ГОСТ14098-91
УДК621.791.052:006.354 Группа Ж33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯСВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ
Типы,конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concretestructures.
Types, constructions and dimensions
ОКП 58800
Датавведения 01.07.92
Настоящийстандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры иарматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединениястержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемыепри изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонныхконструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитныхжелезобетонных конструкций.
Стандартустанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварныхсоединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандартне распространяется на сварные соединения закладных изделий, неимеющих анкерных стержней из арматурной стали.
1.Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены втабл. 1.
Таблица1
Тип сварного соединения | Способ и технологические особенности сварки | |||
Наименование | Обозначение, номер | Наименование | Обозначение | Положение стержней при сварке |
К1 | Контактная точечная двух стержней | Кт | ||
Кресто- | К2 | То же, трех стержней | Кт | Любое |
образное | к3 | Дуговая ручная прихватками | рр | |
С1 | Контактная стержней одинакового диаметра | Ко | Горизонтальное | |
С2 | То же, разного диаметра | Кн | » | |
С3 | Контактная стержней одинакового диаметра споследующей механической обработкой | Км | » | |
С4 | То же, с предварительной механической обработкой | Кп | » | |
С5 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе | Мф | » | |
С6 | Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме | Мп | » | |
С7 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | » | |
С8 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе | Мф | Вертикальное | |
С9 | Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме | Мп | » | |
С10 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | » | |
С11 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе спаренных стержней | Мф | Горизонтальное | |
С12 | Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме спаренных стержней | Мп | » | |
С13 | Ванная одноэлектродная в инвентарной формеспаренных стержней | Рв | » | |
С14 | Дуговая механизированная порошковой проволокойна стальной скобе-накладке | Мп | » | |
С15 | Ванно-шовная на стальной скобе-накладке | Рс | Горизонтальное | |
Стыковое | С16 | Дуговая механизированная открытой дугой голойлегированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке | Мо | » |
С17 | Дуговая механизированная порошковой проволокойна стальной скобе-накладке | Мп | Вертикальное | |
С18 | Дуговая механизированная открытой дугой голойлегированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке | Мо | » | |
С19 | Дуговая ручная многослойными швами на стальнойскобе-накладке. | Рм | » | |
С20 | Дуговая ручная многослойными швами без стальнойскобы-накладки | Рм | » | |
С21 | Дуговая ручная швами с накладками из стержней | Рн | Любое | |
С22 | То же, швами с удлиненными накладками изстержней | Ру | » | |
С23 | Дуговая ручная швами без дополнительныхтехнологических элементов | Рэ | » | |
С24 | Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах | Мф | Горизонтальное | |
С25 | Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах | Мп | » | |
С26 | Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах | Рс | Горизонтальное | |
С27 | Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах | Мф | Вертикальное | |
С28 | Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах | Мп | » | |
С29 | Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах | Рс | » | |
С30 | Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней | Мф | Горизонтальное | |
С31 | Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней | Мп | » | |
С32 | Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах спаренных стержней | Рс | » | |
Н1 | Дуговая ручная швами | Рш | Любое | |
Нахлесточное | Н2 | Контактная по одному рельефу на пластине | Кр | Горизонтальное |
Н3 | То же, по двум рельефам на пластине | Кп | » | |
Н4 | Контактная по двум рельефам на арматуре | Ка | » | |
Т1 | Дуговая механизированная под флюсом безприсадочного металла | Мф | Вертикальное | |
Т2 | Дуговая ручная с малой механизацией под флюсомбез присадочного металла | Рф | » | |
Т3 | Дуговая механизированная под флюсом безприсадочного металла по рельефу | Мж | Вертикальное | |
Т6*) | Контактная рельефная сопротивлением | Кс | » | |
Тавровое | Т7 | Контактная непрерывным оплавлением | Ко | » |
Т8 | Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2)в выштампованное отверстие | Мв | » | |
Т9 | Дуговая ручная в выштампованное отверстие | Рв | » | |
Т10 | Дуговая механизированная в СО2 вотверстие | Мс | » | |
Т11 | То же, в цекованное отверстие | Мц | » | |
Т12 | Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованноеотверстие | Рз | » | |
Т13 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Ри | Горизонтальное | |
* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85)исключены. |
2.Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:
