ГОСТ 14098-91

ГОСТ14098-91


УДК621.791.052:006.354 Группа Ж33


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СОЕДИНЕНИЯСВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ


Типы,конструкции и размеры


Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concretestructures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Датавведения 01.07.92


Настоящийстандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры иарматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединениястержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемыепри изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонныхконструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитныхжелезобетонных конструкций.

Стандартустанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварныхсоединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандартне распространяется на сварные соединения закладных изделий, неимеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1.Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены втабл. 1.


Таблица1

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наименование

Обозначение, номер


Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке


К1

Контактная точечная двух стержней

Кт


Кресто-

К2

То же, трех стержней

Кт

Любое

образное

к3

Дуговая ручная прихватками

рр



С1

Контактная стержней одинакового диаметра

Ко

Горизонтальное


С2

То же, разного диаметра

Кн

»


С3

Контактная стержней одинакового диаметра споследующей механической обработкой

Км

»


С4

То же, с предварительной механической обработкой

Кп

»


С5

Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе

Мф

»


С6

Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме

Мп

»


С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»


С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе

Мф

Вертикальное


С9

Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме

Мп

»


С10

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»


С11

Ванная механизированная под флюсом в инвентарнойформе спаренных стержней

Мф

Горизонтальное


С12

Дуговая механизированная порошковой проволокой винвентарной форме спаренных стержней

Мп

»


С13

Ванная одноэлектродная в инвентарной формеспаренных стержней

Рв

»


С14

Дуговая механизированная порошковой проволокойна стальной скобе-накладке

Мп

»


С15

Ванно-шовная на стальной скобе-накладке

Рс

Горизонтальное

Стыковое

С16

Дуговая механизированная открытой дугой голойлегированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»


С17

Дуговая механизированная порошковой проволокойна стальной скобе-накладке

Мп

Вертикальное


С18

Дуговая механизированная открытой дугой голойлегированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»


С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальнойскобе-накладке.

Рм

»


С20

Дуговая ручная многослойными швами без стальнойскобы-накладки

Рм

»


С21

Дуговая ручная швами с накладками из стержней

Рн

Любое


С22

То же, швами с удлиненными накладками изстержней

Ру

»


С23

Дуговая ручная швами без дополнительныхтехнологических элементов

Рэ

»


С24

Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Горизонтальное


С25

Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»


С26

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах

Рс

Горизонтальное


С27

Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Вертикальное


С28

Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»


С29

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах

Рс

»


С30

Ванная механизированная под флюсом вкомбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мф

Горизонтальное


С31

Дуговая механизированная порошковой проволокой вкомбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мп

»


С32

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущихи формующих элементах спаренных стержней

Рс

»


Н1

Дуговая ручная швами

Рш

Любое

Нахлесточное

Н2

Контактная по одному рельефу на пластине

Кр

Горизонтальное


Н3

То же, по двум рельефам на пластине

Кп

»


Н4

Контактная по двум рельефам на арматуре

Ка

»


Т1

Дуговая механизированная под флюсом безприсадочного металла

Мф

Вертикальное


Т2

Дуговая ручная с малой механизацией под флюсомбез присадочного металла

Рф

»


Т3

Дуговая механизированная под флюсом безприсадочного металла по рельефу

Мж

Вертикальное


Т6*)

Контактная рельефная сопротивлением

Кс

»

Тавровое

Т7

Контактная непрерывным оплавлением

Ко

»


Т8

Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2)в выштампованное отверстие

Мв

»


Т9

Дуговая ручная в выштампованное отверстие

Рв

»


Т10

Дуговая механизированная в СО2 вотверстие

Мс

»


Т11

То же, в цекованное отверстие

Мц

»


Т12

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованноеотверстие

Рз

»


Т13

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Ри

Горизонтальное

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85)исключены.












2.Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Примерусловного обозначения стыкового соединения, выполненного ванноймеханизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положениестержней вертикальное:

С8— Мф

3.Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

dн номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781(на рисунках таблиц изображен условно);

dвнутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ5781;

d1— наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d`н номинальный меньшийдиаметр стержня в сварных соединениях;

dо меньший диаметр выштампованного, раззенкованного илицекованного отверстия в плоском элементе;

Do больший диаметр выштампованного, раззенкованного илицекованного отверстия в плоском элементе;

Dp диаметр рельефа наплоском элементе;

D диаметр грата в стыковых и наплавленного металла втавровых соединениях;

D`— диаметр обточенной части стержня;

R радиус кривизны рельефа;

а— суммарная толщина стержней после сварки в местепересечения;

b ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b¢,b¢¢ величинавмятин от электродов в крестообразном соединении;

h— величина осадки в крестообразном соединении; высотасечения сварного шва;

h1— высота усиления наплавленного металла;

h2 высота усиления корня сварного шва;

