ГОСТ 25782-90

ГОСТ25782-90

УДК693.548.6:006.354 Группа Ж36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Прави¢ла,терки и полутерки

Техническиеусловия

Darbies,floats and semifloats.

Specifications

ОКП 48 3320

Датавведения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Полунин,В.Б. Игумнов, Э.В. Зайцева, Б.Г. Толков

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 06.07.90 N 58

3. Срок проверки- 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ25782-83

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ.Ноябрь 1993 г.

Настоящийстандарт распространяется на правила, терки и полутерки, применяемыепри производстве штукатурных работ.

1.Технические требования

1.1. Основныеразмеры

1.1.1. Прави¢ла,терки и полутерки должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам,утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Прави¢ла,терки и полутерки в зависимости от назначения должны изготовлятьсяследующих типов, указанных в табл.1.

Таблица1

1.1.3. Вариантывозможного исполнения прави¢л,терок и полутерков, а также их основные размеры приведены на черт.1-8и в табл.2-6.

Форму ручек иоснований прави¢л,терок и полутерков стандарт не устанавливает.

Прави¢лос прямой кромкой

ТипПП

1-основание; 2 -стойка; 3 -ручка

Черт.1

Таблица2

Размерыв мм

______

* Размер длясправок.

Прави¢лос зубчатой кромкой

ТипПЗ

1- основание; 2 - стойка; 3 - ручка

Черт.2

Таблица3

Размерыв мм

______

* Размер длясправок.

Прави¢лоусеночное

ТипПУ

1- основание; 2 - стойка; 3 - ручка; 4 - нож

Черт.3

Таблица4

Размерыв мм

______

* Размер длясправок.

Прави¢лолузговое

ТипПЛ

1- основание; 2 - стойка; 3 - ручка; 4 - нож

Черт.4

Таблица5

Размерыв мм

________

* Размер длясправок.

Терка

ТипТ

1- основание; 2 - стойка; 3 - ручка

Черт.5

Теркацельнолитая

ТипТЦ

Черт.6

Полутерок

ТипПТ

1-основание; 2 -стойка; 3 -ручка; 4 -полотно

Черт.7

Таблица6

Размерыв мм

______

* Размер длясправок.

Полутерокцельнолитой

ТипПТЦ

Черт.8

1.1.4.Неуказанные предельные отклонения размеров металлических деталейдолжны соответствовать 14-му квалитету по ГОСТ 25347.

1.1.5. Условныеобозначения прави¢л,терок и полутерков при заказе должны состоять из обозначения типа илитипоразмера изделия и обозначения настоящего стандарта.

Пример условногообозначения прави¢лас прямой кромкой длиной 1200 мм:

Прави¢лос прямой кромкой ПП 1200 ГОСТ 25782-90

1.2.Характеристики и свойства

1.2.1.Соединение стоек прави¢ли полутерков с основанием должно выдерживать усилие на отрыв не менее392 Н (40 кгс).

1.2.2.Соединение ручек терок с основанием должно выдерживать усилие наотрыв не менее 98 Н (10 кгс).

1.2.3.Соединение основания с полотном терок и полутерков должно выдерживатьусилие на сдвиг не менее 98 Н (10 кгс).

1.2.4. Ручкиправи¢ли полутерков со стойками должны соединяться плотно и выдерживатьстатическую нагрузку не менее 98 Н (10 кгс), направленную вдоль осиручки.

1.2.5. Допускплоскостности рабочей поверхности основания или полотна должен быть 2мм на 1000 мм длины прави¢ли полутерков и 0,8 мм на всей длине терок (за исключением терок свойлочным или поролоновым основанием).

1.2.6. Допусксимметричности поверхности ручек и поверхности стоек относительнообщей поверхности симметрии прави¢л,терок и полутерков 2,5 мм.

1.2.7.Выступание ножей усеночных и лузговых прави¢лза рабочую поверхность основания не допускается.

1.2.8.Поверхность цельнолитых терок и полутерков из пенополиуретана недолжны иметь облоя, сколов и трещин.

С рабочейповерхности терок и полутерков должна быть снята глянцеваяповерхность интегрального слоя на глубину не более 1,5 мм.

По согласованиюс потребителем допускается изготовление терок и полутерков без снятияглянцевой поверхности интегрального слоя.

1.2.9.Пластмассовые ручки не должны иметь грата, коробления, сколов,трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.10. Ручки,изготовленные из древесины, не должны иметь трещин, гнили, прорости ичервоточин.

Допускается неболее двух здоровых, сросшихся, несквозных сучков диаметром не более5 мм.

Остальные порокидревесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов1-го сорта по ГОСТ 2695 или ГОСТ 8486.

1.2.11.Влажность ручек, изготовленных из древесины, перед нанесениемпокрытия не должна быть более 18%.

1.2.12. Ручкиправи¢л,терок и полутерков, изготовленные из древесины, должны быть покрытылаком по ГОСТ 4976 или эмалями.

По согласованиюс потребителем допускается ручки, изготовленные из древесинылиственных пород, покрывать олифой "оксоль" по ГОСТ 190.

Лакокрасочныепокрытия должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032, условияэксплуатации - группе У1 по ГОСТ 9.104.