Примерусловного обозначения стыкового соединения, выполненного ванноймеханизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положениестержней вертикальное:
С8— Мф
3.Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
dн— номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781(на рисунках таблиц изображен условно);
d— внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ5781;
d1— наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;
d`н— номинальный меньшийдиаметр стержня в сварных соединениях;
dо— меньший диаметр выштампованного, раззенкованного илицекованного отверстия в плоском элементе;
Do— больший диаметр выштампованного, раззенкованного илицекованного отверстия в плоском элементе;
Dp— диаметр рельефа наплоском элементе;
D— диаметр грата в стыковых и наплавленного металла втавровых соединениях;
D`— диаметр обточенной части стержня;
R— радиус кривизны рельефа;
а— суммарная толщина стержней после сварки в местепересечения;
b— ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
b¢,b¢¢ — величинавмятин от электродов в крестообразном соединении;
h— величина осадки в крестообразном соединении; высотасечения сварного шва;
h1— высота усиления наплавленного металла;
h2— высота усиления корня сварного шва;
Н— высота скобы-накладки;
hсв— глубина проплавления(Т8, Т9);
l— длина сварного шва;
l1,l2 — зазоры до сваркимежду торцами стержней при различных разделках;
lш— ширина флангового шва(С24 — С32);
lн— длина скоб-накладок,накладок и нахлестки стержней;
l3,l4 — длина сварногошва (С22);
l¢— длина обточенной части одного стержня (С4);
L— общая длина обточенной части соединений С3и С4;
L1— длина вставки всоединениях типа С11 —С13;
z— притупления: в разделкеторцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s— толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровыхи нахлесточных соединений;
k— высота рельефа ивыштампованного профиля на плоскомэлементе; катет шва в соединениях С24— С32 и H1;
k1— зазор между стержнем и плоскимэлементом в соединениях Н2 и Н3;
п— ширина рельефа на плоском элементе;
т— длина рельефа на плоском элементе;
g— высота наплавленногометалла или «венчика» в тавровых соединениях;
с;c1 — размерынаплавленного металла в соединении Т13;
a,a1,a2,b, b1,b2, g,g1 —угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
4.Термины и пояснения должны соответствоватьприложению 1 и ГОСТ 2601.
5.При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сваркиследует руководствоваться приложением 2.
6. Наконструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящимстандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическимописанием условий сварки и ведомственный нормативный документ,учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный вустановленном порядке.
7.Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных вчертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий исооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам всоответствии с приложением 2.
8.Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2,3.
9.Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1— от 0,25 до 1,00, типа К2 —от 0,50 до 1,00.
10.Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют поформулам:
длядвух стержней ;
длятрех стержней ,
где а— суммарная толщинастержней после сварки в месте пересечения, мм;
b— суммарная величинавмятин (b` + b"),мм.
Величиныотносительных осадок h/d¢ндля соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2.Величины относительных осадок h/dндля соединений типа К2 следует принимать в два раза меньшеприведенных в табл. 2, но не менее 0,10.
11.Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.
12. Всоединениях типа С2 — Кн отношение d¢н/dндопускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержнябольшего диаметра в режиме сопротивления, используя для этоговторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.
13.Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.
14.Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементамизакладных изделий, их размеры до и после сварки должнысоответствовать приведенным в табл. 22 — 29.
15.Механические свойства сварных соединений должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ 10922.
16.Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединенийиз листового, полосового и профильного металлопроката, используемых взакладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций,должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.
Черт.1
Таблица 2
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн,мм | Величина h/d¢нобеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 длясоединений с отношением диаметров d¢н/dн | Минимальная величина h/d¢нобеспечивающая ненормируемую | a | ||||
сварки | до сварки | после сварки | 1,00 | 0,50 | 0,33 | 0,25 | прочность | |||
К1 ¾ Кт | Вр-I Вр-600 А-I А-II* A-III* | 3 — 5 4 ¾6 5,5¾40 10—40 6—40 | 0,35—0,50 0,25¾0,50 0,33—0,60 0,40—0,80 | 0,28—0,45 0,21—0,45 0,28—0,52 0,35—0,70 | 0,24—0,40 0,18—0,40 0,24—0,46 0,30¾0,62 | 0,22—0,35 0,16—0,35 0,22—0.42 0,28—0,55 | 0,17 0,12 0,17 | |||
К2 — Кт | at-iiic at-ivc | 6—32 10¾32 | 0,40—0,60 | 0,35—0,46 | 0,30—0,46 | 0,28¾0,42 | 0,20 | 30—90° |
Примечания:
1.Величины d¢н/dн,не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшейвеличины, указанной в таблице.