Н— высота скобы-накладки;

hсв глубина проплавления(Т8, Т9);

l длина сварного шва;

l1,l2 зазоры до сваркимежду торцами стержней при различных разделках;

lш ширина флангового шва(С24 С32);

lн длина скоб-накладок,накладок и нахлестки стержней;

l3,l4 — длина сварногошва (С22);

l¢ длина обточенной части одного стержня (С4);

L общая длина обточенной части соединений С3и С4;

L1 длина вставки всоединениях типа С11 С13;

z притупления: в разделкеторцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s— толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровыхи нахлесточных соединений;

k высота рельефа ивыштампованного профиля на плоскомэлементе; катет шва в соединениях С24 С32 и H1;

k1 зазор между стержнем и плоскимэлементом в соединениях Н2 и Н3;

п— ширина рельефа на плоском элементе;

т— длина рельефа на плоском элементе;

g высота наплавленногометалла или «венчика» в тавровых соединениях;

с;c1 размерынаплавленного металла в соединении Т13;

a,a1,a2,b, b1,b2, g,g1 —угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4.Термины и пояснения должны соответствоватьприложению 1 и ГОСТ 2601.

5.При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сваркиследует руководствоваться приложением 2.

6. Наконструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящимстандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическимописанием условий сварки и ведомственный нормативный документ,учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный вустановленном порядке.

7.Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных вчертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий исооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам всоответствии с приложением 2.

8.Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2,3.

9.Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1— от 0,25 до 1,00, типа К2 от 0,50 до 1,00.

10.Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют поформулам:

длядвух стержней ;

длятрех стержней ,

где а суммарная толщинастержней после сварки в месте пересечения, мм;

b суммарная величинавмятин (b` + b"),мм.

Величиныотносительных осадок h/d¢ндля соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2.Величины относительных осадок h/dндля соединений типа К2 следует принимать в два раза меньшеприведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11.Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.

12. Всоединениях типа С2 — Кн отношение d¢н/dндопускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержнябольшего диаметра в режиме сопротивления, используя для этоговторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13.Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и послесварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.

14.Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементамизакладных изделий, их размеры до и после сварки должнысоответствовать приведенным в табл. 22 — 29.

15.Механические свойства сварных соединений должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ 10922.

16.Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединенийиз листового, полосового и профильного металлопроката, используемых взакладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций,должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.


Черт.1



Таблица 2

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн,мм

Величина h/d¢нобеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 длясоединений с отношением диаметров d¢н/dн

Минимальная величина h/d¢нобеспечивающая ненормируемую



a

сварки

до сварки

после сварки



1,00

0,50

0,33

0,25

прочность


К1 ¾ Кт

Вр-I

Вр-600

А-I

А-II*

A-III*

3 — 5

4 ¾6

5,5¾40

10—40

6—40

0,35—0,50

0,25¾0,50

0,33—0,60

0,40—0,80

0,28—0,45

0,21—0,45

0,28—0,52

0,35—0,70

0,24—0,40

0,18—0,40

0,24—0,46

0,30¾0,62

0,22—0,35

0,16—0,35

0,22—0.42

0,28—0,55

0,17

0,12

0,17


К2 — Кт

at-iiic

at-ivc

6—32

10¾32

0,40—0,60

0,35—0,46

0,30—0,46

0,28¾0,42

0,20


30—90°

Примечания:


1.Величины d¢н/dн,не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшейвеличины, указанной в таблице.

2. Всоединениях типа К1 Кт из арматуры классов Ат-IVK иАт-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра(d¢н)должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I,А-II и A-III.

*Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначенияклассов Ас-II и Ас-IIIидентичны таковым классов А-II и А-III.


Таблица3

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

Марка стали

dн; d¢н

l

b

способа сварки

до сварки

после сварки






К3 ¾ Рр


А-I


А-II


А-III

Ат-IIIC

¾

Ст5пс

Ст5сп

10ГТ

25Г2С

Ст5пс, Ст5сп

10—40

10—18

10¾28

10—32

10—28







Ат-IVC

25Г2С, 28С, 27ГС


0,5 d¢н,но

0,3 d¢н,но



Ат-IVK

Ат-V

08Г2С, 10ГС2

20ГС

10—32

не менее 8

не менее 6


Примечание.Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp ненормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений прирастяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.


Таблица4

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

D

d¢н/dн

a±10°

способа сварки

до сварки

после сварки









А-I, А-II,

10—18

³1,3 d¢н



С1 — Ко,

С2 ¾ Кн

А-III

A-IV, A-V

A-VI

aт-iiic

aт-ivc

20—40

10—32

10—22

³1,2 d¢н

³1,2 d¢н

³1,3 d¢н





0,85¾1,0




90°




aт-v

10—32

³1,2 d¢н






aт-vck





Примечания:

1.Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

2.Арматура класса at-v только с использованием локальной термическойобработки.