1.2.13. Ножиусеночных и лузговых прави¢лдолжны иметь покрытия по ГОСТ 9.306.

Выбор покрытия -по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

1.3. Требованияк сырью и материалам

1.3.1. Материалыдля изготовления деталей прави¢л,терок и полутерков должны соответствовать указанным в табл.7.

1.4. Маркировка

1.4.1. На каждомправи¢ле,терке и полутерке должны быть нанесены:

- товарный знакпредприятия-изготовителя;

- тип илитипоразмер изделия;

- цена (длярозничной продажи).

Примечание.Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечиватьих сохранность в течение всего срока службы изделия.

Таблица7

Примечание. Недопускается применять березу для изготовления ручек правил соснованием длиной св. 1600 мм.

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковкаправи¢л,терок и полутерков - по ГОСТ 18088 или ГОСТ 23170 по категории КУ-1.

По согласованиюс потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающаясохранность прави¢л,терок и полутерков от механических повреждений и воздействия влаги вовремя транспортирования и хранения.

Масса ящиковбрутто - не более 30 кг (для изделий, предназначенных для розничнойпродажи).

1.5.2. Втранспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в которомдолжно быть указано:

- наименованиепредприятия-изготовителя;

- условноеобозначение изделия;

- число изделий;

- штамптехнического контроля;

- дата выпуска.

1.5.3.Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

2.Приемка

2.1. Дляпроверки соответствия прави¢л,терок и полутерков требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

2.2. Приемку ипоставку прави¢л,терок и полутерков производят партиями.

Объем партииустанавливают соглашением сторон.

Партия должнасостоять из прави¢л,терок и полутерков одного типоразмера, изготовленных из одних и техже материалов, обработанных по одному технологическому процессу иодновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. Припроведении приемосдаточных испытаний прави¢л,терок и полутерков на соответствие пп.1.1.1, 1.2.1-1.2.13, 1.3.1.4применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл.8.

Таблица8

2.4. Партиюправи¢л,терок и полутерков принимают, если количество дефектных прави¢л,терок или полутерков в первой выборке меньше или равно приемочномучислу, и бракуют без назначения второй выборки, если количестводефектных прави¢л,терок и полутерков больше или равно браковочному числу.

Если количестводефектных прави¢л,терок или полутерков в первой выборке больше приемочного числа, номеньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию прави¢л,терок и полутерков принимают, если количество дефектных прави¢л,терок и полутерков в двух выборках меньше или равно приемочномучислу, и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборкахбольше или равно браковочному числу.

2.5. Потребительимеет право проводить контрольную проверку качества прави¢л,терок и полутерков, соблюдая при этом приведенный порядок отбораобразцов и применяя методы испытаний, установленные настоящимстандартом.

3.Методы контроля (испытаний)

3.1. Линейныеразмеры прави¢л,терок и полутерков должны проверяться при помощи универсальныхизмерительных средств с абсолютной погрешностью +/-1 мм, диаметрсучков и глубина интегрального слоя - с абсолютной погрешностью+/-0,1 мм.

3.2. Угловыеразмеры должны измеряться при помощи угломера по ГОСТ 5378 илишаблонами.

3.3. Допускплоскостности (п.1.2.5) должен проверяться при помощи щупов наповерочной плите по ГОСТ 10905 или лекальной линейкой по ГОСТ 8026.

3.4. Допусксимметричности (п.1.2.6) должен проверяться при помощи шаблонов.

3.5. Требованияпп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.7-1.2.10, 1.2.12, 1.2.13проверяют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.

Примечание.Требование п.1.2.10 проверяют до нанесения покрытия.

3.6. Влажностьдревесины (п.1.2.11) определяют по ГОСТ 16588 или при помощивлагомера.

3.7. Прочностьсоединения деталей прави¢л,терок и полутерков и прочность конструкций цельнолитых терок иполутерков (пп.1.2.1-1.2.4) проверяют с помощью динамометра общегоприменения 2-го класса точности методом приложения статическойнагрузки Рст в течение 2 мин по схемам, приведенным на черт.9-12, илитарированного груза.

Падениепоказаний на динамометре в момент приложения нагрузки не более 10% неявляется браковочным признаком.

Черт.11

Черт.12

4.Транспортирование и хранение

4.1. Упакованныеправи¢ла,терки и полутерки могут транспортироваться транспортом любого видапри обеспечении мер, предохраняющих изделия от механическихповреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранениеправи¢л,терок и полутерков - по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.

СОДЕРЖАНИЕ

1.Технические требования

Правилос прямой кромкой Тип ПП

Правилос зубчатой кромкой Тип ПЗ

Правилоусеночное Тип ПУ

Правилолузговое Тип ПЛ

ТеркаТип Т

Теркацельнолитая Тип ТЦ

ПолутерокТип ПТ

Полутерокцельнолитой Тип ПТЦ

2.Приемка

3.Методы контроля (испытаний)

Схемаопределения прочности соединения стоек правил и полутерков соснованием

Схемаопределения прочности соединения ручек терок с основанием иопределения прочности конструкции цельнолитых терок и полутерков

Схемаопределения прочности соединения ручек правил и полутерков состойками

Схемаопределения прочности соединения основания терок и полутерков сполотном

4.Транспортирование и хранение