2. Всоединениях типа К1 —Кт из арматуры классов Ат-IVK иАт-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра(d¢н)должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I,А-II и A-III.
*Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначенияклассов Ас-II и Ас-IIIидентичны таковым классов А-II и А-III.
Таблица3
мм
Обозначение типа соединения, | Соединение арматуры | Класс арматуры | Марка стали | dн; d¢н | l | b | |
способа сварки | до сварки | после сварки | |||||
К3 ¾ Рр | А-I А-II А-III Ат-IIIC | ¾ Ст5пс Ст5сп 10ГТ 25Г2С Ст5пс, Ст5сп | 10—40 10—18 10¾28 10—32 10—28 | ||||
Ат-IVC | 25Г2С, 28С, 27ГС | 0,5 d¢н,но | 0,3 d¢н,но | ||||
Ат-IVK Ат-V | 08Г2С, 10ГС2 20ГС | 10—32 | не менее 8 | не менее 6 |
Примечание.Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp ненормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений прирастяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.
Таблица4
мм
Обозначение типа соединения, | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | D | d¢н/dн | a±10° | |
способа сварки | до сварки | после сварки | |||||
А-I, А-II, | 10—18 | ³1,3 d¢н | |||||
С1 — Ко, С2 ¾ Кн | А-III A-IV, A-V A-VI aт-iiic aт-ivc | 20—40 10—32 10—22 | ³1,2 d¢н ³1,2 d¢н ³1,3 d¢н | 0,85¾1,0 | 90° | ||
aт-v | 10—32 | ³1,2 d¢н | |||||
aт-vck |
Примечания:
1.Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.
2.Арматура класса at-v только с использованием локальной термическойобработки.
3.Для отношения d¢н/dн< 0,85 см. п. 12.
Таблица5
мм
Обозначение типа соединения, | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | D | D¢¾ 0,1 | L | l¢ | a±10° | |
способа сварки | до сварки | после сварки | |||||||
С3—kм | А-II, А-III A-IV, A-V | 10—40 10—32 | |||||||
С4—Кп | A-VI aт-iiic,aт-iVc, aт-Vc,Ат-VCК | 10—22 10¾32 | ³1,2 d¢н | d | ³2 dн | 1,5 dн± 0,2 dн | 90° |
См.примечания 1, 2 к табл. 4.
Таблица6
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | d’н/dн | l1 | l2 | a ¾10° | b | l | h1 | h2 | |
сварки | до сварки | после сварки | ||||||||||
С5 — Мф, С6 — Мп, С7 ¾ Рв | A-I, A-II, A-III | |||||||||||
20¾40 | 0,5¾1,0 | 12¾20 12¾16 | 5¾12 | 90° | 10¾15° | £1,5dн £1,2dн | £0,15dн £0,05dн | £0,2dн £0,05dн |
Примечания:
1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2.При отношении d’н/dн< 1 линейные размерыотносятся к стержню большего диаметра.
Таблица7
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | d’н/dн | l1 | l2 | z | a -10° | b | b1 | b2 | l | h1 | h2 | |
сварки | до сварки | после сварки | |||||||||||||
С8 — Мф, С9 — Мп, С10 ¾Рв | A-I, A-II, A-III | 20¾40 | 0,5¾1,0 | 5¾15 3¾10 | 8¾20 | £0,15dн | 90° | 40¾50° | 10¾15° | 20¾25° | £2dн | £25 £15 | £0,15dн £0,05dн |
Примечания:
1.При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержнейсо скосом нижнего стержня производить не следует.
2.Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сваркестержней диаметром ³32 мм.
3.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
4.При отношении d’н/dн< 1 линейные размеры относятся к стержнюбольшего диаметра.