3.Для отношения d¢н/dн< 0,85 см. п. 12.

Таблица5

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры


Класс арматуры

dн

D

D¢¾ 0,1

L

l¢

a±10°

способа сварки

до сварки

после сварки








С3kм

А-II,

А-III

A-IV,

A-V

10—40


10—32






С4—Кп

A-VI

aт-iiic,aт-iVc, aт-Vc,Ат-VCК

10—22


10¾32

³1,2 d¢н

d

³2 dн

1,5 dн± 0,2 dн

90°

См.примечания 1, 2 к табл. 4.


Таблица6

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

l2

a

¾10°

b

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки











С5 — Мф,

С6 — Мп,

С7 ¾ Рв

A-I,

A-II,

A-III












20¾40

0,5¾1,0

12¾20

12¾16

5¾12

90°

10¾15°

£1,5dн

£1,2dн

£0,15dн

£0,05dн

£0,2dн

£0,05dн


Примечания:

1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2.При отношении d’н/dн< 1 линейные размерыотносятся к стержню большего диаметра.

Таблица7

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

l2

z

a

-10°

b

b1

b2

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки














С8 — Мф,

С9 — Мп,

С10 ¾Рв

A-I,

A-II,

A-III







20¾40







0,5¾1,0






5¾15

3¾10







8¾20







£0,15dн







90°







40¾50°







10¾15°







20¾25°







£2dн






£25

£15






£0,15dн

£0,05dн

Примечания:

1.При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержнейсо скосом нижнего стержня производить не следует.

2.Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сваркестержней диаметром ³32 мм.

3.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4.При отношении d’н/dн< 1 линейные размеры относятся к стержнюбольшего диаметра.

Таблица8

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

l1

a,a1

-10°

a2

L1

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки










С11 — Мф,

С12 — Мп,

С13 ¾Рв

A-III








32¾40








12¾16

12¾18








90°








12¾15°








³200








£1,2dн

£1,3dн








£0,15dн








£0,2dн

Примечания:

1. Всоединениях типа С13 разделку под углом a2допускается не производить.

2.Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шовзаполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Таблица9

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

b

lH=l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки










С14 — Мп



A-I,



8—12

£10°

2dн+l1




C15 ¾Рс



A-II,

20¾40

0,5¾1,0

12¾15

¾





С16 — Мо



A-III



10—20

£10°

3dн+l1




С14 — Мп

С15 — Рс

С16 — Мо

Ат-IIIC,

Ат-IVC

20¾32

0,5¾1,0

Те же значения, в зависимости от способа сварки

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн

Примечания:

1.Для dн= 20 — 25 ммs = 6 мм,

dн= 28 — 40мм s =8 мм.

2.При отношении d’н/dн= 0,5 0,8следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица10

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

a

-10°

b

z

lн =l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки












С17 — Мп



А-I,







2dн+l1




С18 — Мо



А-II,

20—40

0,5—1,0





3dн+l1




С19 — Рм

С17 — МпС18 — Мо

С19 — Рм

А-III

at-iiic, at.ivc


20—32


0,5—1,0

6¾8

90°

30¾40°

£0,15dн

2dн+l1

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн


Примечания

1.Для dн= 20 25 мм s = 6 мм, дляdн = 28 40 мм s = 8 мм.

2.См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица11

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

a

b

b1

g

g1

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки





±2°



С20 — Рм

А-I,

А-II,

А-III






20¾40






0,5¾1,0






3¾4






55°






110°






140°






25°






15°






(0,05¾0,10)dн






£0,05dн

Таблица12

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн =l

l1

b

h

сварки

до сварки

после сварки







С21 — рн

A-I

A-II,

A-III

A-IV

A-V

A-VI


10¾40


10¾32


10¾22

6dн

8dн



10dн








То же, но накладки смещены

at-iiic

at-ivc,

at-v,

at-vck

6¾32


10¾32

8dн


10dн

0,5dн,но ³10

0,5dн,но ³8

0,5dн,но ³4

Примечания:

1.Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI,at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками,накладывая швы в шахматном порядке.

2.Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками ив углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классовA-II и at-iiic.

3.Допускаются двусторонние швы длиной 4dндля соединений арматуры классов A-I, A-II,A-III.

4.Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки20ГС.

Таблица13

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн

l3

l4

b

h

стоки

до сварки

после сварки








С22 — Ру

См. С21, но накладки смещены



Ат-V





Ат-VI

14

16

18

20, 22

25, 28

14

16

18

20, 22

25, 28

28,5dн

26,5dн

24,5dн

21,5 dн

21,0dн

34,5dн

29,5dн


25,5dн

25,0 dн


5,0 dн


4,5dн




5,5 dн


7,0dн


6,5dн

6,0 dн

8,5dн


7,5 dн


7,0 dн





0,5dн,

но ³8





0,25dн,

но ³4