА.М.Чистяков


УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 29 декабря 1985 г. № 265


ВЗАМЕН ГОСТ 23404-78



Настоящийстандарт распространяется на легкие ограждающие слоистые панели сутеплителем из пенопластов, предназначенные для стен и покрытийзданий, и устанавливает метод определения модулей упругости и сдвигапенопласта на автоматизированном измерительном приборе АИК-1.

Применениеуказанного метода должно предусматриваться в нормативно-техническихдокументах, устанавливающих технические требования к панелям сутеплителем из пенопластов.

Термины,обозначения и пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведеныв справочном приложении 1.


1.Общие положения


1.1. Методопределения модулей упругости ()и сдвига ()заключается в возбуждении в образце пенопласта продольных иликрутильных затухающих колебаний и получении указанных характеристик ипериода колебаний ()на дисплее ЭВМ прибора АИК-1.

Принципиальнаясхема и общий вид прибора приведены на черт. 1 и 2.

1.2. На прибореможет быть измерен логарифмический декремент затухания ()для косвенной оценки долговечности панелей ускоренным методом.

1.3. Образцы дляиспытаний вырезают из пенопластового слоя панелей в заданном(продольном или поперечном) направлении, предварительно удаливметаллические листы.



1- образец; 2 - электромагниты; 3 - блок формирования одиночногоимпульса;

4- блок измерения модулей и ;5 - блок измерения логарифмического декремента затухания; 6 - блокотображения информации с дисплеем; 7 - блок измерения температуры

сдисплеем; 8 - блок электронного регулирования температуры.


Черт.1


1.4. Модулиупругости и сдвига определяют при напряжении, не вызывающеммеханических повреждений образца и составляющем не более 20% отпрочности пенопласта.

1.5. Числообразцов для испытания устанавливают исходя из коэффициента вариации15% и доверительной вероятности 95%.


2.Метод отбора образцов


2.1. Образцы дляиспытаний отбирают по схемам, приведенным в ГОСТ 23486-79, ГОСТ24524-80, ГОСТ 24581-81.

2.2. Образцы дляиспытания должны иметь форму полого цилиндра с наружным диаметром 75мм, внутренним диаметром 35 мм и высотой, равной толщинепенопластового слоя панели, но не менее 45 мм.

Предельныеотклонения размеров образцов не должны быть более ±1мм по наружному и внутреннему диаметрам, ±1мм - по высоте.

2.3. Образцы недолжны иметь недовспененных полостей площадью более 0,2 .В образцах не допускаются трещины, раковины, вмятины.

2.4. На образцыдолжны быть нанесены обозначения марки панели и направление осиобразца по отношению к плоскости панелей.


3.Аппаратура


Прибор АИК-1(черт. 2).

Весы по ГОСТ24104-80.

Штангенциркульпо ГОСТ 166-80.

Линейка по ГОСТ427-75.








Общийвид прибора АИК-1


Черт.2


4.Подготовка к испытанию


4.1. Передиспытанием образцы измеряют с погрешностью 0,1 мм, взвешивают спогрешностью 0,01 г и определяют их плотность по ГОСТ 409-77.

Массуметаллической пластины образца, к которой крепят пьезокерамическийдатчик, определяют с погрешностью 0,01 г.

4.2. К торцамобразцов приклеивают эпоксидным компаундом металлические пластины(черт. 3).






Образецс металлическими пластинами


1- металлические пластины; 2 - образец


Черт.3


4.3. Образцы доиспытания выдерживают в течение 24 ч при температуре (20±5)°Си относительной влажности воздуха (65±5)%.

4.4. Передначалом испытаний к одной из металлических пластин крепят винтамипьезокерамический датчик.


5.Проведение испытаний


5.1. Испытаниеобразцов проводят в помещении при температуре (20±5)°Си относительной влажности воздуха (65±5)%.

5.2. Нажатиемкнопки 1 "Сеть" на пульте управления (см. черт. 2) включаютв работу прибор.

5.3.Подготовленный для испытания образец вводят металлической пластиной вкольцевую проточку магнитного захвата (черт. 4). Нажатием кнопки 2"Магнитный захват" образец закрепляют в приборе.

5.4.Между электромагнитами и пьезокерамическим датчиком при помощимикрометрических винтов и индикатора устанавливают зазор, равный 1мм.

5.5. Нажатиемкнопки 3 "Старт" возбуждают в образце продольные иликрутильные колебания.

5.6. На дисплееЭВМ пульта управления в автоматизированном режиме фиксируют значениямодулей упругости и сдвига в ,а также значения периода колебаний в секундах.

5.7. Нажатиемкнопки 4 ""фиксируют значение логарифмического декремента затухания припродольных или крутильных колебаниях, а также величины и порядковыеномера амплитуд ().











Схемамагнитного захвата


1- образец; 2 - металлическая верхняя пластина;

3- кольцевая проточка; 4 - гайка; 5 - обмотка;

6- корпус; 7 - сердечник электромагнита


Черт.4


5.8. Принеобходимости определения модулей упругости и сдвига пенопласта приповышенной температуре испытания проводят в термокамере на тех жеобразцах в соответствии с пп. 4.4, 5.2 - 5.7 со следующимидополнениями:

образцы сметаллическими пластинами выдерживают, предварительно открепивпьезокерамический датчик, в течение 4 ч при температуре, принятой дляиспытания, после чего образцы охлаждают в течение 0,5 ч в помещениипри температуре (20±5)°Си относительной влажности воздуха (65±5)%;

температуру втермокамере повышают со скоростью 5°С в минуту до заданногозначения;

образцывыдерживают при заданной температуре в течение 10 мин.

5.9. Результатыкаждого измерения записывают в журнал испытаний, приведенный всправочном приложении 2.


6.Обработка результатов


6.1. Зарезультат испытаний принимают среднее арифметическое значениеизмеренных величин модулей упругости и сдвига или логарифмическогодекремента.

6.2. Принеобходимости проверки измеренных модулей упругости и сдвига (и )и логарифмического декремента затухания ()их определяют по формулам:


=


где высотаобразца, см;

площадьпоперечного сечения образца, см2;

массасосредоточенного груза, состоящего из массы металлической нижнейпластины и пьезокерамического датчика, ;

момент инерциисосредоточенного груза, ;

периодпродольных или крутильных колебаний, с;

момент инерциипоперечного сечения образца, ;

и -амплитуды колебаний образца, соответствующие и периодам.

За результатпринимают среднее арифметическое значение рассчитанных величин ,и .


Приложение1

Справочное


Термины,обозначения и пояснения


Термин

Обозначение

Пояснение


Модульупругости



Характеристикасопротивления материала деформации при растяжении или сжатии,численно равная отношению напряжения, возникающего при растяженииили сжатии, к соответствующей ему упругой деформации,

Модульсдвига

Характеристикасопротивления материала изменению его формы при сохраненииобъема, численно равная отношению касательного напряжения,возникающего при чистом сдвиге, к соответствующей ему упругойдеформации сдвига,

Логарифмическийдекремент затухания

Величина,показывающая скорость затухания собственных колебаний иопределяемая как натуральный логарифм отношения следующих друг задругом амплитуд колебаний








Приложение2

Справочное


Журналиспытаний



Наименованиепредприятия-изготовителя

Номерпартии и условное обозначение

Размерыи допускаемые отклонения размеров


Значенияизмеряемых характеристик


Амплитудаколебаний


Периодколебаний


панелей

образца
















Подписьоператора __________________


Датапроведения измерений ___________