Таблица8
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | l1 | a,a1 -10° | a2 | L1 | l | h1 | h2 | |
сварки | до сварки | после сварки | |||||||||
С11 — Мф, С12 — Мп, С13 ¾Рв | A-III | 32¾40 | 12¾16 12¾18 | 90° | 12¾15° | ³200 | £1,2dн £1,3dн | £0,15dн | £0,2dн |
Примечания:
1. Всоединениях типа С13 разделку под углом a2допускается не производить.
2.Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шовзаполняет полностью сечение двурядной арматуры.
Таблица9
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | d’н/dн | l1 | b | lH=l | b | H | h1 | |
сварки | до сварки | после сварки | |||||||||
С14 — Мп | A-I, | 8—12 | £10° | 2dн+l1 | |||||||
C15 ¾Рс | A-II, | 20¾40 | 0,5¾1,0 | 12¾15 | ¾ | ||||||
С16 — Мо | A-III | 10—20 | £10° | 3dн+l1 | |||||||
С14 — Мп С15 — Рс С16 — Мо | Ат-IIIC, Ат-IVC | 20¾32 | 0,5¾1,0 | Те же значения, в зависимости от способа сварки | 4dн+l1 | (0,35¾ 0,40)dн | £1,2dн+s | £0,05dн |
Примечания:
1.Для dн= 20 — 25 ммs = 6 мм,
dн= 28 — 40мм s =8 мм.
2.При отношении d’н/dн= 0,5 — 0,8следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).
Таблица10
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | d’н/dн | l1 | a -10° | b | z | lн =l | b | H | h1 | |
сварки | до сварки | после сварки | |||||||||||
С17 — Мп | А-I, | 2dн+l1 | |||||||||||
С18 — Мо | А-II, | 20—40 | 0,5—1,0 | 3dн+l1 | |||||||||
С19 — Рм С17 — МпС18 — Мо С19 — Рм | А-III at-iiic, at.ivc | 20—32 | 0,5—1,0 | 6¾8 | 90° | 30¾40° | £0,15dн | 2dн+l1 4dн+l1 | (0,35¾ 0,40)dн | £1,2dн+s | £0,05dн |
Примечания
1.Для dн= 20 —25 мм s = 6 мм, дляdн = 28 —40 мм s = 8 мм.
2.См. примечание 2 к табл. 9.
Таблица11
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | d’н/dн | l1 | a | b | b1 | g | g1 | h1 | h2 | |
сварки | до сварки | после сварки | ±2° | ||||||||||
С20 — Рм | А-I, А-II, А-III | 20¾40 | 0,5¾1,0 | 3¾4 | 55° | 110° | 140° | 25° | 15° | (0,05¾0,10)dн | £0,05dн |
Таблица12
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | lн =l | l1 | b | h | |
сварки | до сварки | после сварки | ||||||
С21 — рн | A-I A-II, A-III A-IV A-V A-VI | 10¾40 10¾32 10¾22 | 6dн 8dн 10dн | |||||
То же, но накладки смещены | at-iiic at-ivc, at-v, at-vck | 6¾32 10¾32 | 8dн 10dн | 0,5dн,но ³10 | 0,5dн,но ³8 | 0,5dн,но ³4 |
Примечания:
1.Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI,at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками,накладывая швы в шахматном порядке.
2.Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками ив углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классовA-II и at-iiic.
3.Допускаются двусторонние швы длиной 4dндля соединений арматуры классов A-I, A-II,A-III.
4.Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки20ГС.
Таблица13
мм
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс арматуры | dн | lн | l3 | l4 | b | h | |
стоки | до сварки | после сварки | |||||||
С22 — Ру | См. С21, но накладки смещены | Ат-V Ат-VI | 14 16 18 20, 22 25, 28 14 16 18 20, 22 25, 28 | 28,5dн 26,5dн 24,5dн 21,5 dн 21,0dн 34,5dн 29,5dн 25,5dн 25,0 dн | 5,0 dн 4,5dн 5,5 dн | 7,0dн 6,5dн 6,0 dн 8,5dн 7,5 dн 7,0 dн | 0,5dн, но ³8 | 0,25dн, но ³4